
- •Федеральное агентство по образованию
- •Теплотехнический расчет установок тепловой обработки строительных изделий
- •Введение
- •Задание на курсовой проект
- •III. Состав курсового проекта
- •Порядок и последовательность выполнения курсового проекта.
- •Содержание расчетно-пояснительной записки.
- •Технологический расчет.
- •5.1. Технологический расчет камер периодического действия
- •Технологический расчет камер непрерывного действия.
- •Теплотехнический расчет.
- •6.1.Тепловой баланс для камер периодического действия.
- •6.2.Тепловой баланс для камер непрерывного действия.
- •9. Библиографический список литературы.
Технологический расчет камер непрерывного действия.
Количество конвейерных линий для выполнения годовой программы
,
шт
где Gгод – годовая производительность, тыс. м3 в год; Ркл – ритм работы конвейерной линии, мин; Тгод – годовой фонд рабочего времени, ч; Vизд – объем одного изделия, м3.
Ритм работы конвейерной линии можно принять, руководствуясь таблицей:
Характеристика изделий |
Ритм конвейеров Ркл, мин при объеме бетона Vизд,м3 в одной форме |
||||
до 1,5 |
1,5 – 2,5 |
2,5 – 3,5 |
3,5 – 5,5 |
более 5,5 |
|
Однослойные изделия с несложной конфигурацией |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
Однослойные изделия со сложной конфигурацией (ребристые изделия, групповые формовки, …) |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
Многослойные и крупногабаритные изделия со сложной конфигурацией |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
После округления количества конвейерных линий до целого числа необходимо уточнить годовую производительность (Gгод′ ) и определить часовую производительность завода (цеха):
,
м3/ч.
Число форм - вагонеток для обеспечения работы одной конвейерной линии:
,
шт.;
где τц – длительность цикла тепло-влажностной обработки, ч.
Число камер непрерывного действия для обслуживания одной конвейерной линии:
,
шт
где lф – длина формы – вагонетки, м; Lкл – длина конвейерной линии, которая предварительно может быть принята равной 65 – 125 метров. После округления расчетного количества камер до целого числа уточняем длину конвейерной линии и камеры непрерывного действия:
,
м.
Расчетная часовая производительность одной камеры
,
м3/ч.
Габаритные размеры камеры определяются после выполнения эскизной проработки камеры с учетом технологических зазоров между ограждениями камеры и формами - вагонетками, а также проходов для обслуживания камеры.
К технологическому расчету камер непрерывного действия.
Размеры изделия по заданию , м.
Размеры формы для одного изделия:
длина формы Lф = L+2·(0,12 … 0,15), м;
ширина формы Bф = B+2·(0,12 … 0,15), м;
высота формы Hф = H+(0,15 … 0,16), м.
Размеры одноярусной камеры непрерывного действия:
длина камеры
,
м;
ширина камеры
,
м;
высота камеры
,
м;
Распределение форм-вагонеток по длине камеры:
зона подъема
температуры:
,
шт.;
,
м;
зона изотермической
выдержки:
шт.;
,
м;
зона охлаждения:
,
шт.;
,
м;
уточненная длина
камеры непрерывного действия:
,
м.
Теплотехнический расчет.
Целью теплотехнического расчета является составление теплового баланса установок и нахождение расхода теплоносителя (водяного пара) в единицу времени и на единицу объема изделия. Тепловой баланс составляют отдельно для периода подъема температуры и периода изотермической выдержки.
Для установок периодического действия тепловой баланс составляется, как правило, на весь период ТВО и в расчете на все изделия, обрабатываемые в камере. Для установок непрерывного действия – на единицу времени (час).