
- •Конспект лекций по дисциплине Автомобильная техника и сноп
- •Учебный вопрос №2. Технические характеристики изучаемых автомобилей.
- •8. Заключение
- •9. Вопросы для закрепления изученного материала
- •Групповое занятие №1. Общее устройство автомобилей, используемых в Вооруженных силах Российской Федерации. Учебный вопрос №1. Назначение и расположение основных частей автомобиля.
- •Учебный вопрос №2:Автомобили КамАз-4310, урал-4320, зил-131н.
- •Тема №13. Автомобильные двигатели. Лекция №1: Устройство и работа автомобильного двигателя. Учебный вопрос №1: Классификация автомобильных двигателей
- •Учебный вопрос №2: Общее устройство и технические характеристики двигателей.
- •8. Заключение
- •9. Вопросы для закрепления изученного материала
- •Учебный вопрос №3: Назначение и принцип работы карбюраторного и дизельного двигателей.
- •Практическое занятие №1: Работа механизмов и систем двигателя внутреннего сгорания. Учебный вопрос №1: Работа механизмов и систем двигателя.
- •1 Назначение, устройство и принцип работы
- •1.1 Устройство и работа кшм зил-131
- •1.2 Устройство и работа кривошипно-шатунного механизма
- •2 Назначение, устройство и принцип работы системы охлаждения.
- •2.1 Система охлаждения двигателя зил-131
- •Наивыгоднейший тепловой режим работы двигателя
- •2.2 Система охлаждения двигателя КамАз-740
- •3 Назначение, устройство и принцип работы системы смазки
- •3.2 Система смазки двигателя КамАз-740
- •4 Назначение, устройство и работа системы питания карбюраторного двигателя.
- •Учебный вопрос №2: Основные неисправности механизмов и систем двигателя
- •1 Основные неисправности, их причины и способы устранения. Основы технического обслуживания кшм.
- •2 Основные неисправности, их причины и способы устранения. Основы технического обслуживания системы охлаждения.
- •Характерные неисправности системы охлаждения двигателя зил-131
- •Характерные неисправности системы охлаждения двигателя КамАз-740
- •Основы технического обслуживания системы охлаждения
- •3 Основные неисправности, их причины и способы устранения.
- •Характерные неисправности
- •4 Основные неисправности их причины и способы устранения.
- •Основные неисправности
- •Техническое обслуживание систем питания карбюраторных двигателей.
- •8. Заключение
- •9. Вопросы для закрепления изученного материала.
- •Практическое занятие№2: Техническое обслуживание двигателя внутреннего сгорания. Учебный вопрос №1: Техническое обслуживание систем двигателя внутреннего сгорания.
- •Тема №14. Электрооборудование автомобиля. Лекция №1. Источники электрической энергии автомобиля Учебный вопрос№1: Назначение, устройство и принцип работы автомобильных аккумуляторов.
- •Учебный вопрос №2: Назначение, устройство и принцип работы автомобильных генераторов.
- •Учебный вопрос№3: Устройство и принцип работы регуляторов напряжения.
- •Групповое занятие №1: Система зажигания автомобиля. Учебный вопрос №1: Назначение системы зажигания.
- •Учебный вопрос №2: Принцип работы системы зажигания.
- •Принцип действия бесконтактной транзисторной системы зажигания
- •Учебный вопрос №3: Назначение и устройство стартера автомобиля.
- •Групповое занятие №2: Приборы освещения и сигнализации автомобиля. Учебный вопрос №1: Назначение и устройство приборов освещения.
- •Учебный вопрос №2: Назначение и устройство систем сигнализации.
- •Учебный вопрос №3: Светомаскировочные устройства.
- •3.2. Светомаскировочные устройства для фонарей и плафона
- •4.4. Установка светомаскировочной насадки ас131 на фонари освещения номерного знака типа фп131, фп134
- •5. Уход за светомаскировочными устройствами
- •Практическое занятие №1 Неисправности электрооборудования автомобиля. Учебный вопрос №1: Основные неисправности и техническое обслуживание источников питания.
- •Учебный вопрос №2: Неисправности и техническое обслуживание источников систем зажигания.
- •Техническое обслуживание системы зажигания.
- •Учебный вопрос №3: Основные неисправности и техническое обслуживание систем освещения, сигнализации, контрольно-измерительных приборов и дополнительного электрооборудования.
- •Тема № 15. Трансмиссия, ходовая часть и механизмы управления атомобилем Лекция №1: Трансмиссия автомобиля. Учебный вопрос № 1. Трансмиссия, общее устройство и схема.
- •Учебный вопрос № 2. Назначение, устройство и работа сцепления.
- •Учебный вопрос № 3. Назначение, устройство коробки передач и раздаточной коробки.
- •Групповое занятие №1: Ходовая часть автомобиля. Учебный вопрос № 1: Устройство ходовой части.
- •Учебный вопрос № 2. Назначение, устройство, принцип работы карданной передачи, главной передачи и дифференциала.
- •8. Заключение
- •9. Вопросы для закрепления изученного материала
- •Групповое занятие №2: Механизмы управления автомобилем. Учебный вопрос № 1. Рулевое управление.
- •Рулевое управление зил-131
- •Учебный вопрос № 2: Устройство тормозной системы.
- •8. Заключение
- •9. Вопросы для закрепления изученного материала
- •Учебный вопрос № 3. Устройство дополнительного оборудования.
- •Тема № 16. Средства обеспечения летательных аппаратов электроэнергией. Лекция № 1. Авиационные подвижные электроагрегаты.
- •Централизо-ванные системы электро-снабжения (цсэс)
- •Аэродромные электромотор-генераторы (аэмг)
- •Учебный вопрос № 1. Принципы построения электроэнергетических систем сноп.
- •Учебный вопрос № 2: Классификация, состав и основные тактико-технические характеристики авиационных подвижных агрегатов.
- •8. Заключение
- •9. Вопросы для закрепления изученного материала
- •Групповое занятие №1: Устройство и работа авиационного подвижного агрегата апа-5д. Учебный вопрос №1: Конструкция апа-5д.
