- •2. Электропривод 16
- •3. Автоматизация 32
- •4. Электроснабжение 80
- •4.1 Расчет электрического освещения 81
- •3. Выбранная защита должна быть проверена по чувствительности: 104
- •5. Безопасность жизнедеятельности 117
- •6. Экономическая часть 130
- •Введение
- •Технологическая часть
- •Описание технологической схемы
- •Основные параметры процесса и условия работы оборудования
- •Факторы, влияющие на технологический процесс
- •Электропривод
- •Общие сведения о регулируемом электроприводе в насосных установках
- •Выбор электродвигателя
- •Построение механических характеристик двигателя и насоса
- •Частотное регулирование скорости двигателя
- •Выбор преобразователя
- •Автоматизация
- •Общие сведения о системах автоматизации процессов измельчения
- •Контролируемые параметры
- •Регулируемые параметры
- •Выбор и обоснование средств автоматизации
- •Выбор микропроцессорного контроллера и эвм
- •Описание функциональной схемы
- •Мельница как объект управления
- •Краткие данные о конструкции и режиме работы шаровых мельниц измельчения
- •Математическое описание объекта регулирования
- •Идентификация объекта управления
- •Выбор регулятора
- •Определение настроек регулятора
- •Исследование системы на устойчивость
- •Проверка системы на оптимальность
- •Проверка системы на грубость
- •Состав и структура асу тп
- •Функции, реализуемые асу тп
- •Электроснабжение
- •Расчет электрического освещения
- •Расчет электрических нагрузок
- •Выбор высоковольтного кабеля
- •Расчет токов короткого замыкания
- •Выбор и проверка высоковольтного оборудования
- •Проверка электрических сетей по условиям пуска и самозапуска электродвигателей
- •Расчет релейной защиты электрических сетей высокого напряжения
- •Защита от междуфазных коротких замыканий
- •3). Выбранная защита должна быть проверена по чувствительности:
- •Выбранная защита должна быть проверена по чувствительности:
- •Защита от однофазных замыканий на землю (озз)
- •Защита от перенапряжений
- •Расчет заземляющих устройств
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Организация безопасности труда
- •Безопасность жизнедеятельности в производственной сфере
- •Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •Технические и организационные мероприятия по обеспечению бжд
- •Пожаро – взрывобезопасность
- •Электробезопасность
- •Охрана окружающей среды
- •Экономическая часть
- •Показатели производства предприятия
- •Режим работы предприятия и организация труда
- •Планирование численности и фонда заработной платы работни
- •Здесь таблица здесь таблица
- •Планирование капитальных вложений
- •Планирование себестоимости работ
- •Определение экономического эффекта
- •Заключение
- •Список используемых источников
Определение экономического эффекта
Для определения экономического эффекта проекта использованы чистый дисконтированный доход (ЧДД) и срок окупаемости.
Результаты расчетов ЧДД представлены в таблицах 6.14-6.15.
Таблица 6.14 – расчет ЧДД (аналог)
Шаг расчета, t, год |
Затраты Зt, тыс. руб. |
Выручка от реализации товарной продукции, Рt, тыс. руб. |
Коэффициент дисконти- рования t, (при Е=20%) |
Чистый дисконтиро- ванный доход ЧДД, тыс. руб. |
|
Капиталь-ные К |
По себестоимо-сти С |
||||
0 |
462770,521 |
0 |
0 |
1 |
-462770,5212 |
1 |
- |
3801423,13 |
11480000 |
0,833 |
6398814,056 |
2 |
- |
3801423,13 |
11480000 |
0,694 |
5332345,047 |
3 |
- |
3801423,13 |
11480000 |
0,578 |
4443620,872 |
4 |
- |
3801423,13 |
11480000 |
0,482 |
3703017,394 |
Итого |
462770,521 |
15205692,5 |
45920000 |
- |
19415026,85 |
Таблица 6.15 – расчет ЧДД (проект)
Шаг расчета, t, год |
Затраты Зt, тыс. руб. |
Выручка от реализации товарной продукции, Рt, тыс. руб. |
Коэффициент дисконти- рования t, (при Е=20%) |
Чистый дисконтиро- ванный доход ЧДД, тыс. руб. |
|
Капиталь-ные К |
По себесто- имости С |
||||
0 |
465081,95 |
0 |
0 |
1 |
-465081,953 |
1 |
- |
3829094,885 |
11581386,77 |
0,833 |
6460243,236 |
2 |
- |
3829094,885 |
11581386,77 |
0,694 |
5383536,03 |
3 |
- |
3829094,885 |
11581386,77 |
0,579 |
4486280,025 |
4 |
- |
3829094,885 |
11581386,77 |
0,482 |
3738566,687 |
Итого |
465081,95 |
15316379,5 |
46325547,07 |
- |
19603544,02 |
Экономический эффект = ЧДД(проект)-ЧДД(аналог) = 19 603 544,02 19 415 026,85=188 517,176 тыс.руб.
Срок окупаемости определяю:
Т =К/Э=465 081,95/188 517,176=2,47 года (179)
Основные технико-экономические показатели приведены в таблице 6.16.
Таблица 6.16 – Технико-экономические показатели
Показатели |
Аналог |
Проект |
Годовая производительность по руде, тыс.т |
5 000,000 |
5 044,158 |
Выпуск продукции, т |
13,120 |
13,236 |
Производительность труда рабочего, тыс.т/чел год |
87,72 |
88,49 |
Капитальные затраты, тыс.руб. |
462770,521 |
465081,953 |
Эксплуатационные затраты, тыс.руб. |
3801423,13 |
3829094,89 |
Численность производственных рабочих, чел |
46 |
46 |
Средняя з/п производственных рабочих, тыс.руб |
41,659 |
41,659 |
Заявленная мощность, кВт |
10151,76 |
9443,5 |
Годовое потребление электроэнергии, кВт ч |
88929417,6 |
87725060 |
Электроэнергия, тыс.руб |
84166,212 |
79944,170 |
РСЭО, руб. |
36760,4479 |
36319,4848 |
ЧДД, тыс.руб. |
19415026,8 |
19603544 |
Экономический эффект, тыс.руб. |
188517,176 |
|
Срок окупаемости, лет |
2,47 |
|
Анализируя изменение основных технико-экономических показателей работы цеха после внедрения проекта, можно сделать следующие выводы. Годовой выпуск золота изменился и составил 13,236 т, по проекту. Для этого потребуются дополнительные капитальные вложения в размере 4350,12 млн.руб., а общие кап.затраты ОПФ составляют 465,082 млн.руб. Численность промышленно-производственного персонала не изменится и составит 57 чел., производительность труда – 88,49 тыс.т/чел., себестоимость 1 грамма золота уменьшиться с 789,743 руб. до 789,297 руб., за счет уменьшения расхода электроэнергии и затрат на ремонт. Рентабельность увеличится на 0,17 %. ЧДД за расчетный период положительный и составит 19603,544 млн.руб. Срок окупаемости меньше нормативного 3 лет и составит 2,47 лет. Экономический эффект за 5 лет составит 188,517 млн.руб
Исходя из этого, делаем вывод, что внедрение АСР стабилизации производительности отделения экономически целесообразно.