Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Strategicheskoe_planirovanie (1).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
793.61 Кб
Скачать

Тема 3. Планирование материально-технического снабжения

К снабжению предъявляют следующие требования:

  • Своевременность

  • Полнота по объему

  • Полнота по ассортименту

  • Минимальные издержки

  • Целесообразность затрат на вложение

Основным источником снабжения является поставка – это перемещение в пространстве ресурсов от поставщика к покупателю. Основным документом снабжения является баланс МТС(МТО - материально технического обеспечения) в котором уравновешивается потребность в материальных ресурсах и источники покрытия потребности.

Направление потребности в МТО:

  • На основное производство – выпуск продукции

  • На вспомогательное производство

  • на ремонтно-эксплуатационные нужды

  • на капитальное строительство

  • на производство собственных полуфабрикатов и комплектующих

  • на организационно технологические мероприятия

  • на образование производственного запаса

Источники покрытия потребностей:

  • поставка

  • собственное производство

  • ожидаемые остатки – это ресурсы не использованные в прошлом периоде и перешедшие на будущее

Ожидаемые остатки определяются двумя способами:

  1. как прогнозная величина . Зф+Пож-Рож

ЗФ – фактические запасы ресурса на момент составления прогноза

Пож\Рож – ожидаемые поступления и расход соответственно от момента прогноза и до конца года.

  1. Среднее арифметическое хронологическое – определяется исходя из остатков ресурсов на начало каждого месяца в среднем за год.

(О1\2+О2+О3+О4…+О13\2)\12 (схема у Олега)

О1 – фактические остатки ресурса на начало каждого месяца (О1\2 потому что с середины января из-за праздников).

  • мобилизация внутренних резервов (экономия)

Объем поставки определяется, так :

F=Pсуммарное – ООЖ – Мвр

У Олега. Pсумм (суммарная потребность по всем направлениям), Мвр – мобилизация внутр.потребностей.

Определение потребностей на основное производство

Потребность на основное производства определяется, как

По.п=Q*Нр

Норма расхода – это оптимальное количество ресурса необходимое для производства единицы продукта.

По.п=Q*Нр (1+Кп.п\100)

Кп.п.- (коэф. Плановых потерь) потери обусловленные технологическими причинами в % от потребности на основное производство.

Существует 2 вида норм расхода:

  • специфицированная – в расчете на конкретное наименование продукции

  • укрупненная – показывает средний расход по предприятию (Hy = ∑Qi*Нрi\∑Qi)

Производственный запас

Под производственным запасом принимают материальные ресурсы принятые на склады предприятия и предназначенные для дальнейшего использования в производстве.

СХЕМА У ОЛЕГА

Запасы готовой продукции

(запасы материальн.ресурсов) Производитель Потребитель

Запасы потребительских рес-сов

Товарные запасы

Снабженческо-сбытовая организация

Виды производственного запаса:

  • текущий запас –предназначен для бесперебойной работы в период между двумя смежными поставками

Схема у Олега

Если Q1=Q2, то AB=BC

Запас текущий равен половине среднего интервала поставки. Формула и график

  1. Tcp=365\n 365-дней в году; n-число поставок в течении года. (этой формулой пользуемся, если поставки ритмичны и так же формула будет нужна, если ресурс будет востребован круглогодично).

  2. Тср=D\n, n-число поставок, D-количество дней в плановом периоде. (Если потребность ресурса эпизодически)

Плановый период – это период времени с момента возникновения потребности в поставке и до конца года.

  1. Третья формула используется, когда и объемы и срок поставки подвержены колебаниям

Tcp=Сумма Ti*Qi/Сумма Qi

  1. Средний интервал поставки можем определить

Tcp=\Средний суточный расход

Самая точная формула, это формула оптимального интервала поставки. Для важных ресурсов

Топтимальное =

Где Аi-затраты на организацию завоза поставки единицы ресурса;

Qi-среднесуточная потребность (количество материалов делим на количество дней в которых расходуется).

Ui- затраты на хранение единицы ресурса;

Li- потери от иммобилизации(пролеживание).

  • Подготовительный запас – предназначен для работы предприятия в течении подготовки пришедшей поставки к производству. Норматив 1-3 дня.

Есть 2 подхода: Just a moment – сразу без промедления закидываем в производство, Just a time – довести до требоваемого уровня.

  • Страховой запас – предназначен на случай срыва условий поставки. Поставка может сорвать по двум параметрам (время и объем).

Схема у Олега

Q1=Q2+B’ (??????)

Страховой запас определяется двумя подходами:

  • Для более не важных ресурсов (запас страховой = половине запаса текущего)

  • Для важных ресурсов (запас страховой = 0,25 max|Qi-Qср-Ti-Tcp qi-qcp ti-tcp|

Где Qi-объем поставки; Ti-интервал поставки; qi-объем отпуска со склада; ti-интервал времени между двумя смежными отпусками со склада;

  • Аномальный запас, бывает 2х видов:

А) Сверхнормативный – ошибки в расчетах

Б) Неиспользуемый – со сменой производственной программы.

Запас производственный мы включаем 3 вида запаса (подготовительный+страховой + текущий)

Производственный запас будет варьироваться от мин до мах величины запаса. Минимальный запас – это страховой запас. По максимому мы можем себе позволить все виды запасов.

Страховой до Суммы (подготовительный+страховой + текущий)

Запас измеряется:

А) В абсолютном выражении (натуральное или стоимостное)

Б) В относительном выражении (это дни потребности, сколько дней мы протянем на этом ресурсе).

Между А и Б существует взаимосвязь. Запас в абсолютном (кг, тыс) = Запас в относительном выражении * среднесуточную потребность.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]