Раздел IV основы технологии машино-приборостроения
Технология – это наука, изучающая закономерности проектирования и реализации технологических процессов изготовления изделий основного производства и средств технологического оснащения, а также контроля и испытания.
Задачей технологии как науки является выявление физических, химических, механических и др. закономерностей с целью определения и использования на практике наиболее эффективных и экономичных процессов, требующих наименьших затрат времени и материальных ресурсов.
Технология призвана решать следующие проблемы производства:
обеспечение точности и функциональной взаимозаменяемости изделий;
обеспечение безотказности;
обеспечение технологичности конструкций ;
обеспечение экономичности;
оптимизации совокупности техпроцессов.
4.1. Понятие производственного процесса и его классификация
Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Таким образом, производственный процесс – это единство и взаимодействие пяти его элементов: рабочей силы, управления, предметов, продуктов и средств труда.
Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Основные факторы производственного процесса, определяющие характер производства – это средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты) и труд как целесообразная деятельность людей. Непосредственное взаимодействие этих трех основных факторов и образует содержание производственного процесса (табл.4.1)
Основные ( технологические) – это такие процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовое изделие, т.е. непосредственное изготовление продукции основного производства.
Вспомогательные представляют собой обособленные части производственного процесса, которые могут быть выделены часто в самостоятельные предприятия. Они заняты изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых основному производству. К ним относятся изготовление инструментов и технологической оснастки, запасных частей, ремонт оборудования и т.д.
Обслуживающие процессы неразрывно связаны с основным производством, их невозможно обособить от него. Главная их задача – обеспечить бесперебойную работу всех подразделений предприятия. К ним относятся межцеховой и внутрицеховой транспорт, складирование и хранение материально-технических ресурсов и т.д.
Таблица 4.1
Классификация производственного процесса
Признаки классификации |
Элементы производственного процесса |
1. Значение и роль в изготовлении продукции |
Основные Вспомогательные Обслуживающие |
2. Стадии изготовления |
Заготовительные Обрабатывающие Выпускающие (сборочные) |
3. Степень непрерывности |
Прерывные Непрерывные |
4. Степень технической оснащенности |
Ручные Частично-механизированные Комплексно-механизированные Автоматизированные |
Заготовительные производственные процессы превращают сырье и материалы в необходимые заготовки, приближающиеся по форме и размерам к готовым изделиям. К ним можно отнести в машиностроении – литейные, кузнечные; в швейном производстве – раскройный и другие процессы.
Обрабатывающими являются процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые детали (механообрабатывающие, гальванические, швейные и др.).
Выпускающие (сборочные) производственные процессы служат для изготовления готовой продукцию сборки узлов, машин (сборочные, инструментальные, влажно-тепловой обработки и др.). Взаимосвязь производственных процессов изображена на рис.4.1.
Рис.4.1 Стадии изготовления изделий машино-приборостроения
Прерывные производственные процессы предполагают наличие перерывов в изготовлении продукции, работе оборудования без ущерба для их качества. Непрерывные производственные процессы осуществляются без перерывов, ибо они приводят к ухудшению качества продукции и состояния оборудования.
Ручными называются процессы, выполняемые без помощи машин и механизмов.
Частично-механизированные процессы характеризуются заменой ручного труда машинами на отдельных операциях, главным образом, основных.
Комплексно-механизированные процессы предполагают наличие взаимоувязанной системы машин и механизмов, обеспечивающей выполнение всех производственных операций без применения ручного труда, за исключением операций управления машинами и механизмами.
Автоматизированные производственные процессы обеспечивают выполнение всех операций, включая управление машинами и механизмами без непосредственного участия работника.
Приведенная классификация производственных процессов необходима для анализа и разработки структуры предприятия, планирования его деятельности, изыскания резервов повышения эффективности производства.