
- •Ход лабораторной работы и обработка результатов опыта
- •Измеряем размеры образца до начала испытания (рис. 1):
- •Измеряем размеры образца после испытания (рис. 2):
- •Протокол механических испытаний
- •Лабораторная работа 4 испытание стального и чугунного образцов на сжатие
- •Ход лабораторной работы и обработка результатов опыта
|
|
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Томский государственный архитектурно-строительный университет»
(ТГАСУ)
TNE ASSOCIATION OF EUROPIAN CIVIL ENGINEERING FACULTIES
Строительный факультет
Кафедра «Строительная механика»
Журнал
лабораторных работ
по дисциплине
“Сопротивление материалов”
Студент: ________________________________
группы: ________________________________
ТОМСК 2012 г.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1
ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ СТАЛЬНОГО ОБРАЗЦА
Цель работы: установление опытным путем зависимости между нагрузкой и удлинением образца при растяжении до момента его разрыва; определение величины основных механических характеристик материала образца (предела пропорциональности ПЦ, предела текучести физического Т, истинного сопротивления разрыву SК, временного сопротивления материала В, относительного удлинения δ и относительного сужения после разрыва Ψ.
Ход лабораторной работы и обработка результатов опыта
Рис. 1.
Измеряем размеры образца до начала испытания (рис. 1):
Диаметр образца d0 = мм .
Начальная длина l0 = мм.
Рабочая длина lр = мм.
Площадь сечения:
м2.
Измеряем размеры образца после испытания (рис. 2):
Рис. 2.
Конечная длина lк = мм.
Диаметр шейки dш = мм.
Площадь сечения
в месте разрыва:
м2.
3. Экспериментально фиксируем значения нагрузок
Нагрузка, соответствующая пределу
пропорциональности FПЦ = кН .
Нагрузка, соответствующая пределу текучести Fт = кН .
Наибольшая нагрузка при испытании Fmax = кН.
Нагрузка в момент разрыва Fp = кН.
Рис.3.
4. Определяем механические характеристики материала
Предел пропорциональности ПЦ - наибольшее напряжение, до которого деформации прямо пропорциональны напряжениям.
МПа.
Предел текучести Т - напряжение, при котором деформации растут без заметного увеличения нагрузки
МПа.
Временное сопротивление В (предел прочности) - максимальное напряжение (определенное без учета изменения площади поперечного сечения в процессе нагрузки) выдерживаемое материалом при растяжении.
МПа.
Условное напряжение в момент разрыва:
МПа.
Истинное напряжение в момент разрыва:
МПа.
Истинное сопротивление разрыву:
МПа.
Относительное удлинение образца, %:
.
Относительное сужение образца после разрыва, %:
.
5.Данные и результаты лабораторной работы сводим в табл. 1.
Таблица 1
Протокол механических испытаний
Материал образца |
Размеры образца |
Усилия, кН |
Напряжения, МПа |
Относительные деформации, % |
|||||||||||||||
до испытания |
после испытания |
||||||||||||||||||
d0, мм |
A0, мм2 |
ℓ0, мм |
dш, мм |
Aш мм2 |
ℓК, мм |
FПЦ |
FТ |
FВ |
ПЦ |
Т |
В |
SK |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ
Цель работы: опытная проверка закона Гука и определение величины модуля продольной упругости материала.
Ход лабораторной работы и обработка результатов опыта
Стальной образец (рис.4) нагружаем растягивающей силой с шагом 2,5 кН., снимаем показания с рычажного тензометра (рис. 5) заносим данные в таблицу 2.
Тензометр
Гугенберга
Эскиз образца
Рис.4.
Рис.5.
Таблица 2.
Показания рычажного тензометра
№ п/п |
F кН |
∆F кН |
∆l мкм. |
∆lср мкм. |
1 |
0 |
2,5 |
|
|
2 |
2,5 |
|
||
3 |
5 |
|
||
4 |
7,5 |
|
||
5 |
10 |
|
||
6 |
12,5 |
|
||
7 |
15 |
|
2. Определяем модуль продольной упругости:
МПа.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3
ИСПЫТАНИЕ ДЕРЕВА НА СЖАТИЕ
Цель работы: опытное определение величин временного сопротивления при сжатии вдоль и поперек волокон.
Ход лабораторной работы и обработка результатов опыта
В
ид
испытываемого образца (рис. 6). Для
образца, испытываемого на сжатие вдоль
волокон и для образца, испытываемого
на сжатие поперек волокон, выполнить:
1. Замеряем размеры образцов а, b, h до испытания с точностью до 0,1 мм.
а1 = мм; b1 = мм; h1 = мм;
Рис. 6
а2 = мм; b2 = мм; h2 = мм.
Вычисляем площади поперечных сечений образцов:
А1 = а1 ∙ b1 ∙ 10-6 = м2 . А2 = а2 ∙ b2 ∙ 10-6 = м2.
2. Вставляем первый образец между захватами машины и производим испытание образца на сжатие вдоль волокон. Постепенно увеличивая нагрузку, доводим образец до разрушения. Записываем величину разрушающей нагрузки FB1 = кН c точностью до величины минимального деления шкалы силоизмерителя.
Вставляем второй образец между захватами машины и производим испытание образца на сжатие поперек волокон. Постепенно увеличивая нагрузку, доводим образец до разрушения. Записываем величину разрушающей нагрузки FB2 = кН.
Диаграммы сжатия деревянного образца
вдоль и поперек волокон.
а)
б)
Образцы до и после испытаний
а) вдоль волокон; б) поперек волокон.
3. Вычисляем временные сопротивления σВ1 и σВ2:
=
Па.
=
Па.
4. Результаты вычислений заносим в табл. 3.
Таблица 3
Протокол механических испытаний.
Материал образца |
Размеры образца |
Разрушающая нагрузка FB, кH |
Временное сопротивление σB, МПа |
|||
а, мм |
b, мм |
h, мм |
A, м2 |
|||
Дерево вдоль волокон |
|
|
|
|
|
|
Дерево поперек волокон |
|
|
|
|
|
|