
- •Введение
- •Расчет структуры стада
- •Разработка генерального плана животноводческого комплекса.
- •Обоснование типа производственных помещений и определение потребности в них.
- •Расчет годовой потребности в кормах.
- •Расчет вместимости хранилищ для кормов и определение потребности в них.
- •2.4 Расчёт навозохранилища.
- •2.5 Расчёт водопотребления.
- •2.6 Расчет вентиляции
- •3.Обоснование и выбор средств механизации и автоматизации для выполнения основных процессов фермы.
- •3.1 Доение коров.
- •3.2 Навозоудаление.
- •Транспортер шнековый навозоуборочный тшн-100.
- •Технические характеристики
- •4. Проектирование поточно-технологической линии доения коров и первичной обработки молока.
- •4.1 Составляем структурную схему птл.
- •4.2 Определяем производительность птл.
- •4.3 Выбор оборудования для птл доения и первичной обработки молока.
- •Молочный насос.
4.1 Составляем структурную схему птл.
Рисунок 2 «Структурная схема ПТЛ доения и первичной обработки молока»
1-доильный зал (двухсекционный); 2-доильные установки УДМ-200 (2штуки); 3-молокопроводы; 4-молокоприемник АДС 09.00.00; 5-молочный насос НМУ-5; 6-фильтры АДС 09.03.00; 7-танк-охладитель SMZ60; 8-молочный насос НМУ-5; 9-автомолокоцистерна Урал-375; 10-вакуумная система УВВ-Ф-60.
4.2 Определяем производительность птл.
Общегодовое колличество молока, подлежащее первичной обработке, кг:
Мср-среднегодовой удой, 4000 кг/год,
m – число коров на ферме (272 коров)
Максимальный суточный удой, кг:
-коэффициент
неравномерности удоя втечении года (
=
1,2…2,0);
-
коэффициент,
учитывающий сухостойкость коров (
=
0,8…1,0)
Максимальный разовый удой за одну дойку, кг:
-число
доек за день, в нашем случае
=2
(утром и вечером);
Производительность поточной линии машинного доения коров и обработки молока, кг/ч,
T-продолжительность разового доения стада коров, ч
Продолжительность разового доения устанавливается распорядком дня фермы и для каждой фермы индивидуальна В большинстве случаев T=1,5…2,25 ч. В нашем случае T = 1,6 часа, т.к. используется одна доильная установка УДМ-200 Подмосковье производительностью 87 коров в час, следовательно за 2 часа можно выдоить порядка 174 коров.
Часовая загрузка поточной линии первичной обработки молока должна совпадать с производительностью линии доения коров, но в некоторых случаях, например при использовании установок с доением в ведро, продолжительность обработки может отличаться от времени доения:
T0 – допустимое время обработки разового удоя, ч (T0=1…2,5ч), в нашем случае, 1,5 часа.
Производительность линии доения, коров в час,
– число дойных
коров на ферме (272 коров);
Число доильных установок:
nд
=
,
следовательно выбираем одну установку.
-
производительность
доильной установки, коров в час.
Средняя продолжительность доения одной коровы в зависимости от её продуктивности, мин:
Где q – разовый удой молока одного животного, кг:
Где – число дойных коров на ферме (136 коров);
- максимальный
разовый удой, расчитанный выше.
Исходя их технических характеристик установки УДМ-200 Подмосковье:
Производительность
=
87 коров
в час и число станков
=
16, а рекомендуемое
количество персонала 4 чел., мы выбрали
число установок – две, выберем число
обслуживающего персонала – 4 человека
и количество обслуживаемых аппаратов
одним дояром – z
= 4, можно рассчитать количество циклов
доения коров. Всего дойных коров 136 можно
выдоить за tобщ
= 136
60:87=93,8
94
минут или 1,6 часа.
Расчитаем число циклов доения:
8,5=>
примем число циклов
=
9;
-где m-
количество коров выдаевымых за одну
дойку на УДМ-200; Всего дойных коров
-колличество
коров выдаеваемых за 1 цикл на УДМ-200;
Расчитаем время одного цикла:
;
Время работы одной доильной установки УДМ-200:
4.3 Выбор оборудования для птл доения и первичной обработки молока.
Станочное оборудование.
Станочное оборудование поставляется вместе с установкой УДМ-200, в частично разобранном виде и имеет секционную сборку (по четыре головы). Угол расположения коров в станках относительно доильной траншеи — 300. Металлоконструкции имеют цинковое покрытие, выполненное методом горячего цинкования. Толщина покрытия — не менее 90мкм по ГОСТ 9.307. Открывание входных ворот — пневматическое, из траншеи. Установка комплектуется дополнительно канализационными решетками в оцинкованном исполнении.
Вакуумная система.
УВВ-Ф-60 установка состоит из водокольцевого вакуумного насоса, смонтированного на валу и фланце электродвигателя и закрепленного на корпусе водоотделителя . Вода поступает по шлангу самовсасыванием в насос, создающий разрежение во всасывающем патрубке и нагнетающий воздух и воду по рукаву обратно в водоотделитель. Суммарная мощность двух вакуумных станций составляет 12 кВт. Рабочее вакуумметрическое давление в системе – 48+1 кПа.
Молочная система.
Молочная система состоит из линейного молокопровода, изготовленного из нержавеющих труб внутренним диаметром 50мм; напорного молокопровода, изготовленного из нержавеющей трубы с внутренним диаметром 25 мм и молокоопорожнителя с двумя молочными насосами. Трубы, из которых состоит линейный и напорный молокопровод, имеют полированную внутреннюю поверхность. Молокоприёмник АДС 09.00.000 служит для выведения молока из-под вакуума и перекачки его в холодильник. Для очистки молока от механических примесей имеются два фильтра АДС 09.03.000.
Система промывки.
Автомат промывки "Турбостар" фирмы Вестфалия. Предназначен для промывки и дезинфекции молочных труб, доильных аппаратов и молокоприемного узла. Контролирует подачу и распределение моющих и дезинфицирующих растворов. Обеспечивает более качественную промывку всех узлов и трубопроводов доильного агрегата за счет активации воздействия моющих растворов путем создания воздушных пробок и компенсации теплопотерь моющего раствора при промывке подогреванием. Включает фильтры, обезжелезиватель и умягчитель воды, обеспечивающие более эффективную промывку, исключают отложение солей жесткости на молокопроводящих путях доильной установки, образование "молочного камня", продлевают срок эксплуатации вакуумной установки. Удельный расход электроэнергии с учетом времени промывки, кВт.ч/короводойка, не более 0,15.