Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

2 РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.03.2025

Размер:

998.91 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 12 / 22

2.5. Определение средневзвешенного шара первой камеры

(2.9)

где

d_ш_i – диаметр соответствующего размера шара, мм

n_ш_i – содержание соо тветствующего размера шара, %.

Результаты расчетов сводим в таблицы.

2.6. Выбор минералогического состава клинкера.

Таблица 2.3

Минералогический состав клинкера

Состав	C₃S	C₂S	C₃A	C₄AF
1	50	30	8	12
2	51	29	8	12
3	52	28	8	12
4	53	27	8	12
5	54	26	8	12
6	55	25	8	12
7	56	24	8	12
8	57	23	8	12
9	58	22	8	12
10	59	21	8	12
11	60	20	8	12
12	61	19	8	12
13	62	18	8	12
14	63	17	8	12
15	64	16	8	12
16	65	15	8	12
17	66	14	8	12
18	67	13	8	12
19	68	12	8	12
20	69	11	8	12

Вариант №1. Диаметр исходного материала = 0,0 06м

Таблица 2.4

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,395	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	63,43	7,01	2154,55
2			0,864	20				64,62
3			0,879	20				65,78
4			0,895	20				66,92
5			0,910	20				68,04
6			0,924	20				69,13
7			0,939	20				70,20
8			0,953	20				71,24
9			0,966	20				72,27
10			0,980	20				73,27
11			0,993	20				74,24
12			1,005	20				75,19
13			1,018	20				76,12
14			1,030	20				77,02
15			1,042	20				77,90
16			1,053	20				78,75
17			1,064	20				79,58
18			1,075	20				80,39
19			1,085	20				81,17
20			1,095	20				81,93

Таблица 2.5

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
57,96	60	53	45,900
	50	17
	40	14

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении бели та от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 18,5 т/ч (с 63 до 81 т/ч).

Вариант №2. Диаметр исходного материала = 0,008м

Таблица 2.6

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,361	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	61,89	7,01	2154,55
2			0,864	20				63,05
3			0,879	20				64,18
4			0,895	20				65,29
5			0,910	20				66,38
6			0,924	20				67,45
7			0,939	20				68,49
8			0,953	20				69,51
9			0,966	20				70,51
10			0,980	20				71,48
11			0,993	20				72,44
12			1,005	20				73,36
13			1,018	20				74,27
14			1,030	20				75,15
15			1,042	20				76,01
16			1,053	20				76,84
17			1,064	20				77,65
18			1,075	20				78,44
19			1,085	20				79,20
20			1,095	20				79,94

Таблица 2.7

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
63,79	60	53	45,900
	50	17
	40	14

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительност ь мельницы увеличивается на 18 т/ч (с 61 до 79 т/ч).

Вариант №3. Диаметр исходного материала = 0,01м

Таблица 2.8

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,328	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	60,37	7,01	2154,55
2			0,864	20				61,50
3			0,879	20				62,61
4			0,895	20				63,69
5			0,910	20				64,76
6			0,924	20				65,80
7			0,939	20				66,82
8			0,953	20				67,81
9			0,966	20				68,78
10			0,980	20				69,74
11			0,993	20				70,66
12			1,005	20				71,57
13			1,018	20				72,45
14			1,030	20				73,31
15			1,042	20				74,15
16			1,053	20				74,96
17			1,064	20				75,75
18			1,075	20				76,52
19			1,085	20				77,26
20			1,095	20				77,98

Таблица 2.9

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
68,71	70	30	48,900
	60	23
	50	17
	40	14

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 % , производительность мельницы увеличивается на 17 т/ч (с 60 до 77 т/ч).

Вариант №4. Диаметр исходного ма териала = 0,012м

Таблица 2.10

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,295	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	58,89	7,01	2154,55
2			0,864	20				59,99
3			0,879	20				61,07
4			0,895	20				62,13
5			0,910	20				63,16
6			0,924	20				64,18
7			0,939	20				65,17
8			0,953	20				66,14
9			0,966	20				67,09
10			0,980	20				68,02
11			0,993	20				68,92
12			1,005	20				69,81
13			1,018	20				70,67
14			1,030	20				71,50
15			1,042	20				72,32
16			1,053	20				73,11
17			1,064	20				73,88
18			1,075	20				74,63
19			1,085	20				75,36
20			1,095	20				76,06

Таблица 2.11

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
73,02	70	30	48,900
	60	23
	50	17
	40	14

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 17 т/ч (с 58 до 76 т/ч).

