- •2. Электропривод 16
- •3. Автоматизация 32
- •4. Электроснабжение 80
- •4.1 Расчет электрического освещения 81
- •3. Выбранная защита должна быть проверена по чувствительности: 104
- •5. Безопасность жизнедеятельности 117
- •6. Экономическая часть 130
- •Введение
- •Технологическая часть
- •Описание технологической схемы
- •Основные параметры процесса и условия работы оборудования
- •Факторы, влияющие на технологический процесс
- •Электропривод
- •Общие сведения о регулируемом электроприводе в насосных установках
- •Выбор электродвигателя
- •Построение механических характеристик двигателя и насоса
- •Частотное регулирование скорости двигателя
- •Выбор преобразователя
- •Автоматизация
- •Общие сведения о системах автоматизации процессов измельчения
- •Контролируемые параметры
- •Регулируемые параметры
- •Выбор и обоснование средств автоматизации
- •Выбор микропроцессорного контроллера и эвм
- •Описание функциональной схемы
- •Мельница как объект управления
- •Краткие данные о конструкции и режиме работы шаровых мельниц измельчения
- •Математическое описание объекта регулирования
- •Идентификация объекта управления
- •Выбор регулятора
- •Определение настроек регулятора
- •Исследование системы на устойчивость
- •Проверка системы на оптимальность
- •Проверка системы на грубость
- •Состав и структура асу тп
- •Функции, реализуемые асу тп
- •Электроснабжение
- •Расчет электрического освещения
- •Расчет электрических нагрузок
- •Выбор высоковольтного кабеля
- •Расчет токов короткого замыкания
- •Выбор и проверка высоковольтного оборудования
- •Проверка электрических сетей по условиям пуска и самозапуска электродвигателей
- •Расчет релейной защиты электрических сетей высокого напряжения
- •Защита от междуфазных коротких замыканий
- •3). Выбранная защита должна быть проверена по чувствительности:
- •Выбранная защита должна быть проверена по чувствительности:
- •Защита от однофазных замыканий на землю (озз)
- •Защита от перенапряжений
- •Расчет заземляющих устройств
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Организация безопасности труда
- •Безопасность жизнедеятельности в производственной сфере
- •Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •Технические и организационные мероприятия по обеспечению бжд
- •Пожаро – взрывобезопасность
- •Электробезопасность
- •Охрана окружающей среды
- •Экономическая часть
- •Показатели производства предприятия
- •Режим работы предприятия и организация труда
- •Планирование численности и фонда заработной платы работни
- •Здесь таблица здесь таблица
- •Планирование капитальных вложений
- •Планирование себестоимости работ
- •Определение экономического эффекта
- •Заключение
- •Список используемых источников
Технические и организационные мероприятия по обеспечению бжд
В цехе возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия;
повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание, которое может произойти через тело человека;
недостаточная освещённость рабочей зоны;
отсутствие или недостаток естественного света;
повышенная температура поверхностей оборудования, материалов, воздуха рабочей зоны;
наличие вибрации (предельно-допустимый уровень вибрации 92 дб, при работе с пневмоинструментом – 102 дб);
повышенный уровень шума на рабочем месте (предельно-допустимый уровень звукового давления на рабочем месте 80 дб, в рабочих комнатах - 65 дб);
расположение рабочего места на значимой высоте относительно поверхности земли (пола).
Рассмотрим мероприятия по обеспечения БЖД от вышеперечисленных опасных и вредных производственных факторов:
В корпусе цеха установлен мостовой кран (для перемещения грузов вдоль пролётов) и телега с электрическим приводом (для перемещения грузов между пролётами). Основным перемещаемым грузом являются электрические машины и механические части дробильных агрегатов. Значительный вес этих грузов и массивность передвижных конструкций требует особой внимательности обслуживающего персонала и людей передвигающихся по цеху.
Установка грузоподъемных машин запроектирована с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и требований ГОСТ ССБТ 12.3.009-06.
Нормы освещенности цеха: VIIа – постоянное общее наблюдение за производственным процессом, независимо от фона и контраста (фон средний - бетонный потолок в грязном помещении, ρ=0.3), требуемая освещенность E=100 лк. В связи с наличием пыли на окнах, стенах и светильниках светового потока излучаемого лампами оказывается недостаточно. Недостаток в освещённости может привести к ухудшению зрения у работающих и травмам. Мерами к увеличению освещенности можно отнести: увеличение числа работающих светильников, побелка стен, чистка от пыли светильников, ламп и окон, применение переносных светильников.