- •Учебный вопрос №2: Принципиальная электрическая схема электроагрегата.
- •Учебный вопрос №3: Устройство и работа электроагрегата.
- •Устройство электроагрегата апа-80
- •Практическое занятие №2 Техническое обслуживание апа. Учебный вопрос №1: Техническое обслуживание апа-5д.
- •10.4. Порядок технического обслуживания электроагрегата и его составных частой.
- •10.4.1. Ежедневное техническое обслуживание (ео)
- •10.4.2. Первое техническое обслуживание (т0-1)
- •10.4.3. Второе техническое обслуживание (т0-2)
- •10.4.4. Сезонное техническое обслуживание.
- •10.4.5. Контрольный осмотр
- •Учебный вопрос №2: Техническое обслуживание апа-80. Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании № 1 и 2 на авиационных подвижных агрегатах
- •Технические характеристики и общее устройство автомобильных кислородно-зарядных станций. Их эксплуатационные возможности и области рационального применений.
- •Технические характеристики автомобильных киелородно-заряаных станций акзс-75м-131-III и акзс-80/210-131 приведены в табл. I.
- •Общее устройство станций.
- •3. Принципиальные технологические схемы газовых коммуникаций автомобильных кислородно-зарядных станций
- •Принципиальная технологическая схема газовых коммуникаций станции акзс-80/210-131
- •Учебный вопрос №2. Унифицированная газоразрядная станция угзс-мк (а,в)-131.
- •I. Назначение унифицированных газозарядных станций и основные тактико-технические требования, предъявляемые к ним.
- •2. Технические характеристики и общее устройство унифицированных газозарядных станций, их эксплуатационные возможности и области рационального применения
- •Учебный вопрос №3. Воздухозаправщик вз–20/350-131
- •Групповое занятие №1 Особенности устройства средств обеспечения сжатыми газами. Учебный вопрос №1: Особенности устройства акзс-75м-131-ш, акзс-80/210-131.
- •Система охлаждения
- •Блок осушки
- •Учебный вопрос №2: Особенности устройства угзс.М-131, угзс-630.
- •Устройство и работа кинематических систем привода дожимающих компрессоров станций
- •Вентиль соленоидный
- •4.1.Станция угзс. М-131
- •Станция угзс-630
- •Учебный вопрос №3: Особенности устройства в3-20/350-131.
- •Редукторы воздухозаправщиков
- •Предохранительные клапаны
- •1.3.Конечный фильтр (рис. )
- •Осушитель (рис. )
- •Распределительный кран (рис. ) 625300м
- •Баллоны (рис. )
- •Компановка и размещение оборудования, органов управления и контрольно-измерительных приборов на воздухозаправщиках
- •Учебный вопрос №2: Установка проверки гидросистем упг-300-131.
- •Учебный вопрос №3: Электрогидроустановка эгу-50/210-131.
- •Групповое занятие №1. Особенности устройств средств проверки гидросистем летательных аппаратов. Учебный вопрос №1. Особенности устройства упг-300-131
- •Учебный вопрос №2. Особенности устройства эгу-50/210-131
- •8. Заключение
- •9. Вопросы для закрепления изученного материала
- •Практическое занятие №1 Техническое обслуживание средств проверки гидросистем летательных аппаратов.
- •Учебный вопрос №1: Техническое обслуживание упг-300-131.
- •Учебный вопрос №2: Техническое обслуживание эгу-50/210-131
- •Особенности технического обслуживания установок для проверки гидросистем
- •Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании специального оборудования гидроустановок контрольный осмотр
- •Ежедневное техническое обслуживании
- •Техническое обслуживание № 1 и 2
- •Сезонное техническое обслуживание
- •Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании № 1 и 2
- •Карта смазки
- •Технология выполнения основных работ по техническому обслуживанию гидроустановок Промывка фильтров гидросистемы
- •Проверка чистоты фильтроэлементов
- •Проверка чистоты рабочей жидкости
- •Допустимые значения частиц, содержащихся в рабочей жидкости
- •Проверка технического состояния электромагнитной муфты
- •Учебный вопрос №2: Топливозаправщик тз-22.
- •Технические характеристики топливозаправщиков большой и особо большой вместимости
- •Характеристика технологического оборудования топливозаправщиков тз-30 и тз-22
- •Учебный вопрос №3: Заправщик специальными жидкостями зсж-66
- •Учебный вопрос №4: Водоспиртозаправщик -66.
- •Групповое занятие №1 Особенности устройства средств заправки топливом и специальными жидкостями. Учебный вопрос №1: Особенности устройства тза-7,5-5334.
- •Учебный вопрос №2: Особенности устройства тз-22.
- •Учебный вопрос №3: Особенности устройства зсж-66.
- •Учебный вопрос №4: Особенности устройства всз-66.
- •Практическое занятие №1 Техническое обслуживание средств заправки летательных аппаратов топливом и специальными жидкостями. Учебный вопрос №1: Техническое обслуживание тза-7,5-5334.
- •Учебный вопрос №2: Техническое обслуживание тз-22.
- •Учебный вопрос №3: Техническое обслуживание зсж-66
- •Учебный вопрос №4: Техническое обслуживание всж-66.
- •Тема №20. Организация эксплуатации и ремонта автомобильной техники. Лекция №1: Эксплуатация автомобильной техники. Учебный вопрос №1: Общие положения по эксплуатации автомобильной техники
- •Учебный вопрос №2: Использование машин.
- •Учебный вопрос №3: Техническое обслуживание автомобильной техники.
- •Групповое занятие №1: Ремонт автомобильной техники. Учебный вопрос №1: Общие положения по ремонту автомобильной техники
- •Учебный вопрос №2: Ремонтные части и подразделения.
- •Учебный вопрос №3: Организация ремонта автомобильной техники.
- •Учебный вопрос №4: Планирование ремонта машин. Учет и отчетность.
- •Практическое занятие №1. Хранение и транспортировка автомобильной техники. Учебный вопрос №1: Хранение техники.
- •Учебный вопрос №2: Транспортировка техники.
