
- •1. Общая часть.
- •1 Общая часть
- •Характеристика сырья
- •1.2. Характеристика продукции.
- •2.Расчетно-технологическая часть.
- •2.1.Описание технологического процесса.
- •2.3.1. Составление постава для лесопильных рам
- •2.4. Выбор оборудования.
- •2.5.1. Расчет сменной производительности лесопильных рам.
- •2.6 Баланс древесины
- •2.10. Выбор транспортных средств.
- •3. Энергетическая часть.
- •4. Организационно-техническая часть.
- •4.3.Промышленная санитария.
- •4.4.Техника безопасности.
- •4.5. Пожарная безопасность.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Общая часть
1.1 Характеристика сырья……………………………………………….5
1.2 Характеристика продукции…………………………………………9
1.3 Режимы работы предприятия ………………………………………11
2 Расчётно-технологическая часть………………………………………………
2.1 Описание технологического процесса…………………………….12
2.2 Расчёт среднего диаметра брёвен ………………………………….14
2.3 Составление и расчёт поставов……………………………………..16
2.3.1 Составление постава для лесопильных рам……………………….15
2.3.2 Расчет постава для лесопильных рам………………………………19
2.4 Выбор оборудования………………………………………………..21
2.5 Расчёт производительности лесопильного цеха…………………..23
2.5.1 Расчет сменной производительности лесопильных рам………….23
2.5.2 Расчет годовой производительности лесопильных рам………..…26
2.6 Баланс древесины………………………………………………...….27
2.7 Расчёт обрезных станков……………………………………………32
2.8 Расчёт торцовочных установок…………………………………..…35
2.9 Расчёт рубительных машин……………………………………...….37
2.10 Выбор транспортных средств…………………………………........38
3 Энергетическаячасть……………………………………………………………39
3.1 Расчёт расхода силовойэлектроэнергии……………………………39
3.2 Расчёт расхода осветительной электроэнергии……………………41
4 Организационно-техническаячасть……………………………………………43
4.1 Охрана окружающейсреды…………………………………………43
4.2 Охранатруда…………………………………………………………46
4.3 Промышленная санитария…………………………………………48
4.4 Техника безопасности………………………………………………50
4.5 Пожарная безопасность ……………………………………………54
Вывод……………………………………........................................................56
Список использованных источников………………………………………57
ЗАДАНИЕ
ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
по МДК 01.01 Лесопильное производство.
Студента Ильин Василий Александрович
Курса II группы 104110
Архангельского лесотехнического колледжа
Тема задания :
Проект лесопильного цеха по выработке 300000 м3 пиломатериалов в год. Длина бревна=5,1 м; Порода –сосна
Курсовой проект на указанную тему выполняется в следующем объеме:
1. Содержание пояснительной записки:
Введение.
1. Общая часть.
2. Расчетно-технологическая часть.
3. Энергетическая часть.
4. Организационно-техническая часть.
Заключение.
Список используемых источников.
2.Графическая часть проекта.
Лист 1 План лесопильного цеха второго этажа.
Дата выдачи «28» сентября 2012г.
Срок окончания «28» октября 2012г.
Преподаватель
Введение
Древесина – один из наиболее распространенных материалов, используемых в различных отраслях народного хозяйства. Её применяют в машино-судо- мостостроении, горнорудной промышленности, строительстве. Из древесины изготовляют мебель и тару, шпалы и спортивный инвентарь, спички и музыкальные инструменты. Кроме того, древесина служит исходным сырьем для химической и целлюлозно-бумажной промышленности, а также для производства древесностружечных и древесноволокнистых плит.
1 Общая часть
Характеристика сырья
Сырьем для выработки продукции в лесопильном производстве служат пиловочные бревна. Их выпиливают из наиболее ценной части древесного ствола. По длине, толщине и качеству пиловочные бревна должны удовлетворять требования ГОСТ 9463-88. Установлены две группы пиловочных бревен по толщине: средние (14…24см) и крупные (26см и более). Длина бревен для выработки хвойных пиломатериалов общего назначения принято 3…6,5м с градацией 0,25м; для выработки пиломатериалов специального назначения экспортных северной и балтийской сортировок – 4…7м с градацией 0,3м; экспортных черноморской сортировки – 4…8м с градацией 0,25м; хвойных авиационных резонансных, карандашных – 3…6,5м с градацией 0,5м. Пиловочные бревна должны иметь припуск по длине 3…5см, который в расчет не принимается. При нарушении градации длину бревна определяют по ближайшей наименьшей длине, установленной в стандартах.
