- •Реферат
- •Введение.
- •1. Сырье и материалы.
- •Правила приемки и методы испытаний
- •Упаковка, маркировка и транспортирование
- •Гост 21 – 78 «Сахар – песок». Технические требования.
- •Технологические требования к сахару песку по физико-химическим показателям.
- •Органолептические показатели сахара – песка.
- •Технические требования.
- •Технические требования к качеству воды.
- •Консервная тара.
- •Технические требования.
- •Количество и размеры допускаемых пороков.
- •Требования к крышке гост 1506 – 52.
- •Технические требования.
- •3. Технологические схемы и их обоснование.
- •3.1 Технологический процесс производства компота яблочного.
- •3.2. Технологический процесс производства сока томатного
- •Технологическая схема производства компотов
- •Технологическая схема производства сока томатного
- •Рецептура для компота из яблок
- •Рецептура для сока томатного.
- •4.5. График поступления сырья
- •4.6. Режим работы линии.
- •4.7. Расчет мощности линии.
- •4.8.1. Продуктовый расчет для компота яблочного.
- •4.8.2. Продуктовый расчет для томатного сока
- •4.9. График выпуска готовой продукции.
- •4.10. Расчет потребности в сырье и материалах.
- •4.11. График поступления вспомогательных материалов.
- •4.12. Выбор и подбор оборудования.
- •Сводная таблица подбора основного оборудования для компота яблочного
- •Сводная таблица подбора оборудования для томатного сока
- •Расчет автоклава
- •Стандарты и технохимический контроль производства.
- •5.1. Основные требования к качеству продукции.
- •Органолептические показатели компотов
- •6. Расчет площадей сырьевой площадки и склада готовой продукции.
- •7. Безопасность пищевого сырья и готовой продукции.
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Технические требования.
1. Стеклянная тара для консервов должна изготавливаться из обесцвеченного и полубелого стекла.
В банках и бутылях из обесцвеченного стекла допускаются слабые цветные оттенки – зеленоватый и голубоватый.
2. На поверхности и в толще стекла банок и бутылей не допускаются:
а) непровар и рух стекла (частицы закристаллизовавшегося стекла);
б) открытые пузыри на поверхности и включения в стекле, разрушающиеся при легком постукивании металлическим стержнем и щелочные пузыри (покрытые изнутри белесоватым налетом);
в) мошка (пузыри диаметром до 0,8мм) в сосредоточенном виде;
г) камни, пузыри, резко выраженные складки на венчике горловины, двойной венчик, внутренняя подпрессовка или острая горловина, посечка через весь венчик, недопрессовка венчика;
д) щербины и сколы стекла на любом участке подпрессовки на всех швах стеклянной тары;
е) грубые складки на шейке горловины и поверхности изделия, значительная потертость поверхности;
ж) сквозные посечки, примины стекла к наружной поверхности, стеклянные стрелки и нити на внутренней поверхности тары;
з) свиль, ощутимая рукой;
и) несмываемые пятна от смазки форм.
3. Количество и размеры допускаемых пороков стекла и выработки не должны превышать указанных в таблице 4Размеры в мм.
Количество и размеры допускаемых пороков.
Таблица 2.1
Наименование пороков |
Размеры и количество пороков для банок и бутылей емкостью |
||||
до 350 включительно |
От 500 до 1000 включительно |
От 2000 до 5000 включительно |
10000 и выше |
||
1. Пузыри крупные. |
Допускается диаметром, не более |
||||
1,5 |
3 |
5 |
8 |
||
В количестве, не более |
|||||
2 |
3 |
||||
2. Пузыри овальные. |
Допускаются размером, не более |
||||
2 |
5 |
8 |
10 |
||
В количестве, не более |
|||||
2 |
3 |
||||
3. Камни, не раскалывающиеся при легком постукивании. |
Допускаются размером, не более |
||||
0,5 |
1 |
||||
В количестве, не более |
|||||
2 |
|||||
4. Шлиф на корпусе, не растрескивающийся при легком постукивании. |
Допускаются размером, не более |
||||
2 |
3 |
5 |
|||
В количестве, не более |
|||||
2 |
|||||
5. Посечки поверхности волосные, не сосредоточенные в одном месте:
|
|
||||
на боковой поверхности венчика горловины
|
Допускаются длинной, не более 1/3 высоты от торца венчика в количестве, не более |
||||
2 |
3 |
||||
по шейке горловины
|
Допускаются длинной, не более |
||||
1 |
2 |
||||
В количестве, не более |
|||||
2 |
|||||
на дне |
Допускается общей длиной, не более |
||||
3 |
5 |
8 |
12 |
||
6. Притупленные уголки на сопряжении швов по корпусу. |
Допускаются высотой, не более |
||||
0,5 |
1 |
1,5 |
|||
7. Швы не скалывающиеся, закругленные по корпусу и вокруг дна. |
Допускаются высотой, не более |
||||
0,3 |
0,5 |
||||
4. Стеклянная тара должна быть устойчивой на горизонтальной плоскости. Переходы от горловины к плечику и корпусу, а также от корпуса ко дну должны быть закруглены, без углов и впадин.
5. Поверхность венчика горловины и торца должна быть гладкой. Торец венчика горловины должен быть ровным, без шва. Вогнутость и выпуклость торца венчика не допускается более 0,16 мм. На боковой поверхности венчика горловины допускаются едва заметный кольцевидный след шва, выступающий не более чем на 0,2мм.
Горизонтальный и вертикальный сдвиги половинок венчика горловины между собой для всех видов тары допускается не более 0,2мм.
6. Сопротивление давлению на высоте в кг должно быть не менее:
300 для тары емкостью до 2000мл включительно;
500 для тары емкостью до 3000 мл и 5000мл. Сопротивление давлению на корпус для всех видов стеклянной тары должно быть не менее 150 кг.
7. Банки и бутылки должны быть термически стойкими и не должны растрескиваться при температурах указанных в таблице 5
8. Банки и бутылки должны быть хорошо отожжены и в поле зрения полярископа должны иметь окраску, соответствующую разности хода.
9. Банки и бутылки должны быть химически стойкими. На поверхности промытых осколков стекла не должно быть признаков разъедания и помутнения.
10. Допускается нанесение на поверхность банок и бутылей упрочняющей пленки кремний-органических и металлоорганических соединений с сохранением прозрачности изделий и чистоты поверхности. Применяемые материалы должны быть допущены Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения России.
