
- •1.4Организация службы на судах
- •2Судовая энергетическая Установка
- •2.1Основные параметры главных и вспомогательных двигателей
- •2.2Основные параметры котельного оборудования
- •2.3Система охлаждения энергетической установки
- •2.4Топливная система главных дизелей
- •2.5Судовой валопровод
- •3. Система пуска главного двигателя
- •3.2 Подготовка дизеля к действию
- •3.3 Подготовка масляных систем (смазки и охлаждения)
- •3.4 Подготовка системы водяного охлаждения
- •3.5 Подготовка топливной системы
- •2.6Подготовка систем пуска, продувки, наддува и выпуска
- •2.7Подготовка валопровода
- •2.8Проворачивание и пробные пуски дизеля
- •2.9Пуск дизеля
- •3Операции по настройки судового оборудывания
- •3.1Регулирование топливных насосов и форсунок
- •3.2Регулировка топливного насоса.
- •3.3Последовательность операций при разборке поршневой группы двигателя
- •3.4Операции по регулированию зазоров в рамовом и шатунном подшипниках
- •3.5Круговая диаграмма фаз газораспределения главного двигателя
- •3.6Операции по определению угла опережения подачи топлива в цилиндр дизеля
- •3.7Операции по притирке клапанов механизма газораспределения и контролю качества притирки
- •3.8Регулирование «тепловых» зазоров механизма газораспределения
- •4.3Пожарная система
- •5Подсланевые воды и сухой мусор
- •5.1Очистка подсланевых (льяльных) вод на судах
- •5.2Описание способов утилизации сухого мусора на судне
- •5.2.1Сбор мусора на судах
- •5.2.2Обработка мусора на судне
- •6Правила обслуживания судового электрооборудования
- •6.1Правила технической эксплуатации судового электрооборудования
- •7Обязанности вахтенного механика
- •7.1Порядок приемки топлива и смазочных материалов
- •7.2Обязанности вахтенного механика
- •Список литературы
3. Система пуска главного двигателя
Пусковая система предназначена для раскручивания коленчатого вала дизеля до такой частоты вращения, при которой обеспечивается начало надежной работы дизеля на топливе.
На рис. представлена схема воздушно-пусковой системы. На схеме обозначены:
- клапан продувки воздушного баллона;
- клапан пополнения баллона сжатым воздухом;
- клапан подачи воздуха к дизелю;
- манометры;
- воздухораспределитель;
- пусковые клапаны;
- редукционный клапан;
- баллон сжатого воздуха, вместимостью 0,04 м3 .
Рисунок.3.1 – Схема пусковой системы
Устройство и назначение основных элементов воздушно-пусковой системы:
1. ВОЗДУХОРАШРЕХЕЛИТЕЛЬ служит для распределения сжатого воздуха по цилиндрам дизеля в порядке принятой очередности их работы. Это достигается следующим образом: сжатый воздух, пройдя через окно 4 (рис.4) золотника 1 воздухораспределителя, попадает в тот или иной цилиндр дизеля через одно из шести отверстий в корпусе 2, открытое в данный момент окном 4 золотника. Золотник насажен на голицы валика 3, приводимого во вращение от коленчатого вала дизеля. Таким образом: окно 4 поочередно открывает одно за другим окна в корпусе 2, что обеспечивает поступление воздуха в цилиндры дизеля в принятой очередности.
2. ПУСКОВОЙ КЛАПАН. В цилиндры дизеля сжатый воздух попадает через пусковые клапаны, разрез одного из которых представлен на рис.5. Сжатый воздух после воздухораспределителя через ниппель 2 поступает внутрь корпуса 1 и, преодолевая
Рисунок .3.2 – Схема работы воздухораспределителя
усилие затяжки пружины 3, отжимает клапан 4 от седла. Через открытый клапан в цилиндр поступает сжатый воздух. При прекращении поступления воздуха в корпус клапана, пружина 3 возвращает клапан 4 в исходное положение.
Принцип действия воздушно-пусковой системы. Сжатый воздух из баллона 8 (см. рис.3), в котором он хранится под давлением до 15,0 МПа, через клапан 3 поступает к редукционному клапану 7. Редукционный клапан предназначен для подачи к
Рисунок.3.3 Пусковой клапан (поперечный)
воздухораспределителю 5 сжатого воздуха давлением не более 9,0 МПа. Манометры 4 служат для контроля за давлением воздуха до и после редукционного клапана. После редукционного клапана сжатый воздух через воздухораспределитель и далее через пусковые клапаны поочередно в определенной последовательности поступает в цилиндры дизеля. Поступивший в цилиндр сжатый воздух создает в нем давление и, воздействуя на поршень, перемещает его в сторону нижней мертвой точки. Таким образом, осуществляется вращение коленчатого вала. После того как частота вращения коленчатого вала достигнет определенного значения и дизель начнет работать на топливе, необходимо закрыть клапан 3. Клапан 1 предназначен для продувки баллона, т.е. удаления из баллона конденсата, перед пуском дизеля. Через клапан 2 производится пополнение баллона сжатым воздухом от компрессора. Надежный пуск дизеля может быть осуществлен при давлении в баллоне не ниже 3,0 МПа.
3.1.1. Подготовка дизелей к действию должна производиться в соответствии с требованиями заводской инструкции по эксплуатации и настоящих Правил.
3.1.2. Распоряжение капитана главному (старшему) механику о подготовке дизелей к работе должно быть дано заблаговременно с учетом времени на подготовку, установленного заводской инструкцией по эксплуатации дизеля, и требований Правил.
3.1.3. По распоряжению главного (старшего) механика подготовка дизелей к действию должна производиться под руководством вахтенного механика либо лица, в заведовании которого находится данное оборудование. Одновременно с подготовкой дизеля к действию должны быть подготовлены механизмы отбора мощности, приводные агрегаты, редукторы, соединительные муфты, валопровод, а также средства автоматизации, топливная система, системы охлаждения и смазки.
3.1.4. Дизель перед вводом в действие в зимнее время при низкой температуре в машинном помещении следует обогреть имеющимися на судне или у судовладельца средствами и прогреть в соответствии с требованиями заводской инструкции по эксплуатации и настоящих Правил.
3.1.5. До подготовки дизелей к действию необходимо проверить исправность противопожарных, водоотливных и осушительных средств, пожарной сигнализации в машинном помещении, аварийного освещения. Кроме того, при подготовке главных дизелей проверить правильность показаний машинного телеграфа, исправность действия всех средств связи машинного помещения с рулевой рубкой и другими постами управления энергетической установкой.