- •Учебный вопрос №3: Контроль за техническим состоянием техники.
- •Учебный вопрос №4: Планирование и учет эксплуатации техники.
- •Учебный вопрос №5: Учет и списание автомобильной техники и автомобильного имущества
- •Учебный вопрос №2: Эксплуатация сно летательных аппаратов сжатыми газами.
- •Учебный вопрос №3: Эксплуатация средств проверки гидросистем, заправки топливом и специальными жидкостями летательных аппаратов.
- •Практическое занятие №1: Техническое обслуживание средств наземного обеспечения полетов. Учебный вопрос №1: Обязанности должностных лиц автомобильной и электрогазовой службы.
- •Учебный вопрос №2: Техническое обслуживание средств обеспечения летательных аппаратов электроэнергией.
- •Контрольный осмотр
- •Ежедневное техническое обслуживание
- •Техническое обслуживание № 1 и 2
- •Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании № 1 и 2 на авиационных подвижных агрегатах
- •Сезонное техническое обслуживание
- •Карта смазки апа-80
- •Карта смазки апа-100
- •Карта смазки апа-5д
- •Учебный вопрос №3: Техническое обслуживание средств обеспечения летательных аппаратов сжатыми газами. Особенности технического обслуживания газозарядных средств
- •Перечень работ при контрольном осмотре газозарядных средств (в пути, на площадке для стоянки средств на аэродроме)
- •Перечень работ ежедневного технического обслуживания специального оборудования газозарядных средств
- •Перечень работ технического обслуживания № 1 специального оборудования автомобильной кислородно-зарядной станции акзс-75м-131-III
- •Перечень работ технического обслуживания № 2 специального оборудования автомобильной кислородно-зарядной станции акзс-75м-131-ш
- •Карта смазки автомобильной кислородно-зарядной станции ak3c-75m-131-III
- •Перечень работ технического обслуживания № 1 специального оборудования унифицированной газозарядной станции угзс. М-(а, в, к)-131
- •Перечень работ технического обслуживания № 2 специального оборудования унифицированной газозарядной станции угзс.М-(а, в, к)-131
- •Карта смазки унифицированной газозарядной станции угзс.М-(а, в, к)-131
- •Перечень работ сезонного обслуживания специального оборудования автомобильной кислородно-зарядной станции акзс-75м-131-III и унифицированной газозарядной станции угзс.М-(а, в, к)-131
- •Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании специального оборудования гидроустановок контрольный осмотр
- •Ежедневное техническое обслуживании
- •Техническое обслуживание № 1 и 2
- •Сезонное техническое обслуживание
- •Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании № 1 и 2
- •Карта смазки
- •Технология выполнения основных работ по техническому обслуживанию гидроустановок Промывка фильтров гидросистемы
- •Проверка чистоты фильтроэлементов
- •Проверка чистоты рабочей жидкости
- •Допустимые значения частиц, содержащихся в рабочей жидкости
- •Проверка технического состояния электромагнитной муфты
- •Особенности технического обслуживания средств заправки горючим (тза 7,5-5334) ввод топливозаправщика в эксплуатацию
- •Уход за системой управления работой спецоборудования топливозаправщика
- •Обслуживание рукавов
- •Слив отстоя топлива
- •Обслуживание фильтра
- •Обслуживание насоса
- •Регулировка предохранительного клапана
- •Проверка исправности цепей заземления
- •Обращение с дверками и облицовкой
- •Уход за шланговым барабаном и цилиндром
- •Перечень работ технического обслуживания контрольный осмотр топливозаправщика
- •Ежедневное техническое обслуживание
- •Техническое обслуживание № 1
- •Техническое обслуживание № 2
- •Карта смазки специального оборудования топливозаправщика
- •Сезонное техническое обслуживание
- •Особенности технического обслуживания средств заправки маслом (мз-66) ввод маслозаправщика в эксплуатацию
- •Обслуживание котла
- •Обслуживание насоса
- •Обслуживание кранов и вентилей
- •Обслуживание масляного фильтра
- •Обслуживание раздаточного пистолета
- •Перечень работ технического обслуживания маслозаправщика контрольный осмотр маслозаправщика
- •Ежедневное техническое обслуживание
- •Техническое обслуживание № 1
- •Техническое обслуживание № 2
- •Карта смазки специального оборудования маслозаправщика мз-66
- •Особенности технического обслуживания заправщика специальными жидкостями зсж-66 ввод заправщика специальными жидкостями в эксплуатацию
- •Порядок промывки систем рабочих жидкостей
- •Перечень работ при техническом обслуживании заправщика специальными жидкостями контрольный осмотр заправщика специальными жидкостями
- •Ежедневное техническое обслуживание
- •Техническое обслуживание № 1
- •Карта смазки специального оборудования заправщика специальными жидкостями зсж-66
- •Сезонное техническое обслуживание
- •Практическое занятие №2 Ведение установленной документации на средства наземного обеспечения полетов. Учебный вопрос №1: Порядок заполнения удостоверения водителя специального автомобиля.
- •Министерство обороны рф удостоверениеводителя (механика-водителя) специального автомобиля (станции, установки)
- •Учебный вопрос №2: Порядок клеймения инструмента.
- •Клеймение инструмента
- •Учебный вопрос №3: Порядок оформления паспорта на газы.
- •Паспорт №
- •Учебный вопрос №4: Порядок оформления контрольного талона на топливо и спецжидкости. Контрольный талон на горючее
- •Учебный вопрос №5: Порядок ведения журнала учета работы специального автомобиля. Журнал №__________ учет работы
- •Тема №22. Дорожно-транспортные происшествия и их причины. Лекция №1 Классификация происшествий с автомобильной техникой. Учебный вопрос №1: Состояние аварийности на автотранспорте.
- •2.Статистика дтп. Распределение аварийности
- •Столкновение транспортных средств - 10666 - 23,5 %
- •Аварийность в рф за январь-май 2002 г. (по данным гибдд рф)
- •Учебный вопрос №2: Классификация происшествий с автомобильной техникой
- •Групповое занятие №1: Мероприятия по предупреждению происшествий. Учебный вопрос №1: Основные мероприятия по предупреждению происшествий.
