- •1 Общие сведения
- •2 Историческая справка
- •3 Руководители компании
- •4 Специализация
- •5 Технологии
- •5.1 Горнорудное производство
- •Огнеупорное производство
- •5.3 Коксохимическое производство
- •5.4 Доменное производство
- •5.5 Сталеплавильное производство
- •Мартеновский цех
- •5.7 Цех обжига извести
- •5.8 Прокатное производство
- •6 Производства
- •6.1 Горнорудное производство
- •6.2 Огнеупорное производство
- •6.3 Коксохимическое производство
- •6.4 Доменное производство
- •6.5 Конвертерный цех
- •6.6 Мартеновский цех
- •6.7 Цех прокатки широкополочных балок
- •6.8 Обжимной цех
- •6.9 Рельсобалочный цех
- •6.10 Крупносортный цех
- •6.11 Колёсобандажный цех
- •6.12 Бандажный стан
- •6.13 Шаропрокатный цех
- •6.14 Кислородно-компрессорное производство
- •7 Переработка техногенных образований
- •8 Экологическая политика оао "нтмк"
- •9 Модернизация, обновление оборудования
- •10 Список использованной литературы.
5 Технологии
5.1 Горнорудное производство
Гороблагодатское рудоуправление (г. Кушва, производит аглосырья 1 млн.т/год) и Высокогорский горнообогатительный комбинат (производит аглосырья 2,5 млн. т/год) дают агломерат для выплавки передельного чугуна. Качканарский горнообогатительный комбинат поставляет сырьё для выплавки ванадиевого чугуна ( на НТМК 4 млн. т/год, мощность - 8 млн. т/год).
Новые технологии
На Высокогорском горно-обогатительном комбинате разработана технология углубленного обогащения металлопродукта фракции 10-20 мм, извлекаемого из шлаковых отвалов на Лебяжинской обогатительной фабрике для дальнейшего использования в аглошихте.
Огнеупорное производство
Цех магнезиальных изделий специализирован на выпуске продукции для конвертеров, сводов мартеновских печей переклазоуглеродистого, периклазо-хромитового, хромито-периклазового и магнезиально-силикатного состава.
Цеха алюмосиликатной группы производят формованные шамотные огнеупоры разнообразного сортамента, включая ковшевые, нормальные и сложные фасоны; нормальные шамотные изделия и сталеразливочный припас для сифонной разливки стали; огнеупорные массы как для цехов комбината, так и для других предприятий.
Новые технологии
В период с 2000 по 2002 гг на огнеупорном производстве освоены новые виды продукции:
-Изделия огнеупорные для шиберных затворов сталеразливочных ковшей
Периклазовые и форстеритовые высокоогнеупорные составные плиты предназначены для разливки стали из ковша и изготавливаются марок ПСП-96N3 и ФСП-96N3, с массовой долей MgO во вкладыше из плавленого периклаза не менее 96,5%;
-Изделия периклазоуглеродистые марки ПУП для футеровки стальковшей Периклазоуглеродистые изделия предназначены для футеровки сталеразливочных ковшей, под агрегат комплексной обработки стали и изготавливаются на основе плавленых периклазовых порошков;
-Изделия периклазоуглеродистые марки ПУПК для футеровки сталеплавильных конвертеров Периклазоуглеродистые изделия предназначены для футеровки сталеплавильных кислородных конвертеров и изготавливаются на основе спеченных и плавленых периклазовых порошков;
-Изделия периклизошпинельные высокоогнеупорные термостойкие Изделия предназначены для футеровки шахтных, вращающихся печей и металлургических агрегатов и изготавливаются на основе периклаза и плавленой алюмомагниевой шпинели;
-Изделия периклазоуглеродистые марки ПУЛК для сталевыпускного отверстия конвертеров и мартеновских печей
Периклазоуглеродистые изделия предназначены для футеровки леток для выпуска стали в конвертерах и мартеновских печах и изготавливаются на снове плавленых периклазовых порошков.
На производстве разработаны и внедрены новые виды огнеупорных масс: -Стартовая смесь марки СС-46 предназначена для засыпки канала стакана сталеразливочных ковшей при подготовке его под разливку металла и изготавливается на основе обожженного дунита;
-Буферная масса марки БМ-46 изготавливается на основе обожженного дунита и предназначена для заполнения зазоров между рабочей и контрольной футеровкой сталеразливочных ковшей.
На комбинате разработана технология и внедрены форстерритовые огнеупоры, которые обладая высокой химической и коррозионной устойчивостью, повышают стойкость футеровки или ее отдельных элементов более чем в 2 раза по сравнеию с алюмосиликатными огнеупорами.
Форстеритовые изделия обладают меньшей способностью к зарастанию алюминитами и используются на комбинате для разливки стали из сталеразливочных и промежуточных ковшей.