II поток.

1. Монтаж стропильных ферм

Р исунок 5.5. – Монтаж стропильных ферм. Где 1 – колонна в проектном положении; 2 – стропильная ферма в монтажном положении; 3 – траверса;4 – полиспаст; 5 – стрела монтажного крана.

Требуемая монтажная масса:

где q_э – масса элемента,

q_з.п. –масса захватного приспособления;

Требуемая монтажная высота:

где h_о – высота монтажного горизонта,

h_з – запас для монтажа,

h_э – высота элемента в монтажном положении,

h_с – высота строповки,

h_п – высота полиспаста.

Требуемый монтажный вылет:

2. Монтаж плит покрытия

Р исунок 5.6. – Монтаж плит покрытия. Где 1 – колонна в проектном положении; 2 – плита покрытия в монтажном положении; 3 – траверса;4 – полиспаст; 5 – стрела монтажного крана.

Требуемая монтажная масса:

где q_э – масса элемента,

q_з.п. –масса захватного приспособления;

Требуемая монтажная высота:

где h_о – высота монтажного горизонта,

h_з – запас для монтажа,

h_э – высота элемента в монтажном положении,

h_с – высота строповки,

h_п – высота полиспаста.

Требуемый монтажный вылет:

где h_c – высота строповки,

h_п – высота полиспаста,

H_м – требуемая монтажная высота,

b – половина плиты покрытия,

b₁ – расстояние от стрелы крана до края плиты покрытия,

b₂ – половина толщины стрелы монтажного крана,

b₃ – половина длины монтажного крана.

Таблица 5.1. – Требуемые параметры монтажных кранов

Наименование элементов		Qм, м	Hм, м	Lм, м
I поток	Колонны	12,184	15,2	10,82
	Подкрановые балки	3,325	13,1	9
II поток	Стропильные фермы	11,35	19,5	9
	Плита покрытия	2,505	18,3	17,11

Каркас здания собирается 2 кранами, I и II потоками. Пересечение поток не происходит. За захватку принимается 1 температурный блок здания:

• I поток – выполняется монтажным краном раздельным способом. Производится монтаж колонн, подкрановых балок и вертикальных связей.

• II поток – выполняется монтажным краном, комплексным методом. На одном шаге производится монтаж ферм и плит покрытия.

Для монтажа конструкций колонн, подкрановых балок и вертикальных связей (I поток) подходят 2 варианта монтажных кранов:

-СКГ-50,

-ДЭК-50.

Для монтажа ферм и плит покрытия (II поток) подходят 2 варианта монтажных кранов:

-СКГ-63,

-СКГ-100.

5.2. Определение среднесменной производительности монтажных кранов

где t_см – продолжительность рабочей смены, час;

P¹_см – средняя масса элементов, т;

k_в1 – коэффициент учитывающий технологические перерывы, k=0,85;

k_в2 – коэффициент учитывающий организационные перерывы, k=0,75;

T_ц.уср – время цикла усредненное, мин, определяется по формуле:

Время цикла, мин:

Время выполнения машинных операций, мин:

где H₁, H₂ – высота подъема и опускания груза конструкции при установке в проектное положение, м;

V₁, V₂ – соответствующие скорости подъема и опускания груза, м/мин;

- угол поворота стрелы от места строповки до монтажа положения, =180°;

n- скорость вращения стрелы крана, об/мин;

k_пов – коэффициент учитывающий совмещение поворота с вертикальным подъемом груза.

Время выполнения ручных операций, мин:

где H_вр – норма времени, чел-ч;

N_зв – количество человек в звене.

СКГ-50	ДЭК-50
КК	КК
КС	КС
ПБ-6	ПБ-6
ПБ-12	ПБ-12

СВ-6	СВ-6
СВ-12	СВ-12

СКГ-50

ДЭК-50

5.3. Определение технико-экономических показателей монтажных кранов

1. Определение продолжительности монтажных работ, смены:

2. Стоимость монтажа одной тонны конструкции, руб/т:

где С_м.см. – стоимость машины смены, руб.;

- сумма заработной платы звена монтажников за смену, руб.

3. Трудоемкость монтажа одной тонны конструкции, чел-ч/т:

где Т_маш – затраты труда на обслуживание монтажа крана в течении рабочей смены, чел-ч;

Т_руч=N_зв*8,2, чел-ч.

4. Общие приведенные затраты на выполнение монтажных работ, руб:

где Т₀ – продолжительность работы крана на объекте, смены;

Т_год – нормативное число смен работы монтажного крана в год,

Т_год=3215/8,2=392смен;

С_инв – инвентарно-расчетная стоимость, руб;

Е_н=0,12.

5. Определение экономической эффективности за счет сокращений продолжительности монтажных работ, руб.:

где С=8-10 руб. за м³.

L, B, H – длина, ширина и высота здания, м.

1. Монтажный кран СКГ-50

1. Определение продолжительности монтажных работ, смены:

2. Стоимость монтажа одной тонны конструкции, руб/т:

3. Трудоемкость монтажа одной тонны конструкции, чел-ч/т:

4. Общие приведенные затраты на выполнение монтажных работ, руб:

II. Монтажный кран ДЭК-50

1. Определение продолжительности монтажных работ, смены:

2. Стоимость монтажа одной тонны конструкции, руб/т:

3. Трудоемкость монтажа одной тонны конструкции, чел-ч/т:

4. Общие приведенные затраты на выполнение монтажных работ, руб:

5. Определение экономической эффективности за счет продолжительности монтажных работ, руб:

Таблица 5.2 – Технико-экономические показатели вариантов монтажных кранов

Наименование показателей	Единицы измерения	СКГ-50	ДЭК-50
Т0	смены	70,6	73,4
Сед	руб/т	6,5	6,8
Тед	чел-ч/т	1,7	1,8
Поб	руб	16252,6	16842,4
Э	руб	7087,5	-

Заключение: на основании технико-экономических показателей считаю целесообразно принять монтажный кран для первого потока СКГ-50, потому что у него эффективнее среднесменная производительность, в результате чего продолжительность монтажных работ сокращается, что ведет к уменьшению стоимости монтажа одной тонны конструкции, общие приведенные затраты на выполнение монтажных работ составили 16252,6руб., что на 589,8 руб. меньше, чем для монтажного крана ДЭК-50 и в конечном итоге экономическая эффективность использования монтажного крана СКГ-50 за счет продолжительности монтажных работ составило 7087,5руб.