
- •1 Исходные данные
- •2 Характеристика транспортного средства
- •3 Характеристика груза
- •4 Подбор и характеристика гзу
- •5 Расчет продолжительности совмещенного цикла крана
- •6 Определение коэффициентов использования крана
- •7 Определение продолжительности включения
- •8 Определение режима работы крана
- •9 Расчет производительности крана
- •10 Расчет механизма подъема
- •11 Расчет механизма передвижения
- •12 Стреловые системы и механизмы ивс
11 Расчет механизма передвижения
Рисунок 9 - Схема нагрузок на опоры крана.
A, B, C, D – опоры крана, S и в – колея и база портала.
Из справочника выбираем следующие данные:
Масса крана: 182,7 т
Масса портала: 67,7 т
Масса поворотной части с подвижным противовесом: 115,0 т
Масса противовеса: 11,3 т
Масса стрелы в сборе: 10,6 т
Масса хобота: 5,4 т
Рассчитываем нагрузки на опоры крана.
Максимальная нагрузка на опору B равна:
=
,
где V – вес поворотной части крана и груза, приложенного в точке Е.
V=Gпов.ч+Gгр, кН
V=115,0·9,81+(4,17+2,8)·9,81=1196,53 кН
=1
– расстояние между осью вращения крана
и шарниром крепления стрелы;
М=V·lv , кН
lv=2,5 м – плечо вертикальной нагрузки;
М=1196,53·2,5=2991,33 кН
Gпорт=67,7·9,81=664,137 кН
=
кН
Минимальная нагрузка на опору D равна:
=
, кН
=
кН
Рассчитываем число ходовых колес.
Число ходовых колес рассчитываем по формуле
Zоб
=
=4
колеса,
где Zоб – число колес на одной опоре;
[p]=200 – допускаемая нагрузка, зависящая от материала, из которого изготовлено колесо, и шпального покрытия.
Определяем фактические нагрузки на колеса.
Максимальная нагрузка на колесо вычисляется по формуле
=
180,89
кН
Минимальная нагрузка на колесо вычисляется по формуле
=
51,69
кН
Рассчитываем диаметр ходового колеса по формуле:
Dк=
см
где вк – ширина опорной части колеса, см;
[q] – допускаемое давление в зависимости от материала обода, Н/см;
По ГОСТу принимаем диаметр ходового колеса Dк =540 мм.
Рассчитываем сопротивления передвижению крана.
Общее сопротивление передвижению крана определяется по формуле
,
кН
Wтр – сопротивление трения, определяем по формуле
Wтр
=(Gкр+Gгр+Gгзу)
,
кН
Gкр+Gгр+Gгзу
кН
dц – диаметр цапфы колеса, вычисляем по формуле
dц
=
90
мм=9см,
f=0,05 см – коэффициент трения качения по рельсу;
μ=0,01 – коэффициент трения в ступице колеса;
Кр=1,2 - коэффициент, учитывающий трение реборд колеса о рельс;
Wтр=
кН
Wв - ветровое сопротивление, вычисляем по формуле
Wв =(ΣFкрi·[рв]·kспл+Fгр[pв]kспл)·10-3, кН
ΣFкрi – сумма всех наветренных площадей крана [1];
ΣFкрi
=
м2
[рв]=250 Па – удельное давление ветра на единицу площади;
kспл =1,0 – коэффициент сплошности конструктивных элементов крана;
=10,0
– наветренная площадь груза, принимается
в зависимости от грузоподъемности
[1];
Wв =81·0,25+10·1·0,25=22,8 кН;
Wу - сопротивление от уклона подкрановых путей, определяем по формуле
,
кН
-
угол наклона подкрановых путей;
кН
Wин - сопротивление от сил инерции, определяем по формуле
Wин=
,
кН
а=0,15 м/с2 – ускорение передвижения крана;
,
кН
Тогда общее сопротивление будет равно:
Wоб=7,9+5,6+28,5+22,8=64,8 кН
Рассчитываем число приводных колес.
Расчетное значение приводных колес должно быть таким, чтобы
обеспечивалось устойчивое передвижение крана при неблагоприятных условиях, т.е.
=
ед;
Σ
=
,
кН;
где µ=0,01- коэффициент трения в цапфах колеса;
=0,12
– коэффициент трения межде колесом и
рельсом;
Σ
=
кН;
=
ед.
Рассчитываем мощность и выбираем электродвигатель.
Общая мощность электродвигателей крана равна:
Nоб
=
кВт
W′об =Wоб-Wин, кН
W′об = 64,8-28,5=36,3 кН.
Nоб
=
кВт
Индивидуальный привод на каждое колесо или опору требует большого количества двигателей, тормозов редукторов, но при этом ходовые устройства получаются более компактными, конструктивно менее сложными, более надежными в эксплуатации.
Для индивидуального типа привода мощность равна
N1-4=
=7,5
кВт.
Производим
корректировку мощности на
:
Nн=N1-4
кВт.
Выбираем электродвигатель:
● Тип электродвигателя МТН 211-6;
● Мощность электродвигателя: Nдв=8,2 кВт.
● Число оборотов (частота вращения вала электродвигателя): пдв=900 об/мин
● Ширина электродвигателя : Вдв=360 мм;
Масса: 120 кг;
Максимальный момент:196 Нм;
Момент инерции: 0,115 кг· ;
Продолжительность включения механизма передвижения: ПВ%=25%.
Определяем передаточное число и выбираем редуктор.
Общее передаточное число равно:
iоб
=
,
где nдв – частота вращения вала электродвигателя, об/мин ;
nк – частота вращения ходового колеса, определяем по формуле
nк
=
,
об/мин
,
об/мин
iоб
=
.
Выбираем редуктор типа РМ-750 с передаточным числом iр=48,57(исполнение I) [1]:
- мощность: Nр= 9,8 кВт;
- число оборотов: nдв=600 об/мин;
- продолжительность включения: ПВ%=100%.
Тогда передаточное число открытой передачи будет равно:
iоп
=
,
iоп
=
.
Рассчитываем и выбираем тормоз и соединительную втулочно-пальцевую муфту.
Тормоз выбирается по величине тормозного момента, который определяем по формуле
Мт
=
,
Нм
где β – коэффициент запаса торможения;
Мт=
Н·м
Характеристики тормоза:
● Тип тормоза: ТКГ-300;
● Диаметр тормозного шкива: 300 мм;
● Тормозной момент: Мт=800 Н·м;
Отход колодок: 1,3 мм.
Муфту выбираем по диаметру тормозного шкива тормоза.
Принимаем втулочно-пальцевую муфту с тормозным шкивом диаметром
Dт.ш.= 300 мм и числом пальцев равным 6.