Производство
В настоящее время основное мировое производство джута сосредоточено в Бангладеш, Индии, Китае, Непале и Таиланде.
Созревание джута продолжается от 120 до 150 дней. После окончания цветения начинается уборка урожая, стебли джута срезают, собирают в связки и оставляют на 3 дня на поле, чтобы опали листья. Затем связки стеблей вымачивают 5-15 дней, в процессе чего разрушаются соединительные пластины и облегчается отделение джутового волокна от стебля, которое производится вручную в воде. Джутовое волокно тщательно промывается и развешивается на бамбуковых шестах для просушки на 2-3 дня, после чего его сортируют, укладывают в связки и перевозят на джутовый рынок или джутовый завод для дальнейшей переработки.
Достоинства
Экологичность
низкая гигроскопичность (при высокой относительной влажности воздуха – 90% джутовое волокно содержит 22,7% влаги, оставаясь сухим на ощупь)
Преимущество джутового волокна по сравнению с другими натуральными волокнами – наибольшая степень соответствия дереву по содержанию лигнина - 13% (в пеньке – 4-8%, во льне – 2-5%). Лигнин – природный высокомолекулярный полимер, отвечающий за жёсткость волокна, скрепляет волокна целлюлозы в древесине, и именно его наличие определяет механические характеристики и водопроницаемость дерева.
Высочайшая прочность
низкая цена (высокая урожайность, низкая себестоимость производства)
Недостатки
Подверженность гниению.
При попадании влаги на натуральный джут он дает усадку, что приводит к изменению линейных размеров.
ХЛОПОК
Хлопчатник (Gossypium) – род травянистых кустарников семейства Мальвовых (Malvaceae).
Хлопчатник - обычно однолетняя культура, дающая за вегетационный период один урожай. Однако в благоприятном климате растение может плодоносить несколько лет подряд. Например, некоторые плантации в Перу дают ежегодный урожай в течение трех лет, а на северо-востоке Бразилии – до семи лет.
Производство
Через 7-10 недель после посадки на кустах хлопчатника появляются яркие цветки, похожие на шток-розы. Наиболее распространены желтые цветки с красным пятном при основании, но встречаются виды с белыми, розовыми, кремовыми и даже красновато-пурпурными венчиками.
Вообразите – бескрайнее море зелени, усеянное вспышками желтых солнц с красными серединками!
Каждый цветок цветет только один день – распускается утром, рассеивает пыльцу и к вечеру увядает. Цветение всего куста длится примерно полтора месяца.
Долгожданный плод–коробочка – созревает, вскрывается и лопается примерно через 45-70 дней после распускания цветка.
Каждая коробочка разделена на 3-5 гнезд, в каждом из которых содержится по 5-12 семян. На одном семени развивается несколько тысяч белых (иногда цветных) волосков – волокон длиной до 5 см. У большинства культурных видов хлопчатника эти волоски снежно-белые, а у диких – могут быть желтоватыми или красноватыми.
Набухшие волокна раздвигают створки коробочки и, высвобождаясь, слипаются в единую пышную белую массу – это и есть хлопок.
Волокно вместе с семенами готово к сбору. Его собирают вручную или хлопкоуборочными машинами. Уборка хлопка-сырца производится в несколько приемов по мере раскрытия коробочек.
Х
лопок-сырец
– это волокно, собранное вместе с
семенами (30-40% волокна, 60-70% семян, некоторое
количество грязи и примесей).
Хлопкоприемный пункт - специально оборудованное предприятие, куда свозят хлопок-сырец после уборки. Там его взвешивают, складируют на сухих выровненных площадках в виде огромных кубов и накрывают пленкой или брезентом. Хлопкоприемные пункты обычно обслуживают сразу несколько хлопководческих хозяйств.
Хлопкоочистительный завод – головное предприятие, на котором происходит переработка урожая и дальнейший сбыт готовой продукции.
С одним заводом связаны несколько хлопкоприемных пунктов. Процесс переработки идет постепенно – по мере того как освобождаются производственные мощности, с приемных пунктов на завод свозятся все новые и новые партии хлопка-сырца.
На специальных машинах (джины, линтеры и др.) происходит отделение волокон от семян, а также разделение волокон по длине.
Хлопок-волокно – наиболее длинные волоски хлопка, которые для средневолокнистых сортов должны иметь длину не менее 25 мм, для длинноволокнистых (наиболее ценных) - 37 мм. Хлопок-волокно прессуется в белоснежные кипы и отправляется на склад готовой продукции. Партии кип классифицируются и оцениваются по длине, тонине, прочности и однотипности волокон. Хлопок-волокно идет главным образом на текстильные предприятия.
Линт, циклон-пух, подпушек – названия коротких волосков различной длины. Они направляются для производства ваты, ватина и взрывчатых веществ (пороха и др.).
Семена, оставшиеся после очистки (а это более половины веса хлопка-сырца), отправляют на маслоэкстракционный завод или масложирокомбинат, где из них получают хлопковое масло и множество других полезных продуктов.
Хлопковые волокна – это волоски, покрывающие поверхность семян. Волоски бывают длинными и пушистыми (хлопок-волокно) или короткими и ворсистыми (линт, или хлопковый пух). В зависимости от вида и сорта семя может нести оба типа волосков или только первый из них. Каждый волосок – это одна мертвая эпидермальная клетка семенной кожуры, представляющая собой длинную, уплощенную, спирально скрученную трубку. У диких видов хлопка длинных волосков нет.
Длина волокна колеблется в пределах 1,27-5,08 см и превышает ширину в 1000–6000 раз. Тонина волокна – его диаметр - равен 2–60 мкм. Для изготовления текстиля используются волокна длиной от 2,5 см (для средневолокнистых сортов) и от 3,7 см (для длинноволокнистых сортов), тониной 10-25 мкм.
Хлопковое волокно почти целиком состоит из целлюлозы (более 90%), также содержит 3-5% восков, смол и 3-4% естественных примесей и загрязнений. Наличие тонкого воскового налета на поверхности волокон заметно облегчает процесс прядения. Самыми ценными считаются тонкие, длинные и равномерные волокна.
Для производства пряжи хлопок используется в двух видах: натуральном отбеленном и мерсеризованном.
Мерсеризация – обработка целлюлозных волокон хлопка, хлопчатобумажной ткани или пряжи крепким раствором щелочи (едкого натра) под напряжением. Этот метод был разработан в первой половине XIX века английским химиком Джоном Мерсером. После такой обработки хлопковые волокна приобретают новые свойства: шелковистый блеск, мягкость, дополнительную прочность, на 25% повышается допустимое растягивающее усилие. Натуральный хлопок не имеет блеска. После мерсеризации его удается окрасить в любые яркие тона.