- •Учебный вопрос №2: Обязанности командиров и начальников по предупреждению происшествий.
- •Учебный вопрос №3: ваи, назначение, состав, организация работ.
- •Групповое занятие №2: Техническая подготовка личного состава. Учебный вопрос №1: Особенности технической подготовки личного состава
- •Учебный вопрос №2: Вождение машин при перевозке опасных грузов и личного состава
- •Учебный вопрос №3: Вождение автомобильных поездов и машин в составе колонн.
- •Тема №23: техническое состояние и оборудование транспортных средств. Лекция №1: Техническое состояние транспортных средств. Учебный вопрос №1: Характерные неисправности транспортных средств.
- •Нарушена герметичность гидравлического тормозного привода
- •Не действует манометр пневматического или пневмогидравлического тормозных приводов.
- •Стояночная тормозная система не обеспечивает неподвижное состояние: транспортных средств с полной нагрузкой – на уклоне до 16% включительно;
- •Рулевое управление
- •Суммарный люфт в рулевом управлении превышает следующие значения:
- •Имеются не предусмотренные конструкцией перемещения деталей и узлов; резьбовые соединения не затянуты или не зафиксированы установленным способом.
- •Неисправен или отсутствует предусмотренный конструкцией усилитель рулевого управления или рулевой демпфер (для мотоциклов).
- •Внешние световые приборы
- •Количество, тип, цвет, расположение и режим работы внешних световых приборов не соответствует требованиям конструкции транспортного средства (1).
- •Регулировка фар не соответствует требованиям госТа 25478-91.
- •3.3. Не работают в установленном режиме или загрязнены внешние световые приборы и световозвращатели.
- •3.4. На световых приборах отсутствуют рассеиватели либо используются рассеиватели и лампы, не соответствующие типу данного светового прибора.
- •3.5. Установка проблесковых маячков, способы их крепления и видимость светового сигнала не соответствует установленным требованиям.
- •Стеклоочистители и стеклоомыватели ветрового стекла
- •4.1. Не работают в установленном режиме стеклоочистители.
- •4.2. Не работают предусмотренные конструкцией транспортного средства стеклоомыватели.
- •Шины легковых автомобилей имеют остаточную высоту рисунка протектора менее 1,6 мм, грузовых автомобилей – 1 мм, автобусов – 2 мм, мотоциклов и мопедов – 0,8 мм.
- •6.1. Содержание вредных веществ в отработавших газах и их дымность превышают величины, установленные госТом 17.2.2.03-87 и госТом 21393-75.
- •Нарушена герметичность системы питания.
- •Неисправна система выпуска отработавших газов.
- •7.1. Отсутствуют предусмотренные конструкцией транспортного средства зеркала заднего вида, стекла.
- •Не работает звуковой сигнал.
- •Отсутствуют предусмотренные конструкцией заднее защитное устройство, зрязезащитные фартуки и брызговики.
- •Отсутствуют:
- •На мотоцикле нет предусмотренных конструкцией дуг безопасности.
- •На мотоциклах и мопедах нет предусмотренных конструкцией подножек, поперечных рукояток для пассажиров на седле.
- •Групповое занятие №1: Эвакуация машин. Учебный вопрос №1: Организация эвакуации машин
- •Учебный вопрос №2: Планирование ремонта машин.
- •Групповое занятие №2: Учет и списание транспортной техники Учебный вопрос №1: Учет и списание автомобильной техники и автомобильного имущества.
- •Учебный вопрос №2: Порядок предъявления рекламационных актов.
Учебный вопрос №3: Организация ремонта автомобильной техники.
Наставление по АвтТО
Организация ремонта машин и агрегатов включает принятие решения и планирование ремонта, постановку задач подчиненным ремонтно-восстановительным: органам, осуществление взаимодействия всех задействованных сил и средств, обеспечение их всем необходимым и оперативное управление ими.
В военное время при организации ремонта машин, кроме того, осуществляется: прогнозирование ремонтного фонда автомобильной техники и его размещения в полосах действий войск; создание временных группировок ремонтно-восстановительных органов; распределение ремонтного фонда по ремонтно-восстановительным органам войск; выбор районов размещения и развертывания ремонтно-восстановительных органов, путей и порядка их перемещения в ходе боя (операции); определение и постановку задач по ремонту автомобильной техники; отработку взаимодействия ремонтно-восстановительных органов по задачам, направлениям, рубежам действий войск; определение потребности в автомобильном и другом имуществе; своевременное его истребование, получение и обеспечение им ремонтных работ; ведение учетной и отчетной документации по ремонту автомобильной техники.
Принятое решение должно предусматривать проведение согласованных по месту и времени мероприятий, обеспечивающих:
– рациональное распределение имеющихся сил и средств ремонтно-восстановительных органов, выбор целесообразного режима их использования (эшелонирование, выделение сил и средств в состав выездных бригад, РЭГ (РэмГ), места их размещения и порядок перемещения в ходе выполнения задач);
– наиболее полную загрузку ремонтно-восстановительных органов ремонтным фондом при рациональной специализации и наилучшем использовании рабочего времени;
– эффективное взаимодействие между ремонтными и эвакуационными силами и средствами, органами снабжения и управления, а также между ремонтно-восстановигельными органами автомобильной техники и ремонтно-восстановительиыми органами других видов вооружения и военной техники;
– сооружение ремонтно-восстановительных органов автомобильным имуществом;
– снабжение ремонтно-восстановительных органов необходимой нормативно-технической документацией;
– целесообразное расходование имеющихся материально-технических средств;
– надежную защиту, охрану и оборону ремонтно-восстановительных органов, минимизацию их потерь.
В ремонтно-восстановительных органах для обеспечения бесперебойной работы создается оборотный фонд отремонтированных агрегатов, механизмов и приборов, а также необходимые запасы автомобильного имущества в соответствии с утвержденными планами (заданиями) ремонта или на основе их производственных возможностей.
