2) Определение расхода топлива в котельной
билет 16
1) Принципиальные схемы включения охладителей масла в системы маслоснабжения стационарных паротурбинных установок
Рассмотрим принципиальную схему циркуляционного маслоснабжения паротурбинной установки на примере системы маслоснабжения ТЭЦ-1 и ТЭЦ-3
г. Казани (рис. ).
Масло из железнодорожной цистерны 1 подается в баки 2 и 3 вместимостью 40 м3 каждый насосом 4 марки РЗ-60. Для предварительной подкачки масла применяется ручной насос 5 марки ГН-60. Перед насосом 4 установлен сетчатый фильтр 6 для очистки масла от механических примесей. Бак 7 предназначен для приема отработанного масла от турбин. Из баков 2 и 3 масло поступает в расходный бак чистого масла 8 вместимостью 2 м3. Из расходного бака оно подается насосом 9 марки РЗ-30 в машинный зал станции. Перед насосом 9 также установлен сетчатый фильтр 10 для дополнительной очистки масла от механических примесей. Отработанное масло поступает в емкость 7, затем в напорный бак «грязного» масла 11 и далее направляется на очистку. Очистка масла производится с помощью грязевого фильтра 12, который установлен перед масляным насосом 13, прокачивающим масло в фильтропресс 14 для очистки от механической взвеси и далее в центробежный сепаратор 15. Затем масло с помощью насоса 16 подается в электроподогреватель 17 для отгонки летучих фракций, которые отсасываются вакуумным насосом 18. Для очистки масла при сливе из баков применяются два адсорбера 19. Масло после прохождения адсорберов собирается в бак приема 20.
2)Тепловые потери котельного агрегата
Тепловые потери определяются через Тепловой баланс котельной Уравнение теплового баланса на 1 кг сжигаемого (израсходованного) топлива: Qнр = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6, ккал/час , где Qнр – низшая теплота сгорания топлива (тепло, внесенное в котельный агрегат 1 кг сжигаемого топлива); Q1 –полезная использованная теплота , расходуемая на нагрев воды , кДж/кг; Q2 –потери тепла с уходящими из котла газами , кДж/кг; Q3 –потери тепла от химической неполноты сгорания топлива, т.е. несгоревших горючих газов , кДж/кг; Q4 – потери тепла от механической неполноты сгорания топлива, т.е. несгоревших горючих газов , кДж/кг; Q5 – потери тепла всеми элементами котельного агрегата в окружающую среду , кДж/кг; Q6 – потери теплоты с физическим теплом шлаков , кДж/кг.
Уравнение теплового баланса в процентах (%): 100 = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 + q6 % , где q1 –полезная использованная теплота , расходуемая на нагрев воды , % ; q2 –потери тепла с уходящими из котла газами , % ; q3 –потери тепла от химической неполноты сгорания топлива, т.е. несгоревших горючих газов , % ; q4 – потери тепла от механической неполноты сгорания топлива, т.е. несгоревших горючих газов , % ; q5 – потери тепла всеми элементами котельного агрегата в окружающую среду , % ; q6 – потери теплоты с физическим теплом шлаков , % . Отношение q1 = ( Q1 / Qнр ) х 100 численно равно коэффициенту полезного действия котла КПД·к , % : КПД·к = q1 = 100 - (q2 + q3 + q4 + q5 + q6) При Qmax : q1 = ( Q1 / Qнр ) х 100 = ( (23000х1.163) / 30000 ) х 100 =89.16 % q4 и q6 – при составлении баланса для газообразного топлива равно 0.