Особенности сварки никеля и его сплавов

Важным условием получения качественных швов на никеле и его сплавах является обеспечение чистоты свариваемого металла и присадочного материала. Кромки на расстоянии 20-30 мм тщательно зачищают механическим способом и обезжиривают бензином, ацетоном или уайт-спиритом. Применяют также травление в растворе следующего состава: 1000 см³ Н₂О, 1500 см³ H₂SO₄, 30 г. NaCl и 2250 см³ HNO₃. Травление продолжается 5-10 с. После травления и промывки осуществляют нейтрализацию в 1 %-м растворе аммиака и промывку в кипящей воде.

Технический никель сваривается газовой сваркой ацетилено-кислородным пламенем с небольшим избытком ацетилена ( = 0,97–1,0). Мощность пламени выбирается из расчета V_а = (120-130). Присадочный материал используют того состава, что и основной металл. Сварку никеля толщиной до 1 мм, как правило, производят по отбортованным кромкам. Металл толщиной до 2 мм сваривают левым, а больших толщин – правым способом. Сварку никеля следует выполнять без задержек и возврата на сваренный участок во избежание перегрева околошовной зоны, сопровождающегося образованием трещин. Рекомендуется проводить нормализацию при температуре 825-900 С, что повышает пластичность и вязкость сварных соединений.

Сварку нихромов также ведут ацетилено-кислородным пламенем с максимально возможной скоростью без перерывов. Мощность пламени устанавливают из расчета V_а = (50-70). Присадочный материал аналогичен по составу основному металлу. Рекомендуется применение проволоки из нихрома ЭХН-80. Сварку ведут в один проход. После сварки рекомендуется отжиг. При сварке никеля и нихрома применяют флюсы на основе буры, борной кислоты, хлористого натрия и фтористого калия.

Особенности сварки свинца

Газовая сварка свинца применяется для толщин от 0,8 до 30 мм. Перед сваркой сварочные кромки на ширину 30-40 мм очищают от оксидной пленки механическим путем или травлением в растворе уксуснокислого аммония в 10-40 %-м растворе уксусной кислоты. Так как свинец быстро окисляется, непосредственно перед сваркой производят механическую зачистку кромок.

При сварке может быть использован любой газ – заменитель ацетилена. Сварку ведут нормальным пламенем ( = 1-1,2). В качестве присадки используется «лапша» того же химического состава, что и основной металл или круглые прутки. При толщине листов до 1,5 мм разделка кромок не требуется, сварку ведут по отбортовке. При толщине до 4 мм сварку ведут без зазора и разделки кромок. При большей толщине применяют разделку кромок под углом 60-90. Флюсы для сварки свинца, расплавляясь, покрывают сварочную ванну и близлежащие участки шва. Они не вступают в реакцию со свинцом и только защищают металл от окисления. При использовании стеарина или расплава стеарина с канифолью этим составом натирают зачищенные кромки и присадочные прутки. В процессе сварки оксиды свинца всплывают на расплавленную пленку флюса и пламенем горелки отгоняются от места сварки.

Особенностью техники сварки свинца является то, что при толщине металла более 2 мм шов сваривают в несколько слоев. Сварку ведут левым способом. Непрерывное ведение сварочной ванны вдоль стыка не рекомендуется. Шов создают из отдельных участков, перекрывающих друг друга. Сварку ведут на максимально возможной скорости. При выполнении многопроходных швов рекомендуется сварку первого слоя вести без присадки. Ориентировочные режимы сварки свинца приведены в табл. 41.

Таблица 41

Примерные режимы газовой сварки свинца

, мм	, 	d п.п., мм	Расход газа, л/ч
			С2Н2	О2
0,8 – 1,2	-	3	6	6
3 – 4,5	-	6	30 - 60	24 - 50
5 – 6,5	60 – 65	8	30 - 65	30 – 60
9 - 10	65 - 70	10 - 12	70 - 90	70 - 85
10 - 15	70 – 90	10 - 12	80 - 100	80 – 90
15 - 25	75 – 90	10 - 12	100 – 120	100 – 120
25 - 30	75 - 90	10 - 12	100 - 140	100 - 130