Задача 4

По данным задачи 2 и мощности на выходном валу механизма P=1 кВт рассчи­тать первую зубчатую передачу (колёса 1-2) и второй (после входного) вал механизма, подобрать и проверить подшипники качения этого вала.

Задача 5

1.Определить прогиб биметаллической пластины прибора, выполненной с применением инвара при её нагревании на 40⁰ .

2. Определить порог срабатывания (порог чувствительности) биметал­лического термометра, пружина которого нажимает на упор с силой 1 Н.

3. Определить информативность измерения и класс точности прибора, измеряющего температуру в диапазоне – 50…+50 ⁰С с погрешностью 1 ⁰С.

Задача 6.

На основе заданной кинематической схемы (задача 1) и замены звена ОА механизма чувст­вительным элементом, связав траекторию движения точки D со стрелкой отсчётного устройства прибора, спроектировать прибор для измерения :

а) Температуры в диапазоне - 50 С ...+50С;

б) Усилия в диапазоне 0... 10 Н;

в) Момента силы в диапазоне 0...10 Н м;

г) Давления.

В задачу расчёта входит:

- выбор типа и определение параметров чувствительного элемента прибора, построение его характеристики, определение максимальной дефор­мации упругого элемента;

- определение порога срабатывания (порога чувствительности) прибора при положении механизма с минимальным значением передаточной функ­ции;

- построение характеристики шкалы прибора и установление положения механиз­ма с максимальной чувствительностью;

- определение класса точности прибора по погрешности положения точки D механизма.

- расчёт отсчётного устройства с определением длины шкалы прибора, числа её делений и цены деления.

Задача 7

Задание: Определить основные геометрические параметры деталей лабораторной установки (рис. 45), предназначенной для создания и измерения растягивающего усилия на образце 1, выполнить рабочий чертёж пружины (рис. 46). Максимальное значение усилия выбирается по одному из вариантов, приводимых в табл. 4.1.

Табл. 4.1

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Сила F, кН	80	90	100	110	120	130	150	180	200	210	220	240	250	270	300
Вариант	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
Сила F, кН	140	160	170	190	230	260	280	290	330	310	320	340	350	370	400

а) б)

Рис. 45. Общий вид экспериментальной установки (а) и кинематическая схема её нагружающего устройства (б)

1- образец, 2- тяга, 3- рычаг, 4-винт, 5-гайка, 6- червячное колесо, 7- червяк, 8- рукоятка, 9- опора, 10- пружина, 11-стрелка, 12- отсчётная шкала,

13- подшипники вала червяка.

Из условия прочности τ_C< [τ], d  8 P₃ C k^’/ , где С=D­_ср/d

Пружины вагона	Параметры
	диаметр прутка 1,2 - 55 мм наружный диаметр 0,6 - 140 мм длинна пружин 0,9 мм - 0,5 м сталь 65Г (ГОСТ 9389-75) легированная сталь 60С2А, 70С3А, 65С2ВА,51ХФА (ГОСТ 14959, 14963) любой профиль прутка, любой тип
Пружины сжатия	Параметры
	диаметр прутка 0,2 - 70 мм наружный диаметр 0,6 - 140 мм длинна пружин 0,6 мм - 5,5 м сталь 65Г (ГОСТ 9389-75) легированная сталь 60С2А,65С2ВА,70С3А, 51ХФА (ГОСТ 14963, 14959) профиль прутка круглый, квадратный, прямоугольный

Рис. 46. Расчётная схема цилиндрической пружины сжатия и геометрические параметры вагонных пружин

Рис.47. Схемы сил, действующих на элементарную площадку в винтовой паре при восприятии передачей осевой силы (а, г, д), моменты сил (в), эпюры интенсивности распределения осевых сил по высоте резьбы (б) и контактных напряжений на торцевой поверхности (пяте) винта (а).