- •Организация и планирование производства
- •Рецензент:
- •Содержание
- •Работа 1 «Определение длительности производственного цикла»
- •1.2. Краткое изложение темы
- •Состав и порядок выполнения работы.
- •2.2.2. Построение и расчет параметров сетевых графиков
- •2.2.3. Состав и порядок выполнения работы.
- •I Работа ij j
- •Изготовление шпиля
- •Ремонт компрессора 2-ок-1
- •Ремонт двс
- •Расчет параметров сетевого графика
- •2.6 Оптимизация сетевых графиков
- •Разработка проекта с применением пакетов прикладных программ
- •Порядок работы с ппп «ms Project 2003»
- •2.3.1 Общие сведения
- •2.3.2 Работы и ресурсы в Project 2003
- •2.3.3. Методика проведения лабораторной работы
- •Получить у преподавателя задание на разработку проекта.
- •Лабораторное занятие 3 «Организация группового производства деталей»
- •Пример выполнения работы
- •4.1. Цель лабораторной работы.
- •4.2. Организация гпс
- •4.2.1. Общие положения
- •Гпм Основное технологическое оборудование ртк Автоматизированное транспортно-складская система
- •4.2.2. Расчет потребности в оборудовании, производственных площадях и персонале
- •4.3. Методика расчета показателей экономической эффективности
- •4.3.1. Показатели экономической эффективности инвестиций
- •Расчет инвестиций (единовременных) затрат
- •4.3.2.1. Расчет капитальных вложений в технические средства
- •3.2.2. Расчет сопутствующих капитальных вложений
- •4.3.3. Расчет текущих (эксплуатационных) расходов
- •4.3.4. Расчет показателей экономической эффективности
- •4.4. Порядок выполнения работы
- •Работа 5 «Организация навигационного ремонта флота»
- •5.1 Цель работы
- •5.2. Общие положения
- •5.3. Порядок выполнения работы
- •Работа 6 «Планирование величины обменного фонда элементов для ремонта судов в период навигации»
- •6.1 Цель работы
- •6.2. Общие положения
- •6.3. Порядок выполнения работы
4.3.3. Расчет текущих (эксплуатационных) расходов
Полная сумма текущих (эксплуатационных) затрат на производство годового объема продукции А представляет собой полную себестоимость этой продукции. Отдельные составляющие себестоимости изменяются при замене базовой технологии на новую, некоторые же остаются практически без изменения. В составе изменяющихся статей текущих (эксплуатационных) издержек обычно учитываются следующие затраты:
прямые материальные затраты Им;
заработная плата работающих Изп;
единый социальный налог Исн;
амортизационные отчисления на реновацию комплекса технических средств и производственных зданий Иа;
отчисления на ремонт комплекса технических средств и производственных зданий Ир;
затраты на содержание и эксплуатацию комплекса технических средств и производственных зданий Исэ;
затраты на подготовку и возобновление программного обеспечения Ипу.
С учетом прочих неизменяющихся статей Ип формула для расчета себестоимости выглядит следующим образом:
И = Им+Изп+Исн+Иа+Ир+Исэ+Ипу+Ип (4.57)
При роботизации производства изменение материальных затрат происходит за счет повышения коэффициента использования материалов:
(4.58)
где М – затраты на материалы на годовую программу: В – стоимость возвратных отходов; mд – масса типовой детали, кг; Ким – коэффициент использования материала (Ким = 0,75 0,9, увеличивается от базового варианта к ГПС); Цм – средняя цена материала за 1 кг, руб. (Цм = 25-30 руб./кг); Ктз – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (Ктз = 1,10 1,15); Цво – стоимость 1 кг возвратных отходов, (6-10 руб/кг); γ – доля стоимости возвратных отходов в затратах на материалы (γ = 0,25 0,30).
Основной статьей экономии эксплуатационных издержек при внедрении роботизированной системы является заработная плата работающих, что объясняется значительным сокращением их численности.
Заработная плата работающих в базовом варианте определяется по формуле
(4.59)
где ЗПст, ЗПвр, ЗПпб – заработная плата, соответственно, станочников, вспомогательных рабочих и прочих категорий работающих.
В вариантах роботизированных производств заработная плата работающих находится из выражения:
Изп=(ЗПоп+ЗПн+ЗПоу+ЗПп)/1000 (4.60)
где ЗПоп, ЗПн, ЗПоу, ЗПп – заработная плата, соответственно, операторов-станочников, наладчиков, операторов управляющего комплекса и прочих категорий работающих.