Освещение производственных и вспомогательных помещений запроектировано в соответствии с требованиями СНиП 23-05-05 «Естественное и искусственное освещение»
Наличие пыли в рабочей зоне неблагоприятно сказываются на здоровье человека. Следует более внимательно отнестись к этому вредному фактору, обратиться к ГОСТ12.1.005-06. "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования."
В узлах загрузки руды конвейером в мельницы с целью исключения пылевыделения установлены форсунки для пылеподавления.
Работа в цехе мощных электродвигателей, наличие трущихся частей и процессов связанных с технологией компрессии воздуха приводит к нагреву воздуха в рабочей зоне, появлению повышенных температур на некоторых элементах оборудования. Для предотвращения ожогов не следует браться голыми руками за корпуса электродвигателей, трубопроводов.
Работа мощного электропривода вызывает повышенный уровень шума и наличие вибрации. Зоны с уровнем шума более 80 дБА должны быть обозначены знаками безопасности. Работающих в этих зонах необходимо снабжать СИЗ. Не допускается пребывание людей в зонах с уровнем звукового давления свыше 135 дБ в любой октановой полосе.
Мероприятия по защите от шума выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-08 "Шум" и СН 2.2.4/2.1.8.562-04 "Шум на рабочих местах", и представлены ниже:
Для уменьшения воздействия шума, помещения с постоянными рабочими местами, операторские и бытовые помещения запроектированы с применение звукоизоляции ограждающих конструкций; уплотнением по периметру притворов окон, ворот, дверей; звукоизоляцией мест пересечения ограждающих конструкций с инженерными коммуникациями.
Оборудование создающее повышенную вибрацию или шум, размещается в изолированных помещениях, все вентагрегаты устанавливается на виброизоляторы.
Управление, мельницами, грохотами, вентагрегатами и насосами осуществляется дистанционно.
Для уменьшения шума в мельницах используется резиновая футеровка.
Размещение технологического оборудования выполнено с учетом снижения шума на рабочих местах в помещениях и на территориях путем применения рациональных архитектурно-планировочных решений.
Персонал, обслуживающий оборудование, являющееся повышенным источником шума, должен обеспечиваться индивидуальными средствами защиты. Индивидуальные средства защиты от шума должны отвечать требованиям ГОСТ Р12.4.213-04. К СИЗ для защиты от шума и вибрации относят: наушники, закрывающие ушную раковину; вкладыши, перекрывающие наружный слуховой канал уха; шлемы, закрывающие часть головы и ушную раковину; виброобувь.
Защита от вибрации выполнена в соответствии с ГОСТ 12.1.012-05 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования» и СН 2.2.4/2.1.8.566-06 "Производственная вибрация". К мероприятиям по защите от вибрации относят:
Контроль за параметрами вибрации машин и оборудования должен проводиться при их поступлении на предприятие, периодически в процессе эксплуатации, а также после ремонта.
Фундаменты машин с динамическими нагрузками удовлетворяют условиям прочности, устойчивости, а также требованиям санитарных норм в части уровня предельно допустимых вибраций для обслуживающего персонала.
Фундаменты машин с динамическими нагрузками отделены от смежных фундаментов зданий, и оборудования сквозными швами и опираются на скальный грунт.
Подсоединение венткоробов к вентагрегатам выполнено через гибкие вставки.
Площадки обслуживания изолированы от фундаментов оборудования.
Во всех отделениях с эквивалентным уровнем шума более 85 дБ предусмотрены комнаты отдыха.
Точность соприкосновения деталей, смазку, наладку;
Вибродемфирование – превращение механической энергии в тепловую, путем применения материалов с высоким внутренним сопротивлением, либо упруго-вязких материалов;
Виброизоляция- установка на фундаменты и устройства, поглощающие вибрацию;
Упруго-вязкие связи для предотвращения передачи вибрации (резиновые рукоятки и т.д.).
Наличие отметок расположенных на высоте приводит к опасности получить травму, упав с высоты, чтобы этого избежать, следует следить за целостностью ограждающих конструкций, лестничных пролётов в соответствии с ГОСТом 12.4.059-04. ССБТ. "Строительство. Ограждения защитные. Технические условия".
Электродвигатели, прочее электрооборудование подключены к сети с высоким потенциалом напряжения, токи их статоров составляют сотни ампер, поэтому следует тщательно следить за исправностью защитного оборудования, не снимать защитных кожухов, если оборудование находится под напряжением. При работе использовать средства индивидуальной защиты прошедшие испытания, согласно «Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним »; не допускать к работе работников не имеющих на то соответствующей группы по электробезопасности.