Нормы содержания оборотного фонда составных частей и ремонтных комплектов автомобильного имущества для ремонтно-восстановительных органов разных уровней подчиненности устанавливаются Главным автобронетанковым управлением Министерства обороны РФ.
Объемы и перечень работ для всех видов ремонта отражаются в дефектовочных ведомостях, составляемых по результатам контрольно-технических осмотров и технического диагностирования.
Объем ремонта определяется на основе осмотра машин должностными лицами подразделений и (или) специалистами ремонтно-восстановительного органа части (соединения, объединения).
Своевременное и качественное выполнение задач по ремонту автомобильной техники ремонтными частями (подразделениями) достигается всесторонней технологической подготовкой ремонтного производства, правильной его организацией и систематическим контролем качества выполняемых работ.
Технологическая подготовка ремонтного производства включает: подготовку специалистов по ремонту машин и их составных частей; правильную расстановку ремонтников по видам работ; обеспечение нормативно-технической документацией; создание и поддержание необходимого запаса агрегатов, узлов, деталей и материалов в соответствии с производственным, заданием; обеспечение производственных помещений, элементов парка, а также подвижных мастерских средствами технологического оснащения в соответствии с их предназначением; рациональную организацию и оснащение рабочих мест.
Основными принципами организации войскового ремонта машин являются:
– ремонт автомобильной техники осуществляется в процессе по вседневной деятельности войск в местах постоянной дислокации, в полевых парках, на местах выхода техники из строя, в ближайших укрытиях и на СППМ части (соединения);
– в первую очередь ремонтируются машины, в наибольшей степени определяющие боеспособность соединения (части), а из них – образцы с наименьшим объемом работ;
– чем ниже войсковое звено, тем меньший объем ремонтных работ устанавливается для его ремонтных подразделений;
– удаление сил и средств ремонта от боевых порядков войск должно обеспечивать максимальную эффективность их использования при сохранении управляемости и живучести;
Продолжительность работы РЭГ (РэмГ) в районах, порядок перемещения и управления ими определяются условиями обстановки и устанавливаются приказом (распоряжением) по техническому обеспечению.
В ходе боя (операции) для сосредоточения поврежденного вооружения и военной техники и последующего развертывания основных сил и средств ремонтных подразделений (частей) с целью своевременного и качественного ремонта вооружения и военной техники, а также передачи невосстанавливаемых машин средствам старшего начальника организуются СППМ. Они могут быть комплексными (для всех видов вооружения и военной техники) или только для автомобильной техники. В частях и соединениях создаются, как правило, комплексные СППМ. Сборные пункты поврежденных машин развертываются решением заместителя командира (командующего) по вооружению обычно вблизи путей подвоза и эвакуации, в районах (местах) наибольшего выхода машин из строя.
Выбираемые участки для СППМ должны отвечать следующим тактическим требованиям:
– безопасное удаление от линии соприкосновения войск и объектов вероятного нападения противника;
– обеспечение маскировки и укрытия вооружения и техники, а также личного состава, минимальных затрат на инженерное оборудование;
– отсутствие радиационного, химического, биологического (бактериологического) заражения и минирования местности;
– рассредоточенное размещение элементов СППМ;
– обеспечение надежной охраны и обороны;
наличие скрытых путей подхода и передвижения, обеспечивающих быстрый выход ремонтно-восстановительных органов из района.
Кроме того, должны соблюдаться технологические требования: возможность размещения элементов СППМ в соответствии с технологическим процессом ремонта вооружения и техники; наличие источников воды; наличие площадок с твердым покрытием; возможность использования местной промышленной (ремонтной) базы и источников электроэнергии; наличие дорог или участков местности, обеспечивающих испытания вооружения и техники после ремонта; возможность ведения сварочных и других тепловых работ с наименьшими затратами на маскировку и обеспечение противопожарных требований.
Начальником СППМ, как правило, назначается командир ремонтно-восстановительной (эвакуационной) части (подразделения), организовавшей СППМ.
По прибытии основных сил и средств ремонтно-восстановительных подразделений (частей) на комплексном СППМ, как правило, оборудуются: участок для приема вооружения и техники, включающий пункт специальной обработки (контрольно-распределительный пост, площадку специальной обработки, пост извлечения пораженных из состава экипажа, площадку для вооружения и техники с высокими уровнями заражения) и пункт приема вооружения и техники в ремонт (посты мойки, слива горючего и смазочных материалов, извлечения ракет и боеприпасов, их осмотра, площадку для вооружения и техники, ожидающей ремонта); участки для ремонта вооружения и техники и специальных работ, включающие площадки для монтажно-демонтажных работ на ремонтируемых и отдельно на списанных образцах; участок для размещения отремонтированного вооружения и техники, на котором осуществляется приведение их в готовность к использованию (боевому применению) и возвращению в части (подразделения); участок для расположения подразделений обслуживания (обеспечения); места для хранения боеприпасов, военно-технического имущества, горючего, смазочных и других эксплуатационных материалов и материальных средств, укрытия: для личного состава, вооружения: и техники и окопы для обороны СППМ; трасса (участок местности) для пробеговых испытаний; участки испытаний (выверки и пристрелки) основного вооружения и других систем образцов вооружения и техники. Степень оборудования участков, площадок, постов, мест укрытий и окопов определяется исходя из условий конкретной обстановки, возможностей ремонтных подразделений, развернутых на СППМ, и наличия других сил и средств.
На комплексном СПИМ отдельные элементы могут быть со вмещенными для всех (нескольких) видов вооружения и военной техники, а на автомобильном – некоторые элементы не оборудоваться (например, посты извлечения ракет и боеприпасов, места для хранения боеприпасов, участки испытаний вооружения и др.).
Ремонтная (эвакуационная) часть (подразделение) располагается в районе СППМ рассредоточено.