При расчете заработной платы работающих следует учитывать, что форма оплаты труда станочников и операторов-станочников – сдельно-премиальная, наладчиков и операторов вычислительного комплекса – повременно-премиальная, прочих категорий работающих – окладная.
Формулы для расчета заработной платы вышеназванных категорий работающих имеют вид:
ЗПст = Фр Чст tcn Кдп Кдз Кп (4.61)
ЗПоп = Фр Чоп tоп Кдп Кдз (4.62)
ЗПвр = Фр Чвр tвр Кдп Кдз (4.63)
ЗПн = Фр Чн tн Кдп Кдз (4.64)
ЗПоу = Фр Чоу tоу Кдп Кдз (4.65)
ЗПп = 12 ЗПм Чп Кпдз (4.66)
где tст , tоп , tвр , tн , tоу – средние часовые тарифные ставки, соответственно, станочников, операторов-станочников, вспомогательных рабочих, наладчиков, операторов вычислительного комплекса (tст = tоп = 52 руб/ч, tвр = tн = tоу = 48 руб/ч); Кдп – коэффициент, учитывающий доплаты и премии (для станочников и операторов-станочников К дп = 1,5, для остальных категорий Кдп = 1,3); Кдз –коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (Кдз = 1,15); ЗПм – среднемесячная заработная плата прочих категорий работающих (ЗПм = 7200 руб.); Кпдз – коэффициент, учитывающий премии и дополнительную заработную плату для прочих категорий работающих (Кпдз = 1,35).
Отчисления на социальные нужды (единый социальный налог) определяются по выражению:
Исн =
(4.67)
где Нсн – норматив отчислений на социальные нужды (Нсн = 26%).
Амортизационные отчисления находятся по формуле:
Иа=
(4.68)
где Азд , Атс – амортизационные
отчисления на реновацию, соответственно,
производственных зданий и комплекса
технических средств; Ао , Аф
-–амортизационные отчисления на
реновацию, соответственно, технического
оборудования и технических средств
СОФ; αмо , αмфi
– коэффициент, учитывающий затраты
на доставку и монтаж, соответственно,
технологического оборудования и i-го
вида технических средств СОФ (αмо =
αмфi = 0,09
0,14);
,
,
- норма амортизационных отчислений,
соответственно, по производственным
зданиям, технологическому оборудованию
и i-му виду технических
средств СОФ (табл. 4.3).
Аналогичным образом находятся отчисления на ремонт производственных зданий и комплекса технических средств:
Ир =
(4.69)
где
,
,
– норматив отчислений на ремонт,
соответственно, производственных
зданий, технологического оборудования
и i-го вида технических
средств СОФ (табл. 4.4).
Таблица 4.4
Нормы отчислений на реновацию и на ремонт основных фондов
механических цехов
Группы и виды основных фондов |
Норма отчислений |
|
На реновацию |
На ремонт |
|
1. Производственные здания: каменные, бетонные и железобетонные |
2,5 |
3,4 |
2. Станки универсальные и специализированные массой до 10 т более 10 т до 100 т |
11,6 7,5 |
8,3 5,5 |
3. Технические средства систем обеспечения функционирования: АТСС и АСУО АСИО и ТОП АСУП и КТС |
18,2-22,3 11,6-13,8 11,0-14,0 |
7,7-11,6 5,2-6,5 3,0-6,0 |
Затраты на содержание и эксплуатацию производственных зданий и комплекса технических средств определяются на основе укрупненных нормативов:
Исэ = (0,10 0,11) (Кзд + Ко + Кф + Км + Кн) (4.70)
В базовом варианте, а также для ГПМ и РТК необходимо учитывать затраты на подготовку и возобновление программного обеспечения:
Ипу =
(4.71)
где αпу – коэффициент, учитывающий возобновление носителей программ (αпу = 1,1); Тв – продолжительность выпуска изделий, годы.
В серийном производстве средняя продолжительность выпуска изделий составляет 3-5 лет.
Прочие расходы принимаются на основе укрупненного норматива αп
Ип = αп (Ко+Кф+Км+Ки) (4.72)
где αп – коэффициент, учитывающий прочие расходы (αп = 0,2).
После нахождения полной себестоимости производства годового объема продукции И следует рассчитать себестоимость производства единицы продукции Сд:
(4.73)
Кроме того следует найти величину суммарных текущих затрат за вычетом амортизации
(4.74)
