- •Курсовой проект
- •Вариант 16
- •Оглавление
- •Обоснование параметров и производительности карьера
- •Выбор оборудования и режим работы карьера
- •Вскрытие карьерного поля
- •4. Система разработки месторождения
- •Производственные процессы
- •Подготовка горных пород к выемке
- •Выемочно-погрузочные работы
- •Транспортирование горной массы
- •Определение параметров отвальных работ.
- •Заключение
Определение параметров отвальных работ.
Характерная особенность открытого способа разработки месторождений – необходимость удаления значительных объёмов пустых пород. Вскрышные породы складируют на специально выделенных площадках в виде насыпей-отвалов. Совокупность операций по приёму и размещению вскрыши называют отвалообразованием. В зависимости от места расположения различают: внутренние (в выработанном пространстве карьера), внешние (за контуром карьера) и комбинированные отвалы.
Характерная особенность отвалообразования при железнодорожном транспорте – большой диапазон возможных средств механизации. Наиболее широко распространено на карьерах экскаваторное отвалообразование. В качестве отвального оборудования применяют мехлопаты, драглайны, отвальные многоковшовые экскаваторы-абзетцеры. При использовании мехлопат отвальный уступ разделяют на два подуступа. Транспортные пути располагают на кровле верхнего подуступа. Мехлопату располагают на кровле нижнего. Разгрузку породы из думпкаров ведут в бункер-приямок, создаваемый экскаватором. Длина его равна 16-20 м, а глубина – 1,0-2,0 м.
Расстояние между верхней бровкой бункера и осью пути по правилам безопасности должно быть не менее 1,6м.
Сначала примем
высоту отвального уступа ,.
Примем
.
Далее определим количество составов
, подаваемых на отвальный тупик за смену:
,
(48)
где
f – коэффициент неравномерности работы
транспорта, (
);
-
коэффициент, учитывающий время на
профилирование отвала,
;
- соответственно, время разгрузки и
обмена состава(
),
ч.
Примем
составов.
Вычислим сменную приёмную способность отвального тупика, м3:
,
(49)
м3/смену.
Рассчитаем приёмную емкость отвального тупика, м3:
,
(50)
где
с – шаг переукладки пути , м;
-
высота отвального уступа, м;
- длина отвального тупика, км,
;
-
коэффициент остаточного разрыхления
пород в отвале,
.
Шаг переукладки железнодорожного пути:
,
(51)
г
-
максимальный радиус разгрузки экскаватора
, м;
-
максимальный радиус черпания экскаватора
, м;
-
длина приёмного бункера, равная длине
вагона по осям автосцепки.
м.
м3.
Выбираем экскаватор ЭКГ-5А. Вычислим необходимое отвальных тупиков, ед:
,
(52)
где
-
продолжительность переукладки пути на
отвальном тупике, смен. При тупиковой
переукладке путей
составляет 18,5-20,5 смен на 1км пути.
7
единиц.
Рассчитаем инвентарный парк отвальных экскаваторов, ед:
,
(53)
Примем
экскаваторов.
Заключение
Задачи, поставленные в курсовой работе выполнены, закреплен материал по дисциплине, были приобретены навыки решения горно-инженерных задач с использованием справочной литературы, получены навыки в изложении установленных результатов.
Принята следующая технология производственных процессов: подготовка пород к выемке буровзрывным способом, бурение скважин осуществляем буровым станком СБШ-250-25 в количестве пяти единиц, а также с целью снижения ручного труда приняли механизированное заряжание и забойку скважин по одной машине на зарядку и забойку. Выемка горных пород осуществляется экскаваторами ЭКГ – 12, транспортирование горной массы организовали Ж/Д транспортом, локомотивы EL-10.
Показатели
производственных процессов
Наименование |
Значение |
Глубина карьера, м |
273,5 |
Производительность карьера по горной массе, млн.т. |
16,5 |
Тип бурового станка |
2СБШ-200Н |
Сменная производительность станка, м/см |
70 |
Инвентарный парк буровых станков, ед. |
2 |
Высота уступа, м |
15 |
Глубина скважины, м |
19 |
Диаметр скважины, м |
0,257 |
Угол наклона скважины к горизонту, град. |
60 |
Линия сопротивления по подошве, м |
8,93 |
Тип ВВ |
Гранулит М |
Масса заряда в скважине, кг |
485 |
Расстояние между скважинами в ряду, м |
6,9 |
Расстояние между рядами скважин, м |
6,9 |
Выход горной массы, м3/м |
25,2 |
Тип экскаватора |
ЭКГ-4,6 (5) |
Сменная производительность экскаватора м3/см |
1817,13 |
Инвентарный парк экскаваторов, ед. |
7 |
Ширина экскаваторной заходки, м |
|
Тип подвижного состава |
EL-1 |
Производительность подвижного состава, т/см |
3437,8 |
Парк подвижного состава, ед. |
30 |
Тип отвального оборудования |
ЭКГ-5А |
Производительность отвального оборудования, м3/см |
1470,4 |
Парк отвального оборудования, ед. |
8 |
Литература
Синьчковский В.Н. Технология открытых горных работ: Учеб.пособие. Красноярск: Издательство Красноярского ун-та, 1989. 376с.
Открытые горные работы: Сп. / К.Н. Трубецкой, М.Г.Потапов, К.Е. Виницкий, Н.Н. Мельников и др. М.: Горное бюро, 1994. 590с.
Арсентьев А.И. Вскрытие и системы разработки карьерных полей. М.: Недра, 1981, 278 с.
