Обратный клапан. Устройство обратного клапана
Обратный клапан представляет собой штампосварную конструкцию, состоящую из корпуса (1), тарелки (2), крышки (3) с верхним уплотнением. Корпус, верхнее уплотнение, уплотнительные поверхности выполнены так же, как и во впускном клапане. В рабочем положении (верхнее положение) тарелка удерживается подпором питательной воды.
Устройство обратного клапана
Работа клапанов защиты
После заполнения трубной системы подогревателей питательной водой и подъема давления тарелка впускного клапана за счет неуравновешенной силы, действующей на торец штока, связанного с тарелкой, поднимется и плавно включит ПВД. Питательная вода, пройдя группу ПВД, за счет энергии потока поднимает тарелку обратного клапана вверх до упора.
Таким образом, ПВД будут включены для регенеративного подогрева питательной воды. Байпасные трубопроводы, соединяющие впускной и обратный клапаны, и верхняя полость впускного клапана заполняются питательной водой с давлением, равным после группы ПВД (в полости обратного клапана). В случае повышения уровня конденсата греющего пара в любом из подогревателей группы, вода от конденсатных насосов поступает в надпоршневое пространство гидропривода впускного клапана. Под давлением воды поршень движется вниз, перемещая одновременно шток с тарелкой впускного клапана в нижнее положение. Таким образом прекращается поступление воды в группу подогревателей. Питательная вода по перепускным трубам поступает в надпоршневое пространство обратного клапана, закрывает выход питательной воды из ПВД и направляется в питательный трубопровод.
Во время эксплуатации при осмотрах необходимо проверять:
герметичность всех разъемов;
наличие зазора между штоками впускного клапана и гидропривода (он должен быть не менее 5 - 10 мм);
состояние крепления гидропривода к корпусу впускного клапана;
показания манометров в байпасном трубопроводе за тарелкой впускного и обратного клапанов, в верхней полости гидропривода, в полости перепускного клапана (при открытом впускном клапане);
выработку сальниковой набивки (допускается не более 30% от общей высоты).
Характерные неисправности арматуры защиты
Предохранительные устройства от повышения давления в корпусе
Назначение, технические характеристики
Расходные характеристики.
Для предохранения корпусов ПВД от повышения давления на каждом подогревателе установлено четыре пружинных предохранительных клапана Ду 80, тип Т-32. ПК служат для автоматического выпуска избытка среды в атмосферу при превышении заданного давления, установленного на предохранительном клапане. Рабочая среда, выходящая из клапана, отводится в безопасное место. Клапаны на штуцере ПВД устанавливаются только в вертикальном положении. Штуцеры, на которые ставятся предохранительные клапаны, должны иметь жесткое крепление для предотвращения вибрации клапанов при их подрыве и достаточно надежного сопротивления действию реакции вытекающего пара из клапана в момент его срабатывания. Для снижения действия реакции вытекающей струи пара на опору "штуцер-клапан" выхлопной трубопровод за пределами здания должен иметь на конце тройник длиной поперечного участка равной 3 Д, где "Д" –диаметр выхлопного трубопровода.
Присоединение предохранительных клапанов - фланцевое. Герметичность по присоединительным фланцам на ПВД и на выхлопном трубопроводе - за счет устанавливаемых паронитовых прокладок. Герметичность же самих клапанов достигается за счет притирки пары уплотнительных поверхностей, наплавленных специальными сплавами. Предохранительные клапаны Ду 80 изготавливают нескольких модификаций на разное давление путем установки в клапане соответствующей пружины. Срабатывание предохранительных клапанов происходит для ПВД-6 при давлении 20,1 кгс/см2, а для ПВД-7 при давлении 32,2 кгс/см2. При снижении давления соответственно до 15,7 и 25,2 кгс/см2. ПК должны закрыться.