В соответствии с ГОСТ 9463-88 пиловочные бревна разделяют на три сорта. К первому сорту относятся большая часть пиловочного сырья: бревна с отмершими и здоровыми сучками размерами до 3см в группе средних и до 54см в группе круглых заболонная гниль. Хвойные пиловочные бревна первого сорта содержится 40…43 % .
Ко второму сорту относятся бревна, выпиленные из вершинной и серединной частей ствола, с крупными сучками (до 8…10см). к числу сортоопределяющих пороков относятся также ядровая и заболонная гнили, синева, червоточина, трещины и кривизна и механические повреждения, что ограничивает применение бревен этого сорта и снижает качество получаемой продукции. По объему пиловочник второго сорта составляет около 25 %. В пиловочнике первого и второго сортов, предназначенном для производства экспортной пилопродукции, глубокая червоточина не допускается.
Пиловочник третьего сорта получают в основном из древесины любой части ствола с большим числом пороков. В пиловочнике третьего сорта практически не ограничиваются размеры сучков и внутренних трещин, допускаются гнили с выходом на оба торца, не ограничиваются механические повреждения, прорость, сухобокость, рак. Пиловочник этого сорта предназначен для выработки мелких, короткомерных пиломатериалов и заготовок. Объем пиловочника третьего сорта составляет 32…35%.
В хвойном пиловочном сырье допускаются пороки. Сучки и пасынок допускаются в средних лесоматериалах первого сорта не более 3см, второго сорта до 8см, в крупных пиломатериалах первого сорта – до 5 см, второго – до 10см, в третьем сорте средних и крупных лесоматериалов сучки не ограничиваются.
Сучки табачные в первом сорте не допускаются, во втором допускаются размером до 2 см, в третьем до 5см.
Ядровая гниль в средних лесоматериалах первого сорта не допускается, второго- допускается не более 1/5, третьего- не более 1/3 диаметра соответствующего торца с выходом на один торец, в лесоматериалах толщиной 26…38см первого и второго сортов – до 1/4, третьего – не более 1/3 диаметра с выходом на один торец. В лесоматериалах толщиной 40см и более ядровая гниль допускается до 1/3 диаметра в первом и втором сортах с выходом на один торец, в третьем 1/2 диаметра с выходом на второй торец до 1/4 его диаметра.
Заболонная гниль не допускается в лесоматериалах первого и второго сортов, в третьем допускается до 1/10 диаметра соответствующего торца.
Наружная трухлявая гниль не допускается
Заболонные грибные окраски (синева и цветные заболонные пятна) допускаются глубиной по радиусу в первом сорте до 1/2 , во втором сорте до 1/10 диаметра соответствующего сорта, в третьем сорте не ограничиваются.
Червоточина в первом сорте не допускается, во втором и третьем сортах допускается соответственно 5 и 10 отверстий в среднем на 1 м длины бревна.
Трещины боковые от усушки допускаются глубиной до 1/20 в первом и втором сортах, до 1/5 диаметра соответствующего торца в третьем сорте.
Трещины торцовые от усушки допускаются протяженностью по длине сортимента не более установленного припуска в первом и втором сортах и не более диаметра верхнего торца в третьем сорте.
Трещины других разновидностей допускаются укладывающиеся во вписанные в торец круг или полоску (сердцевинную вырезку) размером не более 1/3 диаметра соответствующего торца в первом и втором сортах, в третьем не ограничиваются.
Кривизна допускается простая с отношением стрелы прогиба в месте наибольшего искривления к длине сортимента в процентах не более1; 1,5; 2 соответственно по сортам. Сложная допускается в размере половины нормы простой кривизны
Механические повреждения, прорость открытая, сухобокость, рак допускаются в первом и втором сортах глубиной до 1/10 диаметра в месте повреждения, в третьем сорте не ограничивается.