
- •Введение
- •Раздел 1 методологические основы организации производства
- •Сущность, функции и цели оп
- •1.2. Виды и характер производственно-хозяйственной деятельности предприятий
- •Раздел II организация процесса подготовки производства нового изделия
- •2.1 Содержание процесса подготовки производства
- •2.2 Научно-исследовательская работа
- •2.3. Понятие и содержание технической подготовки производства
- •2.4 Конструкторская подготовка производства
- •2.4.1 Этапы конструкторской подготовки
- •2.4.2 Система конструкторской документации
- •2.5 Технологическая подготовка
- •2.5.1 Сущность технологической подготовки
- •2.5.2 Система документации по организации технологической подготовки производства
- •2.5.3. Обеспечение технологичности конструкции изделия
- •2.5.4 Оценка технологичности конструкции
- •Комплексный показатель технологичности:
- •2.6 Планирование технической подготовки
- •2.7 Организационная подготовка производства
- •Раздел III организация основного производства
- •3.1 Организация производственного процесса во времени
- •3.1.1. Структура производственного цикла
- •3.1.2.Виды движения деталей в процессе их изготовления
- •3.2.Организация производственного процесса в пространстве
- •3.2.1 Элементы производственной структуры
- •3.2.2 Типы производственной структуры
- •3.2.3 Основы организации поточного производства
- •3.2.4. Особенности расчета и организации однопредметных поточных линий
- •3.2.5 Особенности организации многопредметных поточных линий
- •3.2.6 Организация автоматизированного производства
- •Качество технической продукции
- •3.3.1 Понятие и оценка качества продукции
- •3.3.2 Организационные формы и методы технического контроля качества продукции
- •Раздел IV основы технологии машино-приборостроения
- •4.1. Понятие производственного процесса и его классификация
- •4.2 Понятие техпроцесса и его структура
- •Классификация тп по применяемости.
- •4.2.1 Структура технологического процесса
- •4.2.2 Основные требования, предъявляемые к техпроцессам
- •4.3 Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- •Раздел V технология изготовления изделий основного производства машино-приборостроения
- •5.1 Классификация основных методов изготовления деталей и заготовок
- •5.2 Технология заготовительного производства машино-приборостроения
- •5.2.1. Литейное производство
- •5.2.2. Обработка металлов давлением
- •Технология изготовления деталей машин и приборов
- •5.3.1 Обработка материалов резанием
- •5.3.2 Токарная обработка
- •5.3.3 Обработка на сверлильных станках
- •5.3.4 Фрезерная обработка
- •5.3.5 Шлифование
- •5.3.6 Технико-экономическая характеристика обработки резанием
- •Современные методы обработки
- •Электроэрозионная обработка
- •Электрохимическая обработка
- •Ультразвуковая размерная обработка (узро)
- •Лазерная обработка
- •Электронно-лучевая размерная обработка
- •Плазменная обработка материалов
- •Технология сборочного производства
- •5.4.1 Разработка технологического процесса сборки
- •5.4.2 Организационные формы сборки
- •Виды соединения при сборке
- •5.4.4 Сварочное производство
- •Сварка плавлением
- •Сварка давлением
- •5.4.5 Пайка
- •5.4.6. Склеивание
- •Запрессовка
- •Сборка резьбовых соединений
- •5.4.10. Точность сборки и методы ее обеспечения
- •Раздел VI организация технического обслуживания
- •6.1 Организация инструментального хозяйства
- •6.2 Организация ремонтного хозяйства
- •6.3 Организация складского хозяйства
- •6.4 Организация транспортного хозяйства
- •6.5 Организация энергохозяйства
- •Раздел VII организация и нормирование труда на предприятии
- •7.1 Сущность, содержание и основные задачи научной организации труда
- •7.2 Организация нормирования труда
- •7.3 Методы изучения затрат рабочего времени
- •Список литературы
4.3 Типы производства, их технико-экономическая характеристика
Тип производства определяет построение и степень детализации разработки техпроцесса (рис.4.4).
Рис. 4.4 Типы производства
Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малой программой выпуска. ТП либо вообще не повторяются, либо повторяется через неопределенное количества времени. При единичном производстве применяется нормализованный или универсальный измерительный инструмент, универсальное оборудование и приспособления. Техпроцесс либо совсем не разрабатывается, либо разрабатывается только маршрутный. Это приводит к концентрации операций на одном рабочем месте и использование высокой квалификации рабочих. Разновидностью единичного производства является опытное производство. Оно отличается тем, что применяется специальная оснастка, которая является прототипом для серийного производства. Себестоимость изготовления изделия высокая.
Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовленных периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом N выпуска. В зависимости от номенклатуры и N применяется как универсальное, так и специализированное оборудование, в отдельных случаях специальное. Применяются также и специальный рабочий и измерительный инструмент. ТП разрабатывается детально, тщательно.
В зависимости от количества изделий в партии или серии и коэффициента закрепления операций
Кз.о.= Q / P , (26)
где Q - количество операций,
P-количество рабочих мест или оборудования.
При Кз.о. > 40 – единичное производство
от 20...40 - мелкосерийное.
от 10...20 - среднесерийное,
от 1...10 - крупносерийное производство.
Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большой программой выпуска, непрерывным изготовлением в течение длительного времени на одних и тех же местах одни и те же операции. Применяется специализированное и специальное оборудование, расставленное в соответствии с техпроцессом, т.е производство по методу дифференциации операций. Используется специальный и нормализованный инструмент. Себестоимость процесса наименьшая. Проводится тщательная разработка техпроцесса.
Таблица 4.2 наглядно демонстрирует различия в характеристиках трех типов производства.
Таблица 4.2
Классификационная категория производства
Характеристика |
Единичное |
Серийное |
Массовое |
Номенклатура и объем выпуска |
Неограниченная номенклатура деталей, изготавливаемых по заказу |
Широкая номенклатура деталей, изготовляемая партиями |
Узкая номенклатура деталей, изготовляемых в больших количествах |
Повторяемость выпуска |
отсутствует |
периодическая |
постоянная |
Расположение оборудования |
По группам однородных станков |
По группам для обработки конструктивно и технологически однородных деталей |
По ходу техпроцесса обработки |
Оборудование, оснастка |
универсальное |
универсальное, специализированное |
специальное, поточные линии |
Квалификация рабочих |
высокая |
средняя |
низкая |
Уровень механизации |
низкий |
сравнительно высокий |
высокий |
Стоимость изделия |
высокая |
средняя |
ниже |
Коэффициент закрепления операций |
Более 20 |
20-1 |
Менее 1 |