На СППМ производятся: контроль зараженности, чистка (мойка) и, при необходимости, специальная обработка машин; приемка и распределение машин по техническому состоянию, типам и маркам, установка их на соответствующие площадки; ремонт поврежденных машин; подготовка машин к последующей эвакуации, в том числе к железнодорожным станциям (пор там) для отправки в тыл страны; разборка списанных машин на агрегаты, узлы и детали (на СППМ объединений); передача си лам и средствам старшего начальника машин, которые не могут быть отремонтированы силами и средствами подразделения (части), организовавшей СППМ; учет и передача поврежденных машин, агрегатов, запасных частей, материалов и металлолома. Ремонт машин на СППМ организуется и проводится при максимальном использовании возможностей штатных и приданных сил и средств ремонта. Все работы на СППМ выполняются с соблюдением маскировки. Сварочные, кузнечные и другие тепловые работы в темное время суток проводятся в палатках, под брезентом и в других укрытиях.
Охрана и оборона СППМ организуются его начальником и осуществляются силами и средствами ремонтной (эвакуационной) части (подразделения) с привлечением водителей (механиков-водителей) машин, Доставленных на СППМ. В необходимых случаях решением командира соединения (части) для усиления охраны и обороны могут выделяться общевойсковые или специальные подразделения.
При перемещении ремонтной (эвакуационной) части (подразделения) начальник СППМ оставляет необходимые силы и организует охрану оставшихся машин до прибытия ремонтных (эвакуационных) частей (подразделений) старшего начальника.
Автомобильная техника, поступившая на СППМ, учитывается по книге учета машин, поступивших на СППМ .
Передача машин с СППМ В ремонтно-восстановительный орган своей части (соединения) оформляется под подпись приемщика в книге учета машин, поступивших на СППМ.
Машины, сданные (собранные) на СППМ части (соединения), после ремонта возвращаются в свои подразделения (части).
На машины, которые не могут быть восстановлены на СППМ в течение одних суток, начальник СППМ выдает частям (подразделениям) соответствующие документы.
При передаче нескольких машин, находящихся на СППМ части (соединения, объединения) или в других местах их сосредоточения, силам и средствам старшего начальника может быть составлен акт произвольной формы с перечислением типов, марок, индексов и номеров всех передаваемых машин с указанием их технического состояния.
Для учета, приема и передачи агрегатов, узлов, деталей и металлолома, полученных после разборки списанных машин на армейских и фронтовых СППМ, оформляются и ведутся учетные документы по установленной форме.
Автомобильная техника, восстанавливаемая в ходе боя штатными ремонтно-восстановительными органами до соединения включительно, остается в списках эксплуатирующих ее частей, если нет на это особых указаний, после возвращения из ремонта приводится в состояние готовности к использованию (боевому применению) силами и средствами своих подразделений.
Автомобильная техника, которая не может быть восстановлена в ходе боя силами и средствами части (соединения), эвакуируется и передается без водителей (экипажей) силам и средствам старшего начальника для ремонта или хранения. При этом она исключается, из списков соединения (части) и после ремонта распределяется по решению соответствующих начальников.
Документальное оформление передачи, сдачи в ремонт неисправной, приема после ремонта и учет отремонтированной автомобильной техники в соединениях (частях) осуществляется в установленном в Вооруженных Силах порядке.
Передвижные ремонтно-восстановительные органы развертываются в указанных им районах сосредоточения ремонтного фонда, работают до завершения его восстановления, после чего, если не последует на то иных указаний, перемещаются к новым местам размещения с использованием временно придаваемого автомобильного подвижного состава или железнодорожным (водным) транспортом.
Наставление по АС
Текущий и средний ремонт машин производится в ремонтных подразделениях частей и соединений.
Текущий и средний ремонт машин воинских частей, не имеющих ремонтных подразделений, выполняется на гарнизонных станциях технического обслуживания или в ремонтных подразделениях других воинских частей по планам, утвержденным начальником авто тракторной службы вида Вооруженных Сил, военного округа.
Капитальный ремонт машин воинских частей всех видов Вооруженных Сил осуществляется на ремонтных предприятиях Министерства обороны РФ независимо от их подчиненности в соответствии с планами и специализацией, устанавливаемыми Центральным автотракторным управлением Министерства обороны РФ.
На этих же ремонтных предприятиях выполняется капитальный ремонт агрегатов для войск, гарнизонных станций технического обслуживания, а также для ремонтных частей (подразделений) видов Вооруженных Сил, родов войск, главных и центральных управлений Министерства обороны РФ, производящих ремонт машин на готовых агрегатах.
Ремонт шасси специальных машин производится:
– текущий – в воинских частях, эксплуатирующих эту технику;
– средний – в ремонтных частях (подразделениях) соединений (частей), эксплуатирующих эту технику, или на предприятиях (в частях) соответствующих видов Вооруженных Сил, родов войск, главных и центральных управлений Министерства обороны РФ;
– капитальный ремонт шасси, на которых установлено легко отделяемое вооружение, специальное оборудование и техника, – на ремонтных предприятиях в соответствии с их специализацией; на ремонтные предприятия шасси отправляются без специального оборудования;
– капитальный ремонт шасси, которые подверглись конструктивным изменениям или трудно отделимы от смонтированного на них вооружения, специального оборудования и техники, – в ремонтных частях соответствующих видов Вооруженных Сил, родов войск, главных и центральных управлений Министерства обороны РФ на готовых агрегатах, поставляемых ремонтными предприятиями. Перечень этих машин определяется видами Вооруженных Сил, родами войск, главными и центральными управлениями по согласованию с Центральным автотракторным управлением Министерства обороны РФ.
Текущий ремонт выполняется по потребности, выявленной в процессе технического обслуживания, или по распоряжению заместителя командира по технической части (начальника автомобильной службы) в случае выхода машин из строя.
В военное время командир ремонтного подразделения может принимать машины в текущий ремонт, не ожидая распоряжения.
Машины направляются в ремонтные подразделения и части для текущего и среднего ремонта вместе с водителями.
Машина направляется в средний или капитальный (агрегат – в капитальный) ремонт во всех случаях по результатам технического осмотра и проверки формуляра (паспорта) машины (агрегата) комиссией воинской части:
– после выработки машиной (агрегатом) установленной нормы межремонтного ресурса или срока службы;
– в случае преждевременного выхода машины (агрегата) из строя в результате катастроф, аварий и других причин.
