Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сб-к_ лабраб_ОПП.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.55 Mб
Скачать

4.4. Порядок выполнения работы

В соответствии с заданным вариантом (табл. 4.7) рассчитать по формуле (4.1) число единиц технологического оборудования для базового варианта.

По рис. 4.2 определить интегральный коэффициент Кинт и рассчитать по формуле (4.2) число единиц технологического оборудования n0 для вариантов ГПМ, РТК и ГПС.

По формулам (4.4) – (4.6) и (4.3) рассчитать для базового варианта число станочников, вспомогательных рабочих, прочих работающих и общую численность ППП, а по формулам (4.8)-(4.17) и (4.7) – число операторов-станочников, наладчиков, операторов вычислительного комплекса, прочих работающих и общую численность ППП для вариантов ГПМ, РТК и ГПС.

По формуле (4.18) рассчитываются площади, занятые производственными, вспомогательными и служебно-бытовыми помещениями для всех рассматриваемых вариантов.

Далее следует рассчитать единовременные затраты в технические средства Ктс (формула (4.26)). Для этого предварительно находятся капитальные вложения Ко в технологическое оборудование (формула (4.27)) для всех вариантов, а по формулам (4.29) – (4.42) и (4.28) капитальные вложения в отдельные составляющие комплекса технических средств системы обеспечения функционирования ГПС и весь комплекс в целом Кф.

Сопутствующие капитальные вложения (за исключением вложений в оборотные активы) рассчитываются по формулам (4.44) – (4.56).

Составляющие себестоимости годового объема производства продукции рассчитываются по формулам (4.58) – (4.72), а полная себестоимость – по формуле (4.57). После чего следует по формуле (4.73) рассчитать себестоимость производства одного изделия Сд, по формуле (4.74) – полную себестоимость за вычетом амортизации.

Определение себестоимости изделия позволяет найти величину вложений в оборотные фонды Коб (формула (4.54)), сумму сопутствующих капитальных вложений Кс (формула (4.43)) и все единовременные затраты в целом К (формула (4.25)).

По формуле (4.77) находим предполагаемую цену изделия, затем определяем выручку от реализации РП (формула (4.76)) и прибыль ПР (формула (4.75)). После чего рассчитываем срок окупаемости Ток (формула (4.19)) и рентабельность инвестиций Rк (формула (4.20)) в каждый вариант вложения средств.

Приняв шестой год от начала работ по созданию роботизированной системы за расчетный (то есть приняв tн=6), с учетом формул (4.81) – (4.85) рассчитываем капитальные вложения Кt (t=1,2,…,5 ) по первым пяти годам создания проектов и по форме табл. 4.5 находим чистую текущую стоимость NPV по каждому инвестиционному проекту.

Внутренняя норма доходности IRR рассчитывается отдельно для каждого варианта методом последовательных приближений. Если по результатам расчетов чистой текущей стоимости NPV для какого-либо варианта организации производства имеет положительное значение, то увеличиваем ставку дисконта r на 5% и делаем расчет NPV. Если NPV по-прежнему положительна, то увеличиваем ставку дисконта еще на 5% и т.д. Если NPV приобретает отрицательное значение, то рассчитываем среднюю ставку дисконта для ставок, дающих положительное и отрицательное значения NPV, и так далее до нахождения ставки дисконта r=IRR, при которой NPV=0.

Если в начальный момент NPV была отрицательной, то ставку дисконта последовательно уменьшаем до получения положительного значения NPV, а затем с помощью средних ставок приближаемся к моменту, когда NPV=0.

Отчет по контрольной работе должен содержать теоретический материал и расчеты вышеназванных показателей. Работа может быть выполнена на персональном компьютере. Результаты расчета показателей следует представить в следующей форме табл. 4.6.

Таблица 4.6

Форма представления результатов расчета

Показатели

Значения показателей по вариантам

Базовый

ГПМ

РТК

ГПС

Число единиц технологического оборудования

Численность промышленно-производственного персонала, всего

в том числе

………………………….

…………..

………

.…….

……..

………………………….

…………..

………

.…….

……..

