
- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •Расчет производственной программы и плана эксплуатации подвижного состава
- •Производственная программа и план эксплуатации подвижного состава
- •Показатели производственной программы по эксплуатации камаз 6460
- •Расчет планов то и ремонта подвижного состава и материально - технического снабжения
- •Расчет коэффициентов выпуска и технической готовности парка подвижного состава
- •План материально – технического снабжения
- •Расчет плана по труду и заработной плате Расчет плана по труду
- •Расчет плана по заработной плате
- •Расчет плана по прибыли, издержкам и рентабельности производства Расчет себестоимости перевозок
- •Расчет доходов автотранспортного предприятия
- •Расчет прибыли и рентабельности
- •Показатели производственной программы по эксплуатации Volvo fh 13
- •Расчет планов то и ремонта подвижного состава и материально - технического снабжения
- •Расчет коэффициентов выпуска и технической готовности парка подвижного состава
- •План материально – технического снабжения
- •Расчет плана по труду и заработной плате Расчет плана по труду
- •Расчет плана по заработной плате
- •Расчет плана по прибыли, издержкам и рентабельности производства Расчет себестоимости перевозок
- •Расчет доходов автотранспортного предприятия
- •Расчет прибыли и рентабельности
- •Технико - экономические показатели деятельности атп
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Расчет планов то и ремонта подвижного состава и материально - технического снабжения
Исходные данные для расчета планов ТО, ремонта и МТС
Наименование показателей |
Ед. изм |
КамАЗ |
Среднесписочное количество автомобилей |
ед |
72 |
Среднесуточный пробег одного автомобиля |
км |
372 |
Общий пробег за год |
км |
5866812 |
Среднее прибывание в наряде |
ч |
10,2 |
Автомобиле-часы работы |
тыс.ч |
160864 |
Условия эксплуатации:
Климатический район – умеренно-теплый.
Условия эксплуатации относятся к 3 категории.
Пробег автомобилей с начала эксплуатации:
А1 = 100% автомобилей – пробег L1 = 0; А2 = 0% - L2 = 0;
Расчет норм и нормативов.
Норма пробега до первого КР
LКР1 = LнКР * К1 * К2 * К3
где К1 – коэффициент, корректирующий категорию условий эксплуатации;
К2 – коэффициент, корректирующий тип подвижного состава;
К3 – коэффициент, корректирующий природно – климатические условия;
LКР1 = 320 * 0,8*0,95*1,1 = 267500 км.
Норма пробега после первого КР
LКР2 = LКР1 * 0,8 (км)
LКР2 = 267500 * 0,8 = 214000. км.
Средний нормативный пробег до КР
LКР ср =
LКР ср =
= 267500.
км.
Средний пробег с начала эксплуатации
Lнэ
=
Lнэ = 0 км.
Доля пробега с начала эксплуатации до капитального ремонта
Д =
Д = 0,28.
Продолжительность простоя в ТО и ремонте
НТО, ТР = НнТО, ТР * К2
где НнТО, ТР – нормативная продолжительность простоя в ТО и ремонте, дни / 1000 км;
К4 – коэффициент, число технологических групп ПС;
НТО, ТР = 0,53 * 1 = 0,53 дни / 1000 км.
Расчет периодичностей ТО – 1 и ТО - 2
Периодичности технического обслуживания
LТО-1 = LнТО-1 * К1 * К3
LТО-2 = LнТО-2 * К1 * К3
где LнТО-1, LнТО-2 – нормативные периодичности ТО – 1, ТО – 2, км;
LТО-1 = 4000 *0,8 * 1,00 = 3200 км;
LТО-2 = 16000 *0,8 * 1,00 = 12800 км.
Трудоемкость ЕО
tЕО = tнЕО * К2
где tнЕО – нормативная трудоемкость ЕО, чел. ч;
tЕО = (0,15+0,4) * 1,1 = 0,6 чел. ч.
Трудоемкости ТО
tТО-1 = tнТО-1 * К2 * К4
tТО-2 = tнТО-2 * К2 * К4
где tнТО-1, tнТО-2 – нормативные трудоемкости ТО – 1, ТО - 2, чел. ч;
К5 – коэффициент, корректирующий число технологически совместимых групп;
tТО-1 = (3+7,5) * 1,4 * 1,19 = 17,5 чел. ч;
tТО-2 = (24+12) * 1,4 * 1,19 = 60 чел. ч.
Трудоемкость ТР
tТР = tнТР * К1 * К2 * К3 * К4 * К5
где tнТР – нормативная трудоемкость ТР, чел. ч;
К4 – коэффициент, корректирующий пробег с начала эксплуатации;
tТР = (5,5+1,7) * 1,2 * 1,1 * 0,9 * 1,19 * 1 = 10 чел. ч.
Трудоемкость СО
tСО = tТО-2 * 0,2
tСО = 60 * 0,2 = 12 чел. ч.
Расчет количества технических обслуживаний
Количество ЕО
NЕО = АДр
NЕО = 15771 ед.
Количество ТО
NТО-2 = - NКР
NТО-1 = - NКР
где LТО-2, LТО-1 – скорректированная периодичность ТО - 2 и ТО - 1, км;
NТО-2 =
- 22
= 436 ед
NТО-1 =
- 22 = 1811 ед.
Количество СО
NСО = 2 * Асс –
где Асс – среднесписочное количество автомобилей, ед;
NСО = 2 * 72 –11= 133 ед.
Расчет трудоемкости работ по ТО и ремонту
Трудоемкость работ ЕО
ТЕО = NЕО * tЕО ск
ТЕО = 15771 * 0,6= 9463 чел. ч.
Трудоемкость работ ТО
ТТО-1 = NТО-1 * tТО-1 ск
ТТО-2 = NТО-2 * tТО-2 ск
ТТО-1 = 1811*17,5 = 31693 чел. ч;
ТТО-2 = 436*60 = 26160 чел. ч.
Трудоемкость работ СО
ТСО = NСО * tСО ск. (чел. ч)
ТСО = 1596 чел. ч.
Трудоемкость работ ТР
ТТР = (чел. ч)
ТТР =
= 58668 чел.
ч.