В случае надобности технический осмотр производится со вскрытием отдельных агрегатов.
В результате осмотра устанавливается возможность продолжения эксплуатации машины (агрегата), потребность в ремонте или невозможность (или нецелесообразность) дальнейшего использования машины (агрегата), о чем составляется акт технического состояния.
В случае, когда машина не требует ремонта, устанавливается дополнительная норма про бега до постановки ее в ремонт.
При выходе машины в средний ремонт перечисляются основные агрегаты, требующие капитального ремонта (замены).
В случае преждевременного выхода машины (агрегата) из строя (за исключением боевых повреждений) командир воинской части обязан в течение трех суток назначить расследование, установить причины, привлечь виновных к ответственности и принять меры к строгому выполнению правил эксплуатации машин.
Решение о замене агрегата, преждевременно потребовавшего капитального ремонта (при текущем или среднем ремонте машины), принимается заместителем командира соединения по технической части (начальником автомобильной службы).
Машины, требующие среднего или капитального (агрегаты – капитального) ремонта, направляются в ремонтные части (подразделения) по нарядам, выдаваемым начальниками, которым эти ремонтные части (подразделения) подчинены. В ремонтные части центрального подчинения наряды выдаются начальниками автотракторной службы военных округов (видов Вооруженных Сил) в соответствии с годовым планом ремонта, утвержденным начальником Главного автобронетанкового управления Министерства обороны РФ, и согласованными с ремонтными частями графиками сдачи машин в ремонт.
Право выдачи разрешений (нарядов) на средний и капитальный ремонт машин (капитальный ремонт агрегатов), не выработавших межремонтных ресурсов (сроков работы), после рассмотрения материалов расследования предоставляется:
– начальникам автомобильной и электрогазовой службы видов Вооруженных Сил и военных округов – по воинским частям, состоящим у них на учете;
– начальникам главных и центральных управлений Министерства обороны РФ – по непосредственно подчиненным воинским частям.
Право выдачи разрешения на средний ремонт в подчиненной ремонтной части (подразделении) машин, не выработавших межремонтных ресурсов (сроков работы), предоставляется также командиру соединения (части).
Для получения наряда на ремонт командир воинской части в пятидневный срок со дня выхода машины (агрегата) из строя представляет в довольствующий орган автотракторной службы ходатайство с приложением акта технического состояния в двух экземплярах, формуляра (паспорта) машины, заполненного по состоянию на последний день ее работы, и справки о расследовании причин и принятых мерах, если машина (агрегат) вышла из строя раньше установленного срока.
При выдаче наряда на ремонт проверяются записи в формуляре (паспорте) и акте технического состояния,
Наряд на ремонт выписывается в четырех экземплярах. Первый и третий экземпляры с приложением к ним одного экземпляра акта технического состояния машины (агрегата) передаются в ремонтную часть и служат основанием для приемки машины (агрегата) в ремонт, второй – отправляется в воинскую часть, четвертый – вместе с актом технического состояния машины (агрегата) хранится в автотракторной службе, выдавшей наряд. После выполнения ремонта третий экземпляр наряда представляется ремонтной частью в автотракторную службу, выдавшую наряд, как донесение о выполненной работе. В нарядах указываются сроки сдачи машин (агрегатов) в ремонт.
При отправке машин в ремонт по железной дороге одновременно с выпиской наряда планируется железнодорожный транспорт, время подачи которого сообщается соединению (части).
Если машина подлежит среднему ремонту в ремонтном подразделении своей воинской части, то основанием для приемки ее в ремонт служит разрешение заместителя командира по технической части (начальника автомобильной службы) воинской части на акте технического состояния машины с указанием вида и срока ремонта. Наряд на ремонт в этом случае не выписывается.
Отправку машин (агрегатов) в ремонт организует заместитель командира части по технической части (начальник автомобильной службы). Работы по подготовке машин к отправке выполняются в подразделениях.
Все машины (агрегаты), отправляемые в средний и капитальный ремонт, должны соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий на сдачу их в ремонт.
При необходимости производится их специальная обработка.
Запрещается перед отправкой машин (агрегатов) в ремонт заменять агрегаты, механизмы, приборы, детали и шины пришедшими
в негодность. Укомплектование машин, сдаваемых в ремонт (выдаваемых из ремонта), шинами и ЗИП производится в соответствии с действующими государственными стандартами или техническими условиями на сдачу в ремонт (выдачу из ремонта) машин, утверждаемыми Главным автобронетанковым управлением Министерства обороны РФ. Машины, сданные в ремонт, остаются в списках воинской части и подлежат возврату ей после ремонта.
Исключаются из списков и не возвращаются в воинские части машины, зачисленные в резерв распоряжениями начальников автомобильной и электрогазовой службы военных округов и видов Вооруженных Сил РФ (только на машины, сданные в подчиненные ремонтные части частями данного военного округа, вида Вооруженных Сил РФ) или Главным автобронетанковым управлением Министерства обороны РФ. О зачислении машин в резерв отмечается в наряде на ремонт.
В военное время машины, направляемые (сдаваемые) во фронтовые ремонтные части, из списков воинских частей действующей армии, как правило, исключаются и зачисляются в резерв фронта, а машины, направляемые в тыл страны, зачисляются в резерв центра.
Агрегаты отправляются в ремонт (из ремонта) в упаковке (таре), обеспечивающей их сохранность.
Отправка агрегатов на автомобилях допускается без упаковки. В этом случае укладка агрегатов должна обеспечивать их сохранность. Двигатели перевозятся на специальных подставках.
Для доставки, сдачи машин в ремонт, приемки из ремонта от воинской части, как правило, назначается сдатчик (приемщик) и при необходимости команда сопровождения.