Чистая текущая стоимость

Внутренняя норма доходности

Таблица 4.7

Варианты заданий к работе

«Организация и. эффективность внедрения ГПС»

Вариант

Программа выпуска

деталей, шт А

Трудоемкость обработки

детали, н-ч

tн

Номенклатура деталей N

Масса детали, кг

mд

1

2

3

4

5

1

30000

6,0

3

1,0

2

35000

6,2

4

1,5

3

40000

6,4

5

2,0

4

45000

6,6

6

2,5

5

50000

6,8

7

3,0

6

55000

5,0

4

3,5

7

60000

5,2

6

4,0

8

65000

5,4

10

4,5

9

70000

5,6

15

5,0

10

75000

5,8

20

5,5

11

80000

4,0

10

6,0

12

85000

4,2

14

6,5

13

90000

4,4

18

7,0

14

95000

4,6

22

7,5

15

31000

4,8

25

8,0

16

36000

3,0

5

8,5

17

41000

3,2

8

9,0

18

46000

3,4

6

9,5

19

51000

3,6

9

10,0

20

56000

3,8

35

10,5

21

61000

3,1

12

11,0

22

66000

3,3

25

10,5

23

71000

3,5

50

10,0

24

76000

3,7

17

9,5

25

81000

3,9

12

9,0

26

86000

2,3

20

32,0

27

91000

2,2

16

30,0

28

96000

2,4

12

29,0

29

32000

2,5

11

28,0

30

37000

2,6

10

27,0

31

42000

2,7

8

26,0

32

47000

2,8

13

25,0

33

52000

2,9

18

24,0

34

57000

1,5

23

8,5

35

62000

1,6

28

8,0

36

67000

1,7

6

7,5

37

72000

1,8

12

7,0

38

77000

1,9

15

6,5

39

82000

2,0

9

6,0

40

87000

2,1

13

5,5

41

92000

4,1

17

23,0

42

97000

4,3

21

22,0

43

33000

4,5

12

21,0

44

38000

4,7

15

20,0

45

43000

4,9

16

19,0

46

48000

5,1

27

18,0

47

53000

5,3

18

17,0

48

58000

5,5

7

16,0

49

63000

5,7

17

15,0

1

2

3

4

5

50

68000

5,9

11

14,0

51

73000

6,2

10

2,2

52

78000

5,2

18

2,5

53

83000

4,2

9

2,8

54

88000

3,2

15

3,1

55

93000

4,0

17

6,5

56

98000

3,5

25

7,5

57

34000

3,0

19

11,5

58

39000

2,6

40

12,0

59

44000

2,3

27

12,5

60

49000

3,1

24

13,0

61

54000

2,2

13

13,5

62

59000

1,8

26

14,0

63

64000

6,1

12

7,0

64

69000

5,3

11

6,6

65

74000

4,3

28

6,2

66

79000

3,3

16

5,8

67

84000

3,6

15

5,4

68

89000

3,2

22

5,0

69

94000

2,5

23

4,8

70

99000

2,9

20

4,6

71

31500

1,9

35

8,2

72

36500

2,1

32

8,0

73

41500

2,4

30

8,4

74

46500

2,7

29

8,6

75

51500

2,8

24

8,8

76

56500

3,2

15

9,0

77

61500

3,4

9

13,0

78

66500

3,5

16

14,0

79

71500

3,7

19

15,0

80

76500

3,9

11

16,0

81

81500

4,1

17

5,3

82

86500

4,3

19

5,1

83

91500

4,5

10

4,9

84

96500

4,0

8

4,7

85

32500

6,7

18

4,5

86

37500

6,5

15

4,3

87

42500

6,3

12

4,1

88

47500

6,1

9

4,0

89

52500

5,9

6

3,8

90

57500

5,7

7

3,6

91

62500

5,5

10

3,4

92

67500

5,3

13

3,2

93

72500

5,1

16

3,0

94

77500

4,9

19

17,0

95

82500

4,7

7

20,0

96

87500

4,5

9

27,0

97

92500

4,3

11

35,0

98

97500

4,1

21

38,0

99

98500

3,9

27

22,0

00

99500

3,8

35

29,0