- •Организация и планирование производства
- •Рецензент:
- •Содержание
- •Работа 1 «Определение длительности производственного цикла»
- •1.2. Краткое изложение темы
- •Состав и порядок выполнения работы.
- •2.2.2. Построение и расчет параметров сетевых графиков
- •2.2.3. Состав и порядок выполнения работы.
- •I Работа ij j
- •Изготовление шпиля
- •Ремонт компрессора 2-ок-1
- •Ремонт двс
- •Расчет параметров сетевого графика
- •2.6 Оптимизация сетевых графиков
- •Разработка проекта с применением пакетов прикладных программ
- •Порядок работы с ппп «ms Project 2003»
- •2.3.1 Общие сведения
- •2.3.2 Работы и ресурсы в Project 2003
- •2.3.3. Методика проведения лабораторной работы
- •Получить у преподавателя задание на разработку проекта.
- •Лабораторное занятие 3 «Организация группового производства деталей»
- •Пример выполнения работы
- •4.1. Цель лабораторной работы.
- •4.2. Организация гпс
- •4.2.1. Общие положения
- •Гпм Основное технологическое оборудование ртк Автоматизированное транспортно-складская система
- •4.2.2. Расчет потребности в оборудовании, производственных площадях и персонале
- •4.3. Методика расчета показателей экономической эффективности
- •4.3.1. Показатели экономической эффективности инвестиций
- •Расчет инвестиций (единовременных) затрат
- •4.3.2.1. Расчет капитальных вложений в технические средства
- •3.2.2. Расчет сопутствующих капитальных вложений
- •4.3.3. Расчет текущих (эксплуатационных) расходов
- •4.3.4. Расчет показателей экономической эффективности
- •4.4. Порядок выполнения работы
- •Работа 5 «Организация навигационного ремонта флота»
- •5.1 Цель работы
- •5.2. Общие положения
- •5.3. Порядок выполнения работы
- •Работа 6 «Планирование величины обменного фонда элементов для ремонта судов в период навигации»
- •6.1 Цель работы
- •6.2. Общие положения
- •6.3. Порядок выполнения работы
3.2.2. Расчет сопутствующих капитальных вложений
Обеспечение возможности нормального функционирования технических средств в любом производстве требует соответствующих единовременных затрат, которые принято называть сопутствующими. В состав капитальных вложений Кс обычно включают:
Кс=Кп+Ктп+Км+Кзд+Ки+Коб+Кпу (4.43)
где Кпп – предпроизводственные затраты; Ктп – затраты на технологическую подготовку и освоение производства; Км – затраты на доставку и монтаж основного технологического оборудования и оборудования СОФ; Кзд – затраты на строительство производственных, вспомогательных и служебно-бытовых помещений; Ки – затраты на инструмент и приспособления (только для базового варианта); Коб – оборотные средства в незавершенном производстве; Кпу – затраты на разработку программного управления для станков с ЧПУ.
Предпроизводственные затраты Кпп и затраты на технологическую подготовку и освоение производства Ктп могут быть определены по эмпирическим зависимостям вида (4.29).
Для базового варианта:
Кпп=0 (4.44)
Ктп=200+30no+20N (4.45)
Для ГПМ:
Кпп=(250+110no+60N)βос (4.46)
Ктп=200+50no+30N (4.47)
Для РТК:
Кпп=(700+120no+100N)βос (4.48)
Ктп=200+70no+50N (4.49)
Для ГПС:
Кпп=(1500+120no+100N)βос (4.50)
Ктп=200+100no+60N (4.51)
где βос – коэффициент, учитывающий уровень освоенности проектных проработок на данный момент времени и долю предпроектных затрат, которая должна быть отнесена на данную конкретную систему (βос=0,2 1,0).
Затраты на доставку и монтаж технических средств Км составляют 9 – 14% от стоимости технических средств Ктс, т.е.
Км=(0,09 0,14)Ктс (4.52)
Расходы на инструмент и приспособления в базовом варианте принимаются в пределах 6-12% от стоимости оборудования Ко
Ки=(0,06 0,12) nоЦо (4.53)
В ГПМ, РТК и ГПС затраты на инструмент и приспособления учитываются в составе капитальных вложений на автоматизированную систему инструментального обеспечения, то есть для них Ки=0.
Сумма оборотных средств Коб, связанных в незавершенном производстве, определяется по себестоимости изготовления типовой детали с учетом количества обрабатываемых деталей и длительности производственного цикла
(4.54)
где Тц – длительность производственного цикла изготовления типовой детали, дни; РД – число рабочих дней в году (РД=250); Кнз – коэффициент нарастания затрат (Кнз=0,7); СД – полная себестоимость изготовления типовой детали (формула (4.73)).
Стоимость комплекта программного управления для базового варианта со станками с ЧПУ и для вариантов ГПМ и РТК (первоначальный фонд) определяется по формуле:
Кпу=Спу·kтрз·N (4.55)
где Спу – затраты по разработке ППП, приходящиеся на один типоразмер деталей (Спу=(8 12) тыс. руб.); kтрз – количество типоразмеров деталей, приходящихся на одну номенклатуру (kтрз=3 8).
Стоимость производственных, вспомогательных и служебно-бытовых помещений Кзд определяется по формуле:
Кзд=Sзд·Сзд (4.56)
где Sзд – площадь производственных, вспомогательных и служебно-бытовых помещений (формула (4.18)); Сзд – средняя стоимость строительства 1 м2 (Сзд=(18 22) тыс. руб./м2).