Вариант №5. Диамет р исходного материала = 0,014м

Таблица 2.12

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,263	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	57,43	7,01	2154,55
2			0,864	20				58,50
3			0,879	20				59,55
4			0,895	20				60,59
5			0,910	20				61,60
6			0,924	20				62,59
7			0,939	20				63,55
8			0,953	20				64,50
9			0,966	20				65,43
10			0,980	20				66,33
11			0,993	20				67,21
12			1,005	20				68,07
13			1,018	20				68,91
14			1,030	20				69,73
15			1,042	20				70,53
16			1,053	20				71,30
17			1,064	20				72,05
18			1,075	20				72,78
19			1,085	20				73,49
20			1,095	20				74,17

Таблица 2.13

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
76,87	80	30	57,300
	70	23
	60	17
	50	14

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 3 0 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 17 т/ч (с 57 до 74 т/ч).

Вариант №6. Диаметр исходного материала = 0,016м

Таблица 2.14

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,231	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	55,99	7,01	2154,55
2			0,864	20				57,04
3			0,879	20				58,07
4			0,895	20				59,07
5			0,910	20				60,06
6			0,924	20				61,03
7			0,939	20				61,97
8			0,953	20				62,89
9			0,966	20				63,80
10			0,980	20				64,68
11			0,993	20				65,54
12			1,005	20				66,38
13			1,018	20				67,19
14			1,030	20				67,99
15			1,042	20				68,77
16			1,053	20				69,52
17			1,064	20				70,25
18			1,075	20				70,97
19			1,085	20				71,66
20			1,095	20				72,32

Таблица 2.15

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
80,37	80	30	57,300
	70	23
	60	17
	50	14

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 16 т/ч (с 56 до 72 т/ч).

Вариант №7. Диаметр исходного материала = 0,018м

Таблица 2.16

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,200	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	54,59	7,01	2154,55
2			0,864	20				55,61
3			0,879	20				56,61
4			0,895	20				57,59
5			0,910	20				58,55
6			0,924	20				59,49
7			0,939	20				60,41
8			0,953	20				61,31
9			0,966	20				62,19
10			0,980	20				63,05
11			0,993	20				63,89
12			1,005	20				64,71
13			1,018	20				65,51
14			1,030	20				66,29
15			1,042	20				67,04
16			1,053	20				67,78
17			1,064	20				68,49
18			1,075	20				69,18
19			1,085	20				69,86
20			1,095	20				70,51

Таблица 2.17

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
83,59	80	30	57,300
	70	23
	60	17
	50	14

По результатам расчетов стро им графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количес тве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 16 т/ч (с 54 до 70 т/ч).

Вариант №8. Диаметр исходного материала = 0,02м

Таблица 2.18

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,170	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	53,21	7,01	2154,55
2			0,864	20				54,21
3			0,879	20				55,18
4			0,895	20				56,14
5			0,910	20				57,07
6			0,924	20				57,99
7			0,939	20				58,89
8			0,953	20				59,77
9			0,966	20				60,62
10			0,980	20				61,46
11			0,993	20				62,28
12			1,005	20				63,08
13			1,018	20				63,85
14			1,030	20				64,61
15			1,042	20				65,35
16			1,053	20				66,07
17			1,064	20				66,76
18			1,075	20				67,44
19			1,085	20				68,09
20			1,095	20				68,73

Таблица 2.19

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
86,57	90	25	62,500
	80	20
	70	16
	60	13
	50	10

По результатам расчетов стро им графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 15 т/ч (с 53 до 68 т/ч).

Вариант №9. Диаметр исходного материала = 0,022м

Таблица 2.20

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,140	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	51,86	7,01	2154,55
2			0,864	20				52,83
3			0,879	20				53,78
4			0,895	20				54,71
5			0,910	20				55,63
6			0,924	20				56,52
7			0,939	20				57,39
8			0,953	20				58,25
9			0,966	20				59,09
10			0,980	20				59,90
11			0,993	20				60,70
12			1,005	20				61,48
13			1,018	20				62,23
14			1,030	20				62,97
15			1,042	20				63,69
16			1,053	20				64,39
17			1,064	20				65,07
18			1,075	20				65,73
19			1,085	20				66,37
20			1,095	20				66,98

Таблица 2.21

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
89,37	90	25	62,500
	80	20
	70	16
	60	13
	50	10

По результатам расчетов ст роим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 15 т/ч (с 51 до 66 т/ч).

Вариант №10. Диаметр исходного материала = 0,024м

Таблица 2.22

Резул ьтаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,111	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	50,54	7,01	2154,55
2			0,864	20				51,48
3			0,879	20				52,41
4			0,895	20				53,32
5			0,910	20				54,21
6			0,924	20				55,08
7			0,939	20				55,93
8			0,953	20				56,76
9			0,966	20				57,58
10			0,980	20				58,37
11			0,993	20				59,15
12			1,005	20				59,91
13			1,018	20				60,65
14			1,030	20				61,36
15			1,042	20				62,06
16			1,053	20				62,75
17			1,064	20				63,41
18			1,075	20				64,05
19			1,085	20				64,67
20			1,095	20				65,27

Таблица 2.23

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
91,99	90	25	62,500
	80	20
	70	16
	60	13
	50	10

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 15 т/ч (с 50 д о 65 т/ч).