При отправке десяти и более автомобилей или пяти и более гусеничных машин (четырехосных автомобилей) начальником команды назначается офицер. Сдатчик (приемщик) – представитель воинской части обязан:
– знать техническое состояние и комплектность сдаваемых (принимаемых) машин;
– знать порядок сдачи машин в ремонт и приемки из ремонта;
– ознакомиться с государственными стандартами или техническими условиями на сдачу в ремонт машин и выдачу их из ремонта;
– организовать охрану машин, сдаваемых в ремонт (принятых из ремонта);
– принимая от подразделений машины, подлежащие отправке в ремонт, проверять их техническое состояние, комплектность и соответствие актам технического состояния и нарядам;
– на каждую сдаваемую в ремонт машину иметь наряд на ремонт, акт технического состояния и формуляр (паспорт);
– сдать машины в ремонт или принять из ремонта, доложить о выполнении задания заместителю командира воинской части по технической части (начальнику автомобильной службы) и передать ему документы;
– если машины в пути подверглись заражению, принять меры по их специальной об работке, а прибыв в ремонтную (воинскую) часть, немедленно доложить об этом командиру части. Командир части должен организовать специальный контроль машин (агрегатов) и при необходимости специальную обработку-
Отправка автомобилей в капитальный ремонт и из ремонта на расстояние до 1000 км при наличии дорог с твердым покрытием производится, как правило, своим ходом или на буксире.
Машины и агрегаты, прибывшие железнодорожным (речным, морским) транспортом, принимаются в ремонт представителем ремонтной части в присутствии сдатчика, а в случае его отсутствия – представителя железной дороги (пароходства) с оформлением установленных документов.
Выгрузка машин (агрегатов) и доставка их с железнодорожной станции (из порта) в ремонтную часть осуществляется силами ремонтной части.
Машины (агрегаты) принимаются в ремонт представителем ремонтной части в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями на сдачу в ремонт и выдачу из ремонта машин (агрегатов). При сдаче машины (агрегата) в капитальный ремонт составляется приемо-сдаточный акт в трех экземплярах.
При обнаружении некомплектности, подмены агрегатов (деталей) или других расхождений с записями в акте технического со стояния машины (агрегата) представитель ремонтной части делает об этом подробную запись в приемо-сдаточном акте. Запись заверяется подписями сдатчика и приемщика и печатью ремонтной части. При отсутствии сдатчика приемо-сдаточный акт составляется с участием незаинтересованной стороны.
Первый и третий экземпляры приемо-сдаточного акта вместе с нарядом, формуляром (паспортом) остаются в ремонтной части, второй экземпляр акта вручается сдатчику (или высылается воинской части) с указанием срока возврата машины (агрегата) из ремонта. При проверке технического состояния машин, поступающих в ремонт, может проводиться испытание их пробегом (до 0,5 км) и вскрытие отдельных агрегатов машин.
Поступившие в капитальный ремонт машины (агрегаты) должны быть приняты и оформлены: в течение не более двух суток – доставленные сдатчиком, трех суток – прибывшие железнодорожным (речным, морским) транспортом.
Машины (агрегаты), не соответствующие требованиям государственных стандартов или технических условий, в ремонт не принимаются. Они, как исключение, могут быть приняты на временное хранение. В этих случаях в приемо-сдаточном акте указываются причины отказа в приеме в ремонт и все три экземпляра акта остаются в ремонтной части. Сдатчику выдается на руки или высылается в воинскую часть уведомление об отказе в приеме машины (агрегата) в ремонт. Командир воинской части принимает меры к завершению сдачи машин (агрегатов) в ремонт.
Виновные в плохой подготовке машин (агрегатов) к сдаче в ремонт, вызвавшей необоснованные затраты сил и средств, несут ответственность в установленном порядке.
В случае если в течение 30 суток сдача машины (агрегата) не будет завершена, командир ремонтной части докладывает об этом начальнику, выдавшему наряд на ремонт, для принятия мер.
Отремонтированные машины выдаются воинским частям через приемщиков, которые вызываются извещениями командира ремонтной части.
Для получения отремонтированных машин приемщик должен иметь второй экземпляр приемо-сдаточного акта (акта технического состояния – при получении машины из среднего ремонта), по которому машина была сдана в ремонт, и доверенность части.
Отремонтированные машины выдаются из ремонта в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями на выдачу машин из ремонта.
Приемщик проверяет отремонтированную машину пробегом в пределах, предусмотренных техническими условиями, и проводит испытания специального оборудования, если оно подвергалось ремонту.
Выдача машин из ремонта оформляется распиской приемщика в акте приемки отремонтированной машины .
Один экземпляр акта выдается приемщику вместе с инструкцией по обкатке машины и формуляром (паспортом) машины.
В формуляр (паспорт) вносятся записи: вид ремонта, основные агрегаты, которые были заменены при среднем ремонте, номера шасси и двигателя. Размеры цилиндров и шеек коленчатого вала двигателя записываются в формуляр (паспорт), двигателя, прикладываемый к формуляру (паспорту) машины.
Записи в формуляре (паспорте) заверяются подписью и печатью ремонтной части.
Ремонтная часть заправляет выдаваемые машины смазочными материалами и специальными жидкостями до нормы, а горючим – в пределах установленных норм.
При отправке машин из ремонта железнодорожным (речным, морским) транспортом транспортирование их до станции (порта) погрузки и их погрузка выполняются силами ремонтной части.
При отправке отремонтированных машин (агрегатов) железнодорожным (речным, морским) транспортом без сдачи их приемщикам командир ремонтной части одновременно направляет воинской части почтой акты приемки отремонтированных машин (агрегатов) и заполненные формуляры (паспорта).
Воинские части на машины (агрегаты), полученные железнодорожным (речным, морским) транспортом без приемки в ремонтной части, высылают в трехдневный срок в ремонтную часть подтверждение о получении машин (агрегатов).
Производство по ремонту машин и агрегатов организуется в соответствии с руководствами по работе ремонтных частей (подразделений), разрабатываемыми Главным автобронетанковым управлением Министерства обороны РФ. Ремонт машин (агрегатов) производится в соответствии с технологической документацией, предусматривающей определенную последовательность работ, установленную для данного вида ремонта.
Технологический процесс ремонта машин устанавливается в ремонтной части (подразделении) с учетом типовой схемы, особенностей размещения и других условий работы.