
- •Лабораторна робота №2
- •2.6.2 Кривошипно-шатунний механізм.
- •Схеми розміщення циліндрів двигуна
- •Блок та головка блока циліндрів V-подібного восьмициліндрового двигуна
- •Колінчастий вал і поршнева група
- •Конструкція шатуна
- •Лабораторна робота №3
- •Схеми газорозподільного механізму двз.
- •Проведення вимірювання деталей грм. Заповнення таблиці до звіту.
- •Деталі механізму газорозподілу зил - 130
- •Схеми грм двигунів з верхнім розташуванням розподільного вала
- •Типи приводів розподільного вала
- •Лабораторна робота №4
- •Лабораторна робота №5
- •Комбінована система мащення двигуна
- •Лабораторна робота №6
- •Лабораторна робота №7
- •5. Послідовність виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості до лабораторної роботи.
- •Паливний насос двигуна зил-130
- •Інерційно-масляний повітряний фільтр
- •Фільтр тонкої очистки палива з керамічним фільтруючим елементом
- •С хеми додаткових пристроїв для найпростішого карбюратора
- •Основні несправності в системі живлення карбюраторних двигунів.
- •Лабораторна робота №8
- •Паливо для дизелів має відповідати таким вимогам:
- •Фільтр грубої очистки палива:
- •Фільтр тонкої очистки палива:
- •Паливний насос розподільного типу:
- •Штуцер з нагнітальним клапаном:
- •А втоматична муфта:
- •Призначення і класифікація регуляторів
- •Принципова схема всережимного регулятора:
- •Будова і робота всережимних регуляторів автомобільних дизелів
- •Форсунки:
- •7. Несправності в системі живлення дизелів:
- •Лабораторна робота №9
- •4.4. Висновок.
- •5. Послідовність виконання роботи.
- •6. Теоретичні відомості до лабораторної роботи Паливо для газобалонних автомобілів.
- •П ринципова схема газобалонної паливної системи з лівим розташуванням арматури газових балонів:
- •Газовий редуктор високого тиску:
- •Електромагнітний клапан із фільтром:
- •Г азовий редуктор низького тиску:
- •Дозувально-економайзерний пристрій:
- •Газобалонна установка для роботи на зрідженому газі.
- •Змішувач:
- •6.1. Основні несправності газобалонних установок
- •6.2. Правила безпеки праці на газобалонних автомобілях.
- •Лабораторна робота № 10
- •5.Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •Р ис. 10.1. Будова свинцево-кислотної стартерної акумуляторної батареї зі спільною кришкою:
- •Несправності акб
- •5. Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •Регулятора напруги рр-362 з генератором г-250
- •Регулятор напруги на інтегральних схемах
- •7. Контрольні запитання.
- •5. Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •Котушка запалювання:
- •Регулятори випередження запалювання:
- •Октан-коректор розподільника запалювання двигуна ваз-2105:
- •Безконтактна система
- •Риc. 12.7. Електрична схема безконтактної системи запалювання «Іскра»
- •Свічка запалювання (а) та наконечник (б):
- •11, 14, 17, 23, 26 — Розжарювальні числа за гост 2043—74; 125, 150, 175, 225, 250 - розжарювальні числа за «Bosch» (фрн); 9, 8, 7, 5, 4 — нові розжарювальні числа за «Bosch»
- •Щоб правильно встановити запалювання, слід діяти так.
- •7. Контрольні запитання
- •5. Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •Пристрої для полегшення пуску двигуна
- •7. Контрольні запитання
- •5. Порядок виконання роботи.
- •6.Теоретичні відомості
- •6.1. Контрольно-вимірювальні прилади
- •6.2. Прилади освітлення і світлової сигналізації
- •6.3. Додаткове обладнення
Лабораторна робота №9
1.Тема:Система живлення газодизельних ДВЗ.
2. Мета роботи:Вивчити будову, принципи роботи та конструктивне виконання складових елементів системи живлення газобалонних автомобілів.
В результаті виконання лабораторної роботи, підготовки та захисту звіту по роботі студенти повинні:
2.1. Знати:класифікацію та принцип дії газобалонної системи живлення, конструктивне виконання основних агрегатів та деталей.
2.2. Вміти:провести порівняльний аналіз конструктивного виконання систем живлення основних агрегатів та деталей.
3. Обладнання, засоби.Вузли та деталі системи живлення газобалонних автомобілів, прилади для перевірки системи живлення, вимірювальний інструмент, плакати, діафільм.
4. Зміст звіту:
4.1. Призначення та схема системи живлення газобалонних автомобілів, основних складових.
4.2. Схема та принцип дії 2-х ступінчастого редуктора.
