
- •3. Фракционный состав нефти
- •3.1. Простая дистилляция
- •3.2. Дистилляция с дефлегмацией
- •3.3. Ректификация
- •3.4. Определение фракционного состава при атмосферном давлении автоматическим анализатором pac OptiDist
- •Подготовка к анализу
- •Проведение анализа
- •Дистилляция образца
- •Конец испытания и охлаждение
- •Точность метода
- •3.5. Задание для самостоятельной работы
- •Контрольные вопросы
3.4. Определение фракционного состава при атмосферном давлении автоматическим анализатором pac OptiDist
ГОСТ 2177-99 допускает определение фракционного состава нефти и нефтепродуктов при помощи автоматического аппарата [24].
Сущность метода заключается в перегонке 100 см3 образца в автоматическом аппарате для перегонки в определенных условиях, соответствующих его природе и условиям перегонки при ручном методе (табл. 3.2).
Таблица 3.2
Условия испытаний
Наименование показателя |
Значения для групп нефтепродуктов |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Характеристика образца: |
|
|||
давление пара, кПа |
|
<65,5 |
||
температура начала кипения, °С |
– |
|
>100 |
|
конечная точка, °С |
250 |
>250 |
||
Температурный диапазон, °С |
0–300 |
0–400 |
||
Условия испытания: |
|
|||
температура колбы и термопары термометра сопротивления, °С |
13–18 |
≤ температуры окружающей среды |
||
температура приемника и пробы, °С |
13–18 |
От 13 до температуры окружающей среды |
||
объем колбы для пробы, см3 |
125 |
|||
Условия проведения испытания: |
|
|||
температура охлаждающей бани, °С |
0–1 |
0–4 |
0–60 |
|
температура среды, окружающей приемник, °С |
13–18 |
В пределах температуры пробы для перегонки ±3 °С |
||
время от момента нагревания до температуры начала кипения, мин |
5–10 |
5–15 |
||
время от начала кипения до 5%-го отгона, с |
60–75 |
– |
||
стандарт. средняя скорость конденсации от 5%-го отгона до образования 5 см3 остатка в колбе, см3/мин |
4–5 |
|||
время от образования 5 см3 до конечной точки, мин |
3–5 |
5 |
Аппаратура [25]
Рис.
3.6. Автоматический анализатор
фракционного состава нефти и нефтепродуктов
при атмосферном
давлении PAC OptiDist [17]
Прибор может работать как в автономном режиме, так и в рамках лабораторной сети, передавая результаты эксперимента на управляющий компьютер.
Встроенный микропроцессорный контроль всех блоков анализатора обеспечивает полную функциональную диагностику при включении и по запросу. Управление автономной работой осуществляется через встроенный цветной сенсорный монитор.
Прибор оснащен:
встроенной замкнутой герметичной системой компрессорного охлаждения трубки конденсатора и приемного отделения с термостатированием и программированием;
бустером-нагревателем для баллистического (практически мгновенного) разогрева трубки конденсора при осуществлении разгонки сырой нефти по ГОСТ 2177 (метод Б);
встроенным цифровым барометром для автоматического приведения результатов к нормальному давлению, с системой одноточечной калибровки по текущему давлению;
защитой от запуска при отсутствии колбы или цилиндра;
датчиком температуры паров со встроенной микросхемой памяти калибровочных данных;
оптической системой детектирования объема.
Таблица 3.3
Техническая характеристика анализатора фракционного состава PAC OptiDist [25]
Программируемая температура конденсора, °С |
0–65 |
Программируемая температура приемника, °С |
0–40 |
Температурный диапазон датчика паров (платиновый термометр сопротивления класса А), °С |
0–450 |
Измерение объема, %: |
0–103 |
точность, мл |
±0,1 |
разрешение, мл |
0,03 |
Датчик давления, мм рт.ст. |
500–800 |
Пожаротушение |
2 датчика открытого пламени |
Окружающая среда: |
|
температура, °С |
10–35 |
относительная влажность, %, при 35 °С |
80 |
Электропитание |
100–240 В, 50/60 Гц, 1400 Вт |