Вариант №11. Диаметр исходного материала = 0,026м

Таблица 2.24

Результ аты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,083	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	49,24	7,01	2154,55
2			0,864	20				50,16
3			0,879	20				51,06
4			0,895	20				51,95
5			0,910	20				52,82
6			0,924	20				53,66
7			0,939	20				54,49
8			0,953	20				55,31
9			0,966	20				56,10
10			0,980	20				56,88
11			0,993	20				57,63
12			1,005	20				58,37
13			1,018	20				59,09
14			1,030	20				59,79
15			1,042	20				60,47
16			1,053	20				61,14
17			1,064	20				61,78
18			1,075	20				62,41
19			1,085	20				63,01
20			1,095	20				63,60

Таблица 2.25

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
94,48	90	25	62,500
	80	20
	70	16
	60	13
	50	10

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 14 т/ч (с 49 до 63 т/ч).

Вариант №12. Диаметр исходного материала = 0,028м

Таблица 2.26

Резуль таты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,055	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	47,97	7,01	2154,55
2			0,864	20				48,87
3			0,879	20				49,75
4			0,895	20				50,61
5			0,910	20				51,46
6			0,924	20				52,28
7			0,939	20				53,09
8			0,953	20				53,88
9			0,966	20				54,65
10			0,980	20				55,41
11			0,993	20				56,15
12			1,005	20				56,87
13			1,018	20				57,57
14			1,030	20				58,25
15			1,042	20				58,91
16			1,053	20				59,56
17			1,064	20				60,19
18			1,075	20				60,80
19			1,085	20				61,39
20			1,095	20				61,96

Таблица 2.27

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
96,85	100	24	70,000
	90	18
	80	16
	70	14
	60	12

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 14 т/ч (с 47 до 61 т/ч).

Вариант №13. Диаметр исходного материала = 0,03м

Таблица 2.28

Результаты расчетов

Состав	K_d	K_s	K_p	М_П, %	m_м.тел, т	m_м.тел, (1 к.)	m_м.тел, (2 к.)	G_м, т/ч	К_з	N_потр, кВтч/т
1	1,028	0,91	0,848	20	171,821	84,102	87,719	46,73	7,01	2154,55
2			0,864	20				47,60
3			0,879	20				48,46
4			0,895	20				49,30
5			0,910	20				50,12
6			0,924	20				50,93
7			0,939	20				51,72
8			0,953	20				52,49
9			0,966	20				53,24
10			0,980	20				53,98
11			0,993	20				54,69
12			1,005	20				55,39
13			1,018	20				56,08
14			1,030	20				56,74
15			1,042	20				57,39
16			1,053	20				58,02
17			1,064	20				58,63
18			1,075	20				59,22
19			1,085	20				59,80
20			1,095	20				60,36

Таблица 2.29

Результаты расчетов загрузки I камеры

d_шара^max, мм	d_шара, мм	% загрузки	d_ср^взвеш, мм
99,1	100	24	70,000
	90	18
	80	16
	70	14
	60	12

По результатам расчетов строим графики.

Вывод: При увеличении содержания в клинкере алита от 50 до 69 % и при уменьшении белита от 30 до 11 %, при постоянном содержании минералов плавней в количестве 20 %, производительность мельницы увеличивается на 14 т/ч (с 46 до 60 т/ч).

Общий вывод: Из выводов (см.выше) ви дно, что общий прирост производительности мельницы с увеличением исходного куска материала уменьшается это показано на графике зависимости прироста производительности мельницы с увеличением диаметра исходного материала.

<<< < Предыдущая 12 / 22

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
01.03.20252.43 Mб11_Aerodinamika-1.doc
#
01.05.2025644.1 Кб11_statika_-_1-12.doc
#
19.09.201953.25 Кб91Эффективный заголовок.doc
#
01.05.20253.57 Mб42 Воздушные и электромагнитные выключатели.docx
#
01.04.2025499.71 Кб22 гл..doc
#
01.03.2025998.91 Кб02 РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ.doc
#
11.03.20152.81 Mб662)метод1 ТЕХ.МЕХ.doc
#
01.05.20254.13 Mб02-2-n.doc
#
01.07.2025367.1 Кб02-ой ин.яз. к.р. ФБО (англ.яз.).doc
#
01.05.2025909.82 Кб12. Исследование погрешности позиционирования пр...doc
#
30.11.2018152.58 Кб192. Типы экономических систем.doc