
- •Лабораторна робота №2
- •2.6.2 Кривошипно-шатунний механізм.
- •Схеми розміщення циліндрів двигуна
- •Блок та головка блока циліндрів V-подібного восьмициліндрового двигуна
- •Колінчастий вал і поршнева група
- •Конструкція шатуна
- •Лабораторна робота №3
- •Схеми газорозподільного механізму двз.
- •Проведення вимірювання деталей грм. Заповнення таблиці до звіту.
- •Деталі механізму газорозподілу зил - 130
- •Схеми грм двигунів з верхнім розташуванням розподільного вала
- •Типи приводів розподільного вала
- •Лабораторна робота №4
- •Лабораторна робота №5
- •Комбінована система мащення двигуна
- •Лабораторна робота №6
- •Лабораторна робота №7
- •5. Послідовність виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості до лабораторної роботи.
- •Паливний насос двигуна зил-130
- •Інерційно-масляний повітряний фільтр
- •Фільтр тонкої очистки палива з керамічним фільтруючим елементом
- •С хеми додаткових пристроїв для найпростішого карбюратора
- •Основні несправності в системі живлення карбюраторних двигунів.
- •Лабораторна робота №8
- •Паливо для дизелів має відповідати таким вимогам:
- •Фільтр грубої очистки палива:
- •Фільтр тонкої очистки палива:
- •Паливний насос розподільного типу:
- •Штуцер з нагнітальним клапаном:
- •А втоматична муфта:
- •Призначення і класифікація регуляторів
- •Принципова схема всережимного регулятора:
- •Будова і робота всережимних регуляторів автомобільних дизелів
- •Форсунки:
- •7. Несправності в системі живлення дизелів:
- •Лабораторна робота №9
- •4.4. Висновок.
- •5. Послідовність виконання роботи.
- •6. Теоретичні відомості до лабораторної роботи Паливо для газобалонних автомобілів.
- •П ринципова схема газобалонної паливної системи з лівим розташуванням арматури газових балонів:
- •Газовий редуктор високого тиску:
- •Електромагнітний клапан із фільтром:
- •Г азовий редуктор низького тиску:
- •Дозувально-економайзерний пристрій:
- •Газобалонна установка для роботи на зрідженому газі.
- •Змішувач:
- •6.1. Основні несправності газобалонних установок
- •6.2. Правила безпеки праці на газобалонних автомобілях.
- •Лабораторна робота № 10
- •5.Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •Р ис. 10.1. Будова свинцево-кислотної стартерної акумуляторної батареї зі спільною кришкою:
- •Несправності акб
- •5. Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •Регулятора напруги рр-362 з генератором г-250
- •Регулятор напруги на інтегральних схемах
- •7. Контрольні запитання.
- •5. Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •Котушка запалювання:
- •Регулятори випередження запалювання:
- •Октан-коректор розподільника запалювання двигуна ваз-2105:
- •Безконтактна система
- •Риc. 12.7. Електрична схема безконтактної системи запалювання «Іскра»
- •Свічка запалювання (а) та наконечник (б):
- •11, 14, 17, 23, 26 — Розжарювальні числа за гост 2043—74; 125, 150, 175, 225, 250 - розжарювальні числа за «Bosch» (фрн); 9, 8, 7, 5, 4 — нові розжарювальні числа за «Bosch»
- •Щоб правильно встановити запалювання, слід діяти так.
- •7. Контрольні запитання
- •5. Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •Пристрої для полегшення пуску двигуна
- •7. Контрольні запитання
- •5. Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •6.1. Контрольно-вимірювальні прилади
- •6.2. Прилади освітлення і світлової сигналізації
- •6.3. Додаткове обладнення
Лабораторна робота №5
Тема: Система мащення ДВЗ.
Мета, робота: Вивчити принцип роботи, конструктивні схеми та виконання систем мащення ДВЗ.
