
- •Введение
- •Раздел 1 методологические основы организации производства
- •Сущность, функции и цели оп
- •1.2. Виды и характер производственно-хозяйственной деятельности предприятий
- •Раздел II организация процесса подготовки производства нового изделия
- •2.1 Содержание процесса подготовки производства
- •2.2 Научно-исследовательская работа
- •2.3. Понятие и содержание технической подготовки производства
- •2.4 Конструкторская подготовка производства
- •2.4.1 Этапы конструкторской подготовки
- •2.4.2 Система конструкторской документации
- •2.5 Технологическая подготовка
- •2.5.1 Сущность технологической подготовки
- •2.5.2 Система документации по организации технологической подготовки производства
- •2.5.3. Обеспечение технологичности конструкции изделия
- •2.5.4 Оценка технологичности конструкции
- •Комплексный показатель технологичности:
- •2.6 Планирование технической подготовки
- •2.7 Организационная подготовка производства
- •Раздел III организация основного производства
- •3.1 Организация производственного процесса во времени
- •3.1.1. Структура производственного цикла
- •3.1.2.Виды движения деталей в процессе их изготовления
- •3.2.Организация производственного процесса в пространстве
- •3.2.1 Элементы производственной структуры
- •3.2.2 Типы производственной структуры
- •3.2.3 Основы организации поточного производства
- •3.2.4. Особенности расчета и организации однопредметных поточных линий
- •3.2.5 Особенности организации многопредметных поточных линий
- •3.2.6 Организация автоматизированного производства
- •Качество технической продукции
- •3.3.1 Понятие и оценка качества продукции
- •3.3.2 Организационные формы и методы технического контроля качества продукции
- •Раздел IV основы технологии машино-приборостроения
- •4.1. Понятие производственного процесса и его классификация
- •4.2 Понятие техпроцесса и его структура
- •Классификация тп по применяемости.
- •4.2.1 Структура технологического процесса
- •4.2.2 Основные требования, предъявляемые к техпроцессам
- •4.3 Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- •Раздел V технология изготовления изделий основного производства машино-приборостроения
- •5.1 Классификация основных методов изготовления деталей и заготовок
- •5.2 Технология заготовительного производства машино-приборостроения
- •5.2.1. Литейное производство
- •5.2.2. Обработка металлов давлением
- •Технология изготовления деталей машин и приборов
- •5.3.1 Обработка материалов резанием
- •5.3.2 Токарная обработка
- •5.3.3 Обработка на сверлильных станках
- •5.3.4 Фрезерная обработка
- •5.3.5 Шлифование
- •5.3.6 Технико-экономическая характеристика обработки резанием
- •Современные методы обработки
- •Электроэрозионная обработка
- •Электрохимическая обработка
- •Ультразвуковая размерная обработка (узро)
- •Лазерная обработка
- •Электронно-лучевая размерная обработка
- •Плазменная обработка материалов
- •Технология сборочного производства
- •5.4.1 Разработка технологического процесса сборки
- •5.4.2 Организационные формы сборки
- •Виды соединения при сборке
- •5.4.4 Сварочное производство
- •Сварка плавлением
- •Сварка давлением
- •5.4.5 Пайка
- •5.4.6. Склеивание
- •Запрессовка
- •Сборка резьбовых соединений
- •5.4.10. Точность сборки и методы ее обеспечения
- •Раздел VI организация технического обслуживания
- •6.1 Организация инструментального хозяйства
- •6.2 Организация ремонтного хозяйства
- •6.3 Организация складского хозяйства
- •6.4 Организация транспортного хозяйства
- •6.5 Организация энергохозяйства
- •Раздел VII организация и нормирование труда на предприятии
- •7.1 Сущность, содержание и основные задачи научной организации труда
- •7.2 Организация нормирования труда
- •7.3 Методы изучения затрат рабочего времени
- •Список литературы
2.7 Организационная подготовка производства
Проводя работы по технической подготовке производства, необходимо учитывать, что организация производства новых видов продукции требует материальной и организационной подготовки. Материальная подготовка производства предусматривает обеспечение производства всеми материально-техническими ресурсами. Организационная подготовка включает совершенствование организации производства и приспособление их к условиям изготовления новой продукции новой техники и технологии. Сюда также входит подбор и расстановка кадров в соответствии с новым характером производства внесение корректив в структуру аппарата управления, в функциональное и иерархическое распределение труда.
Организационная подготовка производства (ОПП) представляет собой совокупность процессов, направленных на разработку и реализацию производственного процесса изготовления изделия, обеспечения его материалами и комплектующими, технологическим оборудованием и измерительной техникой, подготовку кадров соответствующих профессий и квалификаций, установление нормативной базы внутризаводского планирования.
На стадии разработки проекта организации производственного процесса осуществляется выбор форм организации производства, специализации цехов, определяется потребность в площадях и оборудовании.
Стадия организации материально-технического обеспечения и сбыта новой продукции предусматривает определение потребностей в материальных ресурсах, специальном оборудовании, оснастке, налаживание связей с потребителями.
На стадии разработки технического обслуживания определяется потребность в средствах ремонтного и инструментального обслуживания, складского хозяйства и внутризаводского транспорта, составляется план движения предметов труда в производстве.
На стадии разработки организации и оплаты труда создается проект рационального разделения и кооперации труда, обслуживания рабочих мест, выбор системы оплаты труда. Готовятся мероприятия по подготовке и переподготовке кадров.
В рамках стадии создания нормативной базы для технико-экономического и оперативно-производственного планирования производится расчет материальных, трудовых и календарных нормативов, калькулирование себестоимости и определение цены новой продукции, размера нормативных запасов и оборотных средств.
Составной частью организационного этапа подготовки производства является социально-психологическая подготовка как система мероприятий по организации пропаганды и разъяснению экономических и социальных последствий осуществления производства новых изделий для коллектива и потребителя.
Раздел III организация основного производства
3.1 Организация производственного процесса во времени
Для эффективного протекания производственного процесса требуются рациональное взаимодействие всех его элементов и упорядочение выполняемых работ во времени и пространстве в течение всего производственного цикла.
3.1.1. Структура производственного цикла
Производственным циклом (ПЦ) называется комплекс определённым образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определённого вида продукции.
Важной характеристикой ПЦ есть длительность.
Длительность ПЦ - это календарный период времени от запуска сырья, полуфабрикатов до получения готового изделия. Выражается в календарных днях или часах. Продолжительность производственного цикла зависит от времени трудовых и естественных процессов, а также от времени перерывов (рис.3.1). В процессе выполняются технологические и нетехнологические операции.
Рис. 3.1 Структура производственного цикла
Структура рабочего цикла включает время рабочего периода и время перерывов.
Длительность ПЦ:
Тц=Тт+Тпз+Те+Тк+Ттр+Тмо+Тпр (13)
где:
Тт - время технических операций;
Тпз - подготовительно заключительный период;
Те – естественные процессы;
Тк - контрольные операции;
Ттр - время транспортировки;
Тмо - межоперационные промежутки;
Тпр - время перерывов.
Длительность технических операций и подготовительно заключительных работ образуют операционный цикл.
Операционный цикл - это продолжительность законченной части технического процесса, выполняемой на одном рабочем месте.
Производственный цикл - это промежуток времени от момента запуска в производство изделия до момента его полного изготовления, комплектации и его приёмки на склад.
Различают простой и сложный производственные циклы.
Простой производственный цикл – это цикл изготовления детали.
Сложный производственный цикл – цикл изготовления изделия.