
- •1.4Организация службы на судах
- •2Судовая энергетическая Установка
- •2.1Основные параметры главных и вспомогательных двигателей
- •2.2Основные параметры котельного оборудования
- •2.3Система охлаждения энергетической установки
- •2.4Топливная система главных дизелей
- •2.5Судовой валопровод
- •3. Система пуска главного двигателя
- •3.2 Подготовка дизеля к действию
- •3.3 Подготовка масляных систем (смазки и охлаждения)
- •3.4 Подготовка системы водяного охлаждения
- •3.5 Подготовка топливной системы
- •2.6Подготовка систем пуска, продувки, наддува и выпуска
- •2.7Подготовка валопровода
- •2.8Проворачивание и пробные пуски дизеля
- •2.9Пуск дизеля
- •3Операции по настройки судового оборудывания
- •3.1Регулирование топливных насосов и форсунок
- •3.2Регулировка топливного насоса.
- •3.3Последовательность операций при разборке поршневой группы двигателя
- •3.4Операции по регулированию зазоров в рамовом и шатунном подшипниках
- •3.5Круговая диаграмма фаз газораспределения главного двигателя
- •3.6Операции по определению угла опережения подачи топлива в цилиндр дизеля
- •3.7Операции по притирке клапанов механизма газораспределения и контролю качества притирки
- •3.8Регулирование «тепловых» зазоров механизма газораспределения
- •4.3Пожарная система
- •5Подсланевые воды и сухой мусор
- •5.1Очистка подсланевых (льяльных) вод на судах
- •5.2Описание способов утилизации сухого мусора на судне
- •5.2.1Сбор мусора на судах
- •5.2.2Обработка мусора на судне
- •6Правила обслуживания судового электрооборудования
- •6.1Правила технической эксплуатации судового электрооборудования
- •7Обязанности вахтенного механика
- •7.1Порядок приемки топлива и смазочных материалов
- •7.2Обязанности вахтенного механика
- •Список литературы
2.4Топливная система главных дизелей
Автономный масляный электронасос 10 служит для прокачки дизеля маслом перед пуском. Манометр 3 и дистанционный термометр 8 предназначены для контроля давления и температуры масла во время работы дизеля.
Топливная система предназначена для надежной и бесперебойной подачи топлива к дизелю. На схеме топливной системы обозначены:
1- клапан пополнения расходного топливного бака;
2- расходный топливный бак;
3- клапан слива отстоя;
4- форсунки;
5 - ТНВД;
6,8 - топливные фильтры;
7 - топливоподкачивающий насос.
Устройство и назначение основных элементов топливной системы.
ТОПЛИВОПОДАЮЩИЙ НАСОС коловратного типа предназначен для непрерывной подачи топлива из расходного топливного бака к ТНВД. Ротор насоса приводится во вращение от коленчатого вала дизеля. При работе дизеля топливоподкачивающий насос поддерживает перед фильтрами давление 0,064-0,08 МПа.
ТОПЛИВНЫЕ ФИЛЬТРЫ (рис.9), включенные параллельно, предназначены для очистки топлива от механических частиц и загрязнений. Основными элементами топливного фильтра являются: стакан 5, крышка 1, войлочные фильтрующие кольца 3 и 4, сетчатый стакан 6, стяжная шпилька 7. Топливо поступает в фильтр через штуцер 8, а
Рисунок.2.6 Схема
топливной системы
затем через сетчатый стают 6 и штуцер 2 подается к ТНВД. Пробка 9 служит для выпуска воздуха из фильтра.
Для нормальной работы дизеля достаточно одного фильтра. Поэтому, когда работает один из них, второй отключен. Когда наступает необходимость промыть работающий фильтр, он отключается, а в работу подключается второй фильтр.
Рисунок.2.6 Топливный
фильтр (поперечный разрез)
2.5.2. Принцип действия топливной системы.
Топливо из расходного бака 2 (см. рис.2.5) засасывается топливоподкачивающим насосом 7 и под давлением подается через топливный фильтр, где происходит его очистка, к ТНВД. От ТНВД топливо под высоким давлением поступает к форсункам, через которые впрыскивается в цилиндры.
2.5Судовой валопровод
Волопровод служит для передачи мощности от главного двигателя к судовому движителю, а также упора, создаваемого движителем, на корпус судна через упорный подшипник. Эта сложная конструкция состоит из нескольких валов, опирающихся на опорные подшипники, которые устанавливаются на специальных фундаментах, и включает в себя (рис. 6.7):
гребной вал, проходящий через ахтерпик внутрь корпуса судна и служащий для крепления на нем гребного винта;
промежуточные валы, расположенные между гребным и упорным валами и соединенные с ними с помощью фланцев. Каждый промежуточный вал покоится на одном опорном подшипнике;
упорный вал, который передает (через упорный гребень) упор, создаваемый гребным винтом, упорному подшипнику;
главный упорный подшипник, служащий для восприятия упора и передачи его корпусу судна;
опорные подшипники, служащие опорами для промежуточных валов; дейдвудноеустройство для уплотнения места выхода гребного вала из корпуса судна и создания для него опоры.
Рис.2.7
Дейдвудное устройство (рис. 2.8) на одновальных судах состоит из трубы, закрепленной одним концом в ахтерпиковой переборке, а другим - в яблоке ахтерштевня, кормового и носового дейдвудных подшипников и уплотнений (сальников). Дейдвудная труба может быть литой стальной либо сварной из двух половин. Дейдвудные подшипники (бронзовые, латунные или стальные) покрываются слоем кадмия или свинца, имеют набор элементов из антифрикционного материала. В качестве сальникового уплотнения используется резина и реже - промасленная пеньковая набивка.
Рис.2.8