- •Новосибирский государственный аграрный университет
- •Рабочая тетрадь №2 для дистанционного обучения студента
- •Раздел 1. Управление собой
- •1.1. Применение метода абвгд
- •1.2. Календарный метод планирования (циклограмма, полосограмма, диаграмма Ганта):
- •1.3. Анализ последовательности работ по сетевому графику
- •1.4. Японские способы выявления проблем самоменеджмента: 11 вопросов и 5 почему к диаграмме Исикавы или «дереву решения проблем».
- •11 Вопросов выяснения причин случившегося и 5 вопросов, почему, для «карты мнений».
- •Раздел 2. Управление временем
- •Важность
- •2.2. Модель принятия управленческих решений как фактор экономии времени.
- •2.3. Оперограмма как средство сокращения времени трудового процесса управления.
- •2.4. Расчёт времени заданного процесса с применением метода «троекратной оценки».
- •Раздел 3. Управление людьми
- •3.1. Определение параметров стиля руководства персоналом
- •Менеджерская решетка Блейка – Моутон Таблица 3.2
- •3.2. Выбор операционной ситуации с использованием «дерева решений».
- •630039, Новосибирск, ул. Добролюбова, 160, каб. 106
1.3. Анализ последовательности работ по сетевому графику
В сложных случаях, когда полосовая диаграмма (график Ганта) не способна обеспечить наглядность взаимосвязи действий и событий, предпочтительно использовать сетевой график (рис.1.4):
1
К
3
3
2
А
5
4
Р
Е
2
2 М
3
5
Рис.1.4. Сетевой график:
Этапы сетевого планирования:
- составление списка всех необходимых работ с указанием событий, сигнализирующих о начале и окончании каждого этапа проекта;
- составление цепной диаграммы, отражающей взаимосвязь между работами и событиями, порядок выполнения работ;
- оценка времени выполнения каждой работы;
- определение критического пути и общего времени для выполнения работ;
- использование диаграммы для управления и контроля за ходом выполнения проекта.
Цифры между событиями – это ориентировочная продолжительность выполнения работ.
Путь – последовательность работ, в которых каждое конечное событие является исходным для начала других работ. Например события А и Р соединяются различными путями:
АВКР – 6;
АВКМП – 11;
АЕКР – 10;
АЕКМР – 15;
АСЕКР – 9;
АСЕКМР – 14;
АСМР – 10.
Критический путь – максимальная непрерывная последовательность действий, ведущих от начала проекта до его завершения. Следовательно – это в нашем случае АЕКМР – 15.
Цели анализа критического пути:
- определение критически важных действий и оценка общего времени выполнения работы, что позволяет ещё на этапе планирования предусмотреть вложение дополнительных ресурсов для ускорения выполнения критически важных работ;
- оценка факторов неопределённости, связанных с техническими неполадками, срывом поставок, производственными отношениями и т.д. Задержки в некоторых работах могут оказаться критическими, а в других – не принципиальными;
- использование анализа критического пути для мониторинга и корректировки планов. В процессе реализации проекта могут происходить изменения - работы, не считавшиеся критическими, могут становиться таковыми.
Анализ критического пути помогает отслеживать такие изменения и перераспределять ресурсы туда, где они требуются в первую очередь.
ЗАДАНИЕ: Постройте сетевой график для регулировки технологического процесса «Электроприбор для комбайна» (табл.3.1)
Технологическая карта Таблица1.2
№ события |
Номера предшествующих событий |
Содержание события
Электроприбор для комбайна |
Номер работы |
Продолжительность работы |
1 |
- |
Разработана принципиальная схема прибора |
- |
- |
2 |
1 |
Готова техдокументация |
|
4,0 |
3 |
2 |
Оформлен заказ на изготовление электрической части |
|
1,8 |
4 |
2 |
Оформлен заказ на изготовление корпуса |
|
0,4 |
5 |
2 |
Оформлен заказ на изготовление механической части прибора |
|
0,7 |
6 |
5 |
Механическое устройство изготовлено |
|
9,0 |
7 |
3 |
Готова электрическая часть прибора |
|
12,0 |
8 |
4 |
Изготовлен корпус прибора |
|
5,0 |
9 |
6;7;8 |
Все составные части прибора получены. Начата сборка. |
|
1,5 2,2 2,0 |
10 |
9 |
Прибор собран |
|
4,0 |
11 |
9 |
Подготовлен работник для обслуживания прибора |
|
2,0 |
12 |
10 |
Прибор проверен и испытан |
|
2,5 |
13 |
11;12 |
Прибор работает |
|
0,4 1,5 |
Алгоритм выполнения задания:
Шаг 1. Изучите предложенный перечень событий и работ в технологической карте 9.1.
Шаг 2. Определите номера работ
Шаг 3. Начертите сетевой график по созданию прибора.
Шаг 4. Выделите стрелками критический путь.
Шаг 5. Определите календарный срок завершения программы.
Шаг 6. Постройте сетевой график.
Шаг 7. Рассчитайте время для события 8.
Пример решения по шагу 7:
Используя изложенные ниже рекомендации, рассчитаем ТE и ТL для события 8.
ТE 8 = 4 + 0,4 + 5 = 9,4
ТL8 = 28 – (2 + 4 + 2,5 + 1,5) = 18.
Значит у события 8 резерв времени: S8 = 18 – 9,4 = 8,6 недели.
Шаг 8. Аналогичным образом проведите расчёты и по другим событиям.
Рекомендации по методике расчёта резерва времени событий:
Определив пути и продолжительность работ, мы заметили, что критический путь самый длинный по времени. Значит, все остальные имеют определённый резерв времени, которым можно маневрировать с целью сокращения общего срока задания. Это резерв устанавливается на основе расчётов самого раннего и самого позднего сроков наступления событий.
Самый ранний срок наступления события (обозначается через ТE) определяется по максимальному пути, ведущему от начального события к данному событию.
Самый поздний срок наступления события (обозначается через ТL) определяется как разность между критическим путём и максимальной продолжительностью пути, охватывающего последующие события.
Разность между самым поздним и самым ранним сроком наступления события показывает наличие резерва времени (S): S = ТL -ТE.
Этот резерв показывает, на какой предельно допустимый срок можно задержать совершение данного события, не вызывая при этом увеличения общего срока выполнения утверждённого задания. Перераспределение имеющихся на других путях ресурсов в пользу работ, находящихся на критическом пути, можно достигнуть сокращения срока их выполнения и получить новый, более рациональный по времени вариант графика. При этом, чтобы изменить расположение критического пути на графике, следует распределять не более половины выявленного резерва.
С помощью сетевых графиков менеджеры могут эффективно управлять ремонтом и модернизацией основного оборудования, реконструкцией организации, выполнением ряда других работ, имеющих цикличный характер.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