В результаті виконання лабораторної роботу, підготовки та захисту звіту по роботі студенти повинні:
5.2.1 Знати класифікацію та схеми дії системи мащення, конструктивне виконання основних агрегатів і деталей, принцип їх роботи.
Вміти провести порівняльний аналіз конструктивного виконання деталей і агрегатів системи мащення ДВЗ та ефективності її дії.
Обладнання, засоби. Стенди з ДВЗ, вузли та деталі системи мащення. вимірювальний інструмент, набір слюсарного інструменту, прилад Кі 5472 для контролю тиску в системі, плакати, діафільм.
Зміст звіту.
Призначення та схема системи мащення ДВЗ, основних, складових системи.
Привести графік величини тиску в системі мащення двигуна в залежності від обертів колінвала при різних температурних режимах.
Послідовність виконання роботи,
Ознайомлення студентів з методичними вказівками.
Виконання необхідних вимірювань та побудова графіків залежності тиску в системі мащення від обертів колінвала двигуна при різних температурних режимах,
Перегляд фільму по темі лабораторної роботи,
Захист звітів по попередній роботі.
Короткі теоретичні відомості до лабораторної роботи
Система мащення. призначена для забезпечення рідинного тертя між деталями, що труться. зменшення роботи, яка витрачається на подолання сил тертя (10 - 15% потужності двигуна), зменшення зношування спряжених деталей, охолодження деталей та видалення продуктів зношення.
Для мащення деталей автомобільних двигунів використовують масла, які дістають переробкою залишків нафти після перегонки з них рідкого палива. Вони повинні мати відповідну в’язкість, добру маслянистість, низьку температуру застигання, високу температуру спалаху, стабільність усіх цих властивостей, у них не повинно бути механічних домішок, кислот, лугів і води.
Масла для двигунів. У сучасних автомобільних двигунах застосовують масла з кінематичною в’язкістю (6...15сСт) при І00°С. Важливо, щоб при коливаннях температури в’язкість масла не дуже змінювалася. Цю властивість оцінюють відношенням в’язкості масла при 50°С до в’язкості при І00°С.
Температура застигання - температура, при якій масло, налите в скляну пробірку діаметром 20 мм, густіє настільки, що в нахиленій пробірні під кутом 45° рівень масла залишається нерухомим протягом 1 хв. Температура застигання масел автомобільних двигунів лежить в межах від мінус 10 до мінус 40°С.
Температура спалаху - мінімальна температура, при якій пари масла загоряються, якщо піднести відкритий вогонь. Чим вища температура спалаху, тим менше згоряє масла у двигуні і, отже, менше утворюється нагару на деталях,
Під: стабільністю розуміють здатність масла зберігати свої початкові властивості під час тривалого зберігання й експлуатації.
Щоб підвищити якість масла, до нього додають спеціальні присадки, які покращують мастильні властивості, знижують температуру застигання, зменшують утворення нагару, запобігають корозії, збільшують стабільність. Найбільш поширені є комплексні присадки, які одночасно поліпшують кілька властивостей масла.У автомобільних двигунах застосовують комбіновану систему мащення (рис. 5.1), при якій найбільш навантажені деталі змащуються під тиском, а решта — розбризкуванням і самопливом. Основні частини такої системи: піддон картера (резервуар для масла), масляний насос з маслоприймачем і сітчастим фільтром, масляні фільтри, редукційний, перепускний і запобіжний клапани, маслопроводи і канали, масловимірювальний стержень (щуп) покажчик тиску і масляний радіатор (рис. 5.1).
Масляний насос призначений для подачі масла під тиском до поверхонь тертя двигуна. На автомобільні двигуни встановлюють одно- або двохсекційні насоси шестеренного типу зовнішнього (рис. 5.3) або внутрішнього зачеплення (рис* 5.2).Тиск, який розвиває насос, обмежує редукційний клапан.Масляні насоси сучасних двигунів вантажних автомобілів двохсекційні.