- •1. Разработка технологического процесса изготовления детали;
- •Анализ конструкции детали и требований к ее изготовлению
- •1.1.1 Описание и назначение детали
- •1.1.2 Выявление функционального назначения поверхностей
- •1.1.3 Технологический контроль чертежа
- •1.1.4 Описание материала детали
- •1.2 Выбор типа производства
- •1.3. Отработка конструкции детали на технологичность
- •1.3.1 Количественная оценка технологичности конструкции
- •1.3.2 Качественная оценка технологичности конструкции
- •1.4 Выбор исходной заготовки и метода ее изготовления
- •1.4.1. Определение вида исходной заготовки
- •1.4.2. Выбор метода изготовления исходной заготовки
- •1.4.3. Обоснование выбора исходной заготовки
- •1.5 Проектирование технологического маршрута обработки
- •1.5.1 Обоснование и выбор технологических баз
- •1.6 Формирование маршрута изготовления детали и выбор
- •1.6.1 Выбор методов и количества необходимых переходов обработки поверхностей детали
- •1.6.2 Выбор средств технологического оснащения операций
- •1.6.3 Выбор режущего инструмента
- •1.7 Разработка технологических операций
- •1.7.1. Формирование технологических операций
- •2 Проектирование операционной технологии
- •Размерный анализ проектируемого технологического
- •Назначение режимов обработки
- •2.2.1 Расчет режимов резания при сверлении
- •2.2.2 Расчет норм времени при сверлении
- •Список используемой литературы
- •Содержание
1.6.2 Выбор средств технологического оснащения операций
Таблица 3. Характеристика станка ИР320ПМФ4
№ п-п |
Характеристики Станка |
Сверлильно-фрезерно-расточной станок ИР320ПМФ4 |
1
|
Размеры рабочей поверхности стола
|
302*320
|
2 |
Наибольшая масса заготовок, кг |
700 |
3 |
Вместимость инструментального магазина, шт. |
30 |
4 |
Наибольшее перемещение стола: - продольное - поперечное
|
500 800 |
5 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
21,2-3000 |
6 |
Число ступеней вращения шпинделя |
89
|
7 |
Скорость быстрого перемещения (стола и шпиндельной бабки), мм/мин:
|
8000-10000 |
8 |
Число ступеней подач |
Б/с
|
9 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт
|
14 |
10
|
Масса, кг |
11370 |
Таблица 4. Характеристики станка 16К20Ф3
№ п-п |
Характеристики Станка |
Токарно-винторезный станок 16К20Ф3 |
1
|
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
|
320 125 |
2 |
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя,мм |
36 |
3 |
Наибольшая длина обрабатываемой детали,мм |
750 |
4 |
Число скоростей шпинделя |
18 |
5 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
40-2000 |
6 |
Подача суппорта,мм\об (мм\мин)_
|
2-1200 1-1200 |
7 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
4,2-7,1 |
Таблица 5. Характеристики станка СВМ 1Ф4
№ п-п |
Характеристики станка |
СВМ 1Ф4 |
1 |
Размеры рабочей поверхности стола
|
302*320
|
2 |
Наибольшее перемещение стола мм, не менее: - в продольном направлении рабочее: установочное - в продольном направлении - в поперечном направлении
|
80 630 780 310 395 |
3 |
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: - наибольшее, не менее
- наименьшее, не более |
535
140 |
4 |
Расстояние от вертикальных - направляющих до оси шпинделя, мм, не менее: - наибольший диаметр при растачивании, мм; - наибольшая ширина и глубина фрезерования фрезой диаметром 80мм, резьбонарезание метчиком в сквозных отверстиях, мм; диаметр развертывания, мм |
385
70*3
6-12 25
|
5 |
Количество инструмента в магазине |
14 |
6 |
Усилие зажима инструмента, Н, не менее |
9000 |
7 |
Время смены инструмента, с, не более |
15 |
8 |
Наибольшая масса инстьрумента, кг |
10 |
9 |
Наибольшая масса (приспособление с заготовкой), устанавливаемая на столе, кг |
150 |
10 |
Наибольший диаметр отверстий при сверлении, мм |
25 |
11 |
Габаритные размеры станка , мм, не более: |
2130*2065*2700 |
12 |
Занимаемая площадь , м2, не более |
11 |
13 |
Масса станка |
3500 |