- •1 Общие сведения
- •2 Историческая справка
- •3 Руководители компании
- •4 Специализация
- •5 Технологии
- •5.1 Горнорудное производство
- •Огнеупорное производство
- •5.3 Коксохимическое производство
- •5.4 Доменное производство
- •5.5 Сталеплавильное производство
- •Мартеновский цех
- •5.7 Цех обжига извести
- •5.8 Прокатное производство
- •6 Производства
- •6.1 Горнорудное производство
- •6.2 Огнеупорное производство
- •6.3 Коксохимическое производство
- •6.4 Доменное производство
- •6.5 Конвертерный цех
- •6.6 Мартеновский цех
- •6.7 Цех прокатки широкополочных балок
- •6.8 Обжимной цех
- •6.9 Рельсобалочный цех
- •6.10 Крупносортный цех
- •6.11 Колёсобандажный цех
- •6.12 Бандажный стан
- •6.13 Шаропрокатный цех
- •6.14 Кислородно-компрессорное производство
- •7 Переработка техногенных образований
- •8 Экологическая политика оао "нтмк"
- •9 Модернизация, обновление оборудования
- •10 Список использованной литературы.
6.4 Доменное производство
Доменное производство является начальным звеном в цикле производства готового проката.
Доменное производство имеет в своём составе 6 доменных печей (ДП) полезным объёмом: ДП №1, 2 - 1242 м3, ДП №3, 4 - 1513 м3, ДП №5 - 1719 м3 (в настоящее время - на реконструкции, после которой полезный объем увеличиться до 2200 м3), ДП №6 - 2200 м3.
Доменные печи специализируются на выплавке ванадиевого чугуна для конвертерного передела на сталь и ванадиевый шлак и передельного для мартеновского цеха. Доменные печи оборудованы сухими газоочистками. В составе доменного цеха имеется: рудный двор с кранами перегружателями, бункерная эстакада, гараж размораживания сыпучих материалов, отделение разливки чугуна в составе одной машины
6.5 Конвертерный цех
Конвертерный цех имеет в своём составе конвертерное отделение с четырьмя 160-тонными конвертерами; участок внепечной обработки стали, включающий в себя три установки "печь-ковш" и два циркуляционных вакууматора; отделение непрерывной разливки стали из четырех МНЛЗ. Работает установка десульфурации чугуна. Мощность конвертерного цеха 3,5 млн. т стали в год.
6.6 Мартеновский цех
Мартеновский цех в составе пяти двухжелобных основных мартеновских печей емкостью по 430 тонн, работающих скрап-рудным процессом с использованием технического кислорода, специализируется на выплавке углеродистых спокойных, низколегированных и легированных марок сталей. Печи оборудованы газоочистками.
Производительность цеха составляет 2 млн. тонн стали в год
6.7 Цех прокатки широкополочных балок
Цех в составе универсально-балочного стана введен в эксплуатацию в 1977 г. Является крупнейшим в Европе комплексом по выпуску широкополочных балок и колонных профилей.
Специализация цеха - выпуск двутавров с параллельными гранями полок широкого сортамента как по высоте профиля от 150 до 610 мм, так и по ширине полки от 100 до 400 мм, в том числе свайного типа. Двутавры изготавливаются с требованиями как отечественных, так и зарубежных стандартов: американских (ASTM A 6), британских (BS 4), японских (JIS G 3192).
В последнее время осуществляется выпуск шпунта корытного типа Л5-У, а также производство круглого проката диаметром 115-150 мм и квадратной заготовки размером от 100 до 200 мм из трубных, рядовых и конструкционных сталей.
Исходная заготовка - катаная и непрерывно-литая заготовка прямоугольного сечения и фасонная заготовка для крупных двутавров.
Состав оборудования цеха:
три методические печи с шагающим подом для нагрева заготовок;
участок стана в составе рабочей линии стана, состоящей из обжимной клети 1300, двух групп клетей в составе универсальной и вспомогательной клетей и чистовой универсальной клети; участок сборки и перевалки клетей;
участок пил горячей резки с клеймовочной машиной для маркировки кругов и квадратов в горячем состоянии;
участок отделки, состоящий из двух поточных линий в составе двух роликоправильных машин для правки фасонных профилей в двух плоскостях и секций для обработки и приемки продукции;
линия доотделки отсортированной продукции с пилой холодной резки.
Производственная мощность - 1600 тыс.т в год.