
- •Оглавление.
- •Проектирование и исследование механизмов мотороллера.
- •1. Определение закона движения механизма.
- •1.1 Определение размеров кривошипно-ползунного механизма.
- •1.2 Построение диаграмм движущих сил, действующих на поршень.
- •1.3 Определение передаточных функций.
- •1.4 Определение приведенного момента от сил, действующих на механизм.
- •1.5 Определение суммарного приведенного момента инерции механизма.
- •1.6 Определение работы суммарного приведенного момента сил.
- •1.7 Определение угловой скорости начального звена кривошипно-ползунного механизма.
- •1.8 Определение углового ускорения первого звена кривошипно-ползунного механизма.
- •1.9 Определение времени движения кривошипно-ползунного механизма.
- •2. Cиловой расчет.
- •2.1 Исходные данные для силового расчета.
- •2.2 Определение скоростей центров масс звеньев механизма и угловой скорости шатуна.
- •2.3 Определение ускорений центров масс звеньев механизма и углового ускорение шатуна.
- •2.4 Определение главных векторов и главных моментов сил инерции для заданного положения механизма.
- •2.5 Силовой расчет.
- •3. Проектирование цилиндрической зубчатой передачи.
- •3.1. Качественные показатели зубчатых передач.
- •3.2. Выбор коэффициентов смещения с учетом качественных показателей.
- •3.3 Геометрический расчет эвольвентной зубчатой передачи внешнего зацепления.
- •3.4 Построение профиля зуба, изготовляемого реечным инструментом.
- •Построение проектируемой зубчатой передачи.
- •3.6 Проектирование планетарного редуктора с цилиндрическими колесами.
- •3.7 Графическая проверка.
- •4. Проектирование кулачкового механизма
- •4.1 Построение кинематических диаграмм методом графического интегрирования.
- •4.2 Определение основных размеров кулачкового механизма по условию ограничения угла давления.
- •4.3 Построение профиля кулачка.
- •4.4. Построение графика угла давления.
- •Заключение.
- •Приложение. Идентификаторы, обозначения и наименования параметров зубчатой передачи.
- •Литература.
1.4 Определение приведенного момента от сил, действующих на механизм.
Движущий момент находим из условия равенства работ механизма и модели.
Тогда, по определению работы:
Окончательно получим:
По этой формуле рассчитаем момент движущий приведенный для каждого из положений. Значения передаточной функции и силы возьмем из соответствующих таблиц (табл. 1.3, табл. 1.2).
Таблица 1.4.1 Значения движущего момента в основных положениях механизма.
Положение механизма |
0 |
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
0 |
-0,15 |
-3,10 |
-8,70 |
-20,02 |
-30,62 |
0 |
130,8 |
120,1 |
90,53 |
59,57 |
16,59 |
0 |
Запуск двигателя производится вручную моментом запуска ,согласно условию этот момент равен максимальному значению приведенного момента силы давления сжатия, то есть:
Мз=30,62 Н·м.
Момент запуска действует до точки, соответствующей 6 положению.
Суммарный приведенный момент определим по следующему соотношению:
Таблица 1.4.2
Положения механизма |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
30,62 |
30,47 |
27,52 |
21,92 |
10,60 |
0 |
30,6 |
130,6 |
120,1 |
90,53 |
59,57 |
16,59 |
0 |
Выбираем масштаб:
,
.
1.5 Определение суммарного приведенного момента инерции механизма.
Приведение моментов инерции осуществляем на основе метода приведения масс. Для определения приведённого момента инерции каждого звена механизма составили равенство кинетических энергий рассматриваемого звена и звена модели.
Момент инерции первого звена задан:
-момент
инерции коленчатого вала с маховиком
.
Так как шатун совершает плоскопараллельное движение, момент инерции второго звена представляет собой сумму двух составляющих:
,
где
-
приведенные моменты инерции второго
звена для его поступательного и
вращательного движения.
Третье звено совершает только поступательное движение.
Моменты инерции определим с помощью программы AR52.
Таблица 1.5 Моменты инерции в различных положениях механизма.
Величина |
Положение механизма |
||||||
0;12 |
1;11 |
2;10 |
3;9 |
4;8 |
5;7 |
6 |
|
|
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,55 |
0,5 |
0,34 |
0,3 |
|
0,2 |
0,1 |
0,05 |
0 |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
|
0 |
0,27 |
0,55 |
0,57 |
0,3 |
0,1 |
0 |
|
0,5 |
0,53 |
0,55 |
0,6 |
0,5 |
0,45 |
0,5 |
|
0,5 |
0,8 |
1,1 |
1,17 |
0,8 |
0,55 |
0,5 |
Выбираем масштабы:
,
.