4.2.2 Подбор и обоснование выбора прокладки

Прокладка устанавливается между уплотнительными поверхностями и позволяет обеспечивать герметичность при относительно небольшом усилии затяжки болтов.

В соответствии с таблицей 3.7.12 [6] при Р_у = 2,5 МПа и t = 100°С выбирается плоская неметаллическая прокладка, изготовленная из фторопласта (рисунок 11).

Рисунок 11 – Фланцевое соединение

Прокладка должна отвечать следующим основным требованиям:

- при сжатии с возможно малым давлением заполнять все микронеровности уплотнительных поверхностей;

- сохранять герметичность соединения при упругих перемещениях элементов фланцевого соединения;

- сохранять герметичность соединения при его длительной эксплуатации в условиях воздействия коррозионных сред при высоких и низких температурах.

По таблицам 3.7.14 и 3.7.16 [6] для плоской эластичной прокладки из фторопласта для стандартных фланцевых соединений определяем: D_п= 663 мм; b_п= 13 мм; S=2 мм; m=2,5.

Средний диаметр прокладки определяется по формуле (17)

D_п.cp.= D_п. – b_п. (17)

Подстановкой данных в формулу (15) определяется значение среднего диаметра прокладки

D_п.cp.= 663 – 13 = 650 мм.

4.3 Сводная таблица

Результаты выбора фланцевого соединения и болтов приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Результаты выбора фланцевого соединения и болтов

Параметр	Значение
Тип фланца	Приварной встык
Диаметр болтов	М26
Количество болтов, шт	8
Материал болтов	Сталь 35
Средний диаметр прокладки, мм	650
Материал прокладки	Фторопласт – 4 по ГОСТ 10007-80

Выводы

Задачей механического расчета является выбор конструктивных параметров теплообменного аппарата, расчеты толщины стенки корпуса и трубной решетки, выбор фланцевого соединения и прокладки.

Для межтрубного пространства теплообменника выбираем приварной встык фланец из стали ВСт3сп5. Для болтов М26 принимаем материал сталь Ст35.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Произведен тепловой расчет теплообменного аппарата, определена поверхность нагрева, по каталогу выбран теплообменный аппарат 600ТПГ.

В механическом разделе проведен выбор конструктивных параметров теплообменного аппарата, расчеты толщины стенки корпуса и трубной решетки, выбор фланцевого соединения и прокладки.

Выбран горизонтальный теплообменник с плавающей головкой типа 600ТПГ-2,5-М1-0/25Г-6-4-У-И.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Баннов, П.Г. Процессы переработки нефти / П.Г. Баннов. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2001.- 415 с.

2 Ахметов, С.А. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа / С.А. Ахметов, Т.П. Сериков, И.Р. Кузеев, М.И. Баязитов. - СПб.: Недра, 2006.- 868 с.

3 Бессонный, А.Н. Основы расчета и проектирования теплообменников.– М.: Недра, 1996.- 512 с.

4 Павлов, К. Ф, Романков, П. Г., Носков, А, А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппара­тов химической технологии.- Учебное пособие для вузов/Под ред. чл.-корр. АН СССР П. Г. Романкова.- 10-е изд., перераб. и доп.- Л.: Химия, 1987.- 576 с.

5 Вихман, Г. Л., Круглов, С. А. Основы конструирования аппаратов и машин нефте­перерабатывающих заводов.- Учебник для студентов вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1978.- 328 с.

6 Баязитов М.И., Чиркова А.Г. Конструирование и расчет элементов оборудования отрасли.– Учеб. Пособие.- Уфа: УГНТУ, 1999.- 172 с.

7 Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств:/Примеры и задачи: Учеб. пособие для студентов втузов/М. Ф. Михалев, Н. П. Третьяков, А. И. Мильченко, В. В. 3обнин Под общ. ред. М. Ф.Михалева. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1984.- 301 с.

8 Лащинский, А. А. Конструирование сварных химических аппаратов: Спра­вочник.— Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1981.- 382 с.

9 Григорьев, В. А. и др. Краткий справочник по теплообменным аппаратам.-/Под ред. П. Д. Лебедева. М.—Л.: Госэнергоиздат, 1962.- 256 с.

10 Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа.- /Под редакцией Б. И. Бондаренко.-М.: Химия, 1953.- 202 с.

21