
- •Курсовой проект
- •Министерство науки и образования гоу впо «Волжский государственный инженерно-педагогический университет »
- •Федеральное агентство по образованию гоу впо «Волжский государственный инженерно-педагогический университет»
- •Содержание
- •Введение
- •Описание объекта производства и технологического процесса его изготовления
- •Определение типа производства
- •Расчет количества оборудования и рабочих мест
- •Расчет годовой программы запуска
- •Расчет действительного фонда времени работы оборудования
- •Расчет количества оборудования
- •Расчет коэффициента загрузки оборудования
- •Расчет транспортных средств
- •Планировка и расчет площади участка
- •Расчет численности промышленно-производственного персонала (ппп)
- •Расчет численности основных производственных рабочих
- •Составление графика-регламента работы оборудования и рабочих мест
- •Расчет количества вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих
- •Определение фонда заработной платы работников участка
- •Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих
- •Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •Расчет фонда заработной платы руководителей
- •Расчет фонда заработной платы специалистов
- •Расчет фонда заработной платы служащих
- •Расчет стоимости основных материалов
- •Расчет цеховых косвенных расходов
- •Затраты на силовую электроэнергию
- •Затраты на сжатый воздух
- •Затраты на воду для производственных целей
- •Затраты на вспомогательный материал
- •Затраты на текущий ремонт
- •Стоимость текущего ремонта технологической оснастки
- •Затраты на амортизацию производственного оборудования
- •Затраты на световую электроэнергию
- •Прочие расходы
- •Расчет затрат на годовую программу и себестоимости единицы продукции
- •Технико-экономические показатели разработанного проекта производственного участка
- •Экономический эффект проектируемого технологического процесса
- •Срок окупаемости капитальных вложений
- •Заключение
- •Литература
Определение типа производства
Таблица 4
Характеристика типов производства
Серийность производства
|
Вес обрабатываемой детали |
||
Свыше 500 кг |
От 30 до 500 кг |
До 30 кг |
|
Количество деталей, обрабатываемых в год (ед.) |
|||
Единичное |
До 5 |
До 10 |
До 100 |
Мелкосерийное |
От 5 до 10 |
От 10 до 200 |
От 100 до 500 |
Серийное |
От 100 до 300 |
От 200 до 500 |
От 500 до 5000 |
Крупносерийное |
От 300 до 1000 |
От 500 до 5000 |
От 5000 до 50000 |
Массовое |
Свыше 1000 |
Свыше 5000 |
Свыше 50000 |
Исходя из заданного объема выпуска изделий (235000 шт.) и их веса (8,8 кг), по таблице 4 можно определить, что тип производства – массовое.
Массовым называется производство, которое характеризуется ограниченной номенклатурой выпускаемой продукции в течение длительного периода времени и в большом количестве деталей. Это производство узкоспециализированное и высококонцентрированное.
Технологический процесс разрабатывается в строгой последовательности выполнения операций и подробно. Оборудование располагается в последовательности технологического процесса. Форма организации производства в виде поточной линии – это наиболее рациональная форма.
Применяется широкая автоматизация и механизация сборочных процессов. Рабочие места на поточной линии оснащены специальными приспособлениями и оборудованием, специальным межоперационным (внутрицеховым) транспортом (тележками), который перемещает детали от операции к операции с определенным ритмом, соответствующим ритму всего производства.
Поточное производство является экономически самым выгодным и самым эффективным.
В процессе производства используется последовательно-параллельный вид движения предмета труда. При этом виде движения деталей вся работа проводится без перерывов. Передача деталей с предыдущей операции на последующую происходит то поштучно, то транспортной партией.
Вместо универсальной оснастки на массовом производстве используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа операций.
Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.
ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА