3. Вывод

Цех по производству ферромарганца производительностью 75 000 т. в год имеет следующие размеры: длина 54 м, ширина 48 м. (из 48 м занимают печной 18 м и разливочный пролеты 24 м, а остальные 6 м трансформаторный полет). Высота рабочей площадки 5,1 м, высота электродной площадки 11,5 м, высота перекрытия 18 м.

В цехе имеется 4 печи РКО-5 МВА, и их обслуживают 3 мостовых крана (один из которых в резерве) грузоподъемностью 20/5 т, 16 ковшей с вместимостью 1,5 , 2 карусельные разливочные машины (одна карусельная разливочная машина находится в резерве).

В отделение шихтоподготовки входят 3 склада: склад для хранения марганцевой руды, известняка, силикомарганца.

Склад готовой продукции имеет ширину 30м, а длину равную плавильному корпусу, т.е. 54 м, и с одним мостовым краном грузоподъемностью 10/5

4. Организация и управление производством

4.1. Расчет штатного расписания

В этом разделе обосновываем режим работы цеха, выбираем график выходов на работу и составляем проектный баланс рабочего времени для следующих групп рабочих .

1. Производственные рабочие, т.е. рабочие, выполняющие все технологические и транспортные работы в процессе производства.

2. Дежурный персонал, т.е. рабочие, занимающиеся подготовкой и текущим ремонтом оборудования и работающие, как правило, в дневную смену.

3. Ремонтный персонал, т.е. рабочие занятые подготовкой и текущим ремонтом оборудования и работающие, как правило, в дневную смену.

4. Вспомогательные рабочие, т.е. рабочие, непосредственно не связанные с технологическим процессом, например рабочие по уборке производственных помещений и других .

Для каждой из указанных групп рабочих определяется средняя продолжительность отпуска и рассчитывается баланс рабочего времени . При непрерывном производстве в основных металлургических цехах для производственных рабочих и дежурного персонала, как правило, применяется непрерывный трёх сменный четырёх бригадный график с восьмичасовым рабочим днём. Для ремонтного персонала и для вспомогательных рабочих обычно используются режим работы с пятидневной рабочей неделей.

В балансе рабочего времени определяется номинальное (НВ) и фактическое (ФВ) время работы по следующим формулам:

НВ=КВ-ПД-ВД;

ФВ=НВ-ВН

где, КВ – календарное время;

ПД – праздничные дни (пятидневные 8 дней);

ВД – выходные дни (пятидневные 106 дня);

ВН – время невыходов по болезни, в связи с отпуском . Дни отдыха (выходные) для каждой бригады составляют по норме 91 суток. Для рабочих с пятидневной схемой 114 дней. Плановые невыходные составляют 35 дней

Для рабочих работающих при непрерывном четырёх бригадном графике номинальный фонд рабочего времени:

НВ=365-91=274 (суток)

ФВ=274-35=239 (суток)

Для рабочих работающих с пятидневной рабочей неделей (ИТР):

НВ=365-8-106=247 (суток)

ФВ=247-35=212 (суток)

Коэффициент перехода с явочного числа на списочный:

где, - фактический фонд рабочего времени;

- номинальный фонд рабочего времени.[8]

Режим работы – непрерывный. Поэтому для производственных рабочих и дежурного персонала применяется непрерывный четырёх бригадный график с восьмичасовым рабочим днём при четырёхдневной рабочей неделе. Для ремонтного персонала и для вспомогательных рабочих используются непрерывный режим работы с пятидневной рабочей неделей.

Начальнику цеха подчиняется заместитель начальника цеха. Оперативным руководителем работы цеха в дневную смену является старший производственный мастер смены. Старший производственный мастер смены подчиняется непосредственно начальнику цеха и его заместителю; его распоряжения по оперативной части обязательны для всего сменного персонала, и он отвечает за работу цеха в своей смене.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Элементы баланса	Режим работы
	непрерывный четырехбригадный график	пятидневная рабочая неделя
календарное время	365	365
выходные дни	91	106
праздничные дни	-	10
номинальное время	274	247
невыходы: отпуск	24	24
выполнение государственных и общественных обязанностей	1	1
по болезни	7	7
всего невыходов	35	35
фактическое время	239	212
коэффициент списочности	1,14	1,16