4.3. Привести результати вимірювання величини тиску в магістралі, в першій ступені редуктора та порівняти ступені редуктора та порівняти з показами приладів.
4.4. Висновок.
5. Послідовність виконання роботи.
5.1. Ознайомлення студентів з методичними вказівками, вивчення будови, конструкції системи живлення газобалонних автомобілів.
5.2. Виконання необхідних вимірювань по визначенню величини тиску, визначити порядок його регулювання, оформлення звіту.
5.3. Захист звітів по попередній роботі.
6. Теоретичні відомості до лабораторної роботи Паливо для газобалонних автомобілів.
Паливом для цих двигунів можуть бути суміші зріджених ( точніше, легко зріджених ) газів, які добувають із супутного нафтового і природного газів.
Для газобалонних автомобілів промисловість випускає суміші пропану і бутану технічних (СПБТ) двох складів:
СПБТЗ — зимову, яка містить не менше як 75 % пропану і не більше як 20 % бутану.
СПБТЛ — літню, яка містить не менше як 34 % пропану і не більше як 60 % бутану,
Крім пропану і бутану, до складу палива входять також метан, етан, етилен, пропілен, бутилен, пентан та інші, загальний вміст яких у суміші становить 5...6 %.
Поряд із зрідженими газами для газобалонних автомобілів успішно використовують природний пальний газ, який складається в основному з метану. Його зберігають на автомобілі в балонах під тиском, який сягає 20 МПа (200 кгс/см2).
Найважливішими властивостями зріджених газів, які можна використовувати як паливо для газобалонних автомобілів, є теплота згоряння пропану — 45,7 (10972), бутану — 45,2 (10845), бензину — 43,8 (105000) МДж/кг (ккал/кг); густина рідкого пропану — 0,509, а бутану — 0,582 кг/м3;
октанове число в пропану — 120, у бутану — 93.
У газі не повинно бути механічних домішок, водорозчинних кислот, лугів, смол та інших шкідливих домішок.
Тиск насичених шарів для суміші зріджених газів коливається у межах від 0,27 МПа (2,7 кгс/см2) при температурі —20 °С до 1,6 МПа (16 кгс/см2) при температурі +45 °С.
Зріджені гази мають великий коефіцієнт об'ємного розширення. Тому балони слід заповнювати газом не більше як на 90 % їх об'єму. Решта 10 % становить об'єм парової подушки, без якої незначне підвищення температури газу призводить до різкого вростання тиску в балоні (приблизно 0,7 МПа, або 7 кгс/см2 на 1 °С підвищення температури зрідженого газу).
Газоповітряні суміші порівняно з бензоповітряними мають вищі антидетонаційні властивості, що дає змогу підвищити ступінь стискання й поліпшити економічні показники двигуна. Газові двигуни характеризуються повнішим згорянням суміші й набагато нижчою токсичністю (шкідливістю) відпрацьованих газів, завдяки чому зменшується забруднення навколишнього середовища.
У разі застосування газу не змивається плівка оливи зі стінок гільз і поршнів, зменшується нагароутворення в камерах згоряння; через відсутність конденсації пари бензину на стінках гільз циліндрів не розріджується олива, завдяки чому в 1,5...2 рази збільшуються термін служби двигуна й період зміни оливи.
Однак у газобалонних автомобілів складна система живлення, підвищуються вимоги щодо пожежо- й вибухобезпечності, потужність газових двигунів на 10...20 % менша порівняно з карбюраторними, оскільки в суміші з повітрям газ займає більший об'єм, ніж бензин. Автомобіль втрачає частину своєї вантажопідйомності через велику масу газобалонної установки.
Двигуни, що працюють на стиснених або зріджених газах, створюють на базі карбюраторних. Для цього останні обладнують спеціальною газовою апаратурою й балонами, але вони зберігають здатність працювати також і на бензині. При цьому висока детонаційна стійкість газу, октанове число якого перевищує 100 од., належно не реалізується, бо ступінь стискання двигуна вибирають відповідно до набагато меншого, ніж у газу, октанового числа бензину.
Установка для роботи на стисненому газі. Вісім балонів, згрупованих по чотири (рис. 9.1), розміщують під платформою кузова й кожну групу обладнують вентилем, що дає змогу витрачати газ із будь-якої групи або відразу з обох. Газом балони наповнюються крізь вентиль 10.
Із балонів газ крізь витратні вентилі 9 і 14 надходить у підігрівник 18, що призначається для захисту системи від замерзання внаслідок великого зниження температури газу під час його розширення в редукторі високого тиску 20. Між підігрівником газу, що обігрівається теплотою відпрацьованих газів, і балонами встановлено основний витратний вентиль 13.