52.Особенности технологии термического растворения. (это не то, но похуй)

Термическое растворение углей является сложным процессом, состоящим из большого числа взаимосвязанных между собой реакций: деполимеризации, декарбоксилирования, дегидратации, дегидрирования, гидрирования, уплотнения.Термическое растворение представляет собой мягкую форму химического преобразования угля. В зависимости от типа исходного угля, растворителя и условий процесса методом термического растворения могут быть получены продукты различного назначения. К достоинствам процессов термического растворения следует отнести более низкую, чем при пиролизе углей, рабочую температуру и возможность варьирования в относительно широких пределах качества получаемого жидкого продукта за счет изменения параметров процесса. Вместе с тем при термическом растворении глубокое превращение угля достигается при высоком давлении процесса и в составе получаемых продуктов преобладают высокомолекулярные соединения. Присутствие последних вызвано тем, что уже при невысоких температурах начинают протекать процессы рекомбинации образующихся свободных радикалов, сопровождающиеся формированием вторичных структур ароматического характера, менее реакционно-способных, чем исходное органическое вещество угля. Наличие в реакционной смеси доноров водорода и растворенного в пасте молекулярного водорода не может в достаточной степени препяствовать протеканию этих процессов . При промышленной реализации этого метода возникает ряд трудностей. Сложной технической проблемой является отделение непрореагировавшего угля и золы от жидких продуктов. Получаемый целевой продукт в условиях процесса жидкий, а в нормальных условиях может быть полутвердым и даже твердым веществом, которое трудно транспортировать, хранить и перерабатывать в конечные продукты.

53.Каталитическая гидрогенизация углей.

Увеличение степени конверсии угля, улучшение состава получаемых жидких продуктов и снижение давления процесса гидрогенизации возможно при применении катализаторов. Последние способствуют передаче водорода от растворителя к углю и активируют молекулярный водород, переводя его в атомарную форму.

54.Особенности технологии.

Процесс "ИГИ" основан на гидрировании угля в присутствии водорода и жидких нефтепродуктов, которые в данном случае используются как затирочное масло и как источник доноров водорода. Высокая реакционная способность нефтепродуктов при взаимодействии с углем заметнее проявляется в случае, если они заранее подвергались действию повышенных температур. Катализатор - молибдат аммония, сульфат двух- и трехвалентного железа и смесь этих компонентов.

Процесс "SRC" протекает без применения катализатора, при температуру 425 °С и давлении 7 Мпа. В систему вводят водород в количестве 2,9 % (масс.) на органической массе угля – ОМУ. В качестве основного продукта получают очищенный растворителем уголь с низкой температурой размягчения (около 180 °С). Такой уголь используется как высококачественное беззольное топливо или для последующего деструктивного гидрирования.

Процесс "CFFC". Сущность метода -это гидрирование пасты (смесь измельченного угля и возвратного масла,. фракции 315-480 СС, в соотношении 1:3) при давлении 7-14 МПа и температуре 400-455 °С в смеси с суспендированным катализатором. Жидкую фазу и остаток подвергают раздельной перегонке и получают затирочное масло, керосиновую фракцию (для выделения асфальтенов), котельное топливо, а также остаток, выкипающий выше 480 0C.

Процесс "Н-Coal" (США) - это гидрирование угольной пасты на суспендированном катализаторе в псевдоожиженном слое. Процесс идет при 20 МПа и 450 °С. Кобальт-молибденовый катализатор наносят на оксид алюминия.

Процесс "СОЕД-ЕМС" (США) состоит в том, что уголь вначале коксуют при температурах от 370 до 870 °С; кокс отправляют по назначению, отделяют газ, а жидкие продукты (смолу и более легкие) подвергают гидрированию при 20 МПа и 400-450 СС на никель—молибденовом катализаторе.