
- •§ 1. Стержни и требования, предъявляемые к ним.
- •§ 2. Классификация и виды стержней
- •§ 3. Способы изготовления стержней
- •§ 4. Изготовление стержней в ящиках
- •§ 5. Изготовление стержней в модели
- •§ 6. Скоростное изготовление стержней
- •Вопросы для повторения
- •Глава 7
- •§ 1. Подготовка стержней
- •§ 2. Способы крепления стержней в форме
- •Вопросы для повторения
6
Глава
С
ТЕРЖНИ
И ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЕ
§ 1. Стержни и требования, предъявляемые к ним.
Стержнем называют часть литейной формы, которую обычно изготовляют отдельно от самой формы и вставляют в нее при сборке для создания внутренних полостей и отверстий в отливке. В некоторых случаях стержень изготовляют с использованием полости формы.
Стержень состоит из части, образующей внутреннюю поверхность отливки, и опорной знаковой части, с помощью которой он крепится в стенках формы. Кроме того, знаки служат для отвода газов, образующихся в стержне при заливке формы. Стержень, являясь частью литейной формы, должен удовлетворять всем требованиям, которые предъявляют к самой форме. Однако, находясь в форме при заливке в более трудных условиях, стержень должен отвечать более жестким требованиям. Чтобы убедиться в этом, рассмотрим, в каких условиях находится стержень в форме во время заливки ее расплавленным металлом.
1. Стержень, образующий полость в отливке, чаще всего рас положен в центре полости литейной формы, поэтому он со всех сторон подвергается давлению и воздействию высокой температуры заливаемого в форму металла.
Следовательно, чтобы противостоять давлению металла, которое может вызвать деформацию стержня или его разрушение, стержень должен быть более прочным, чем форма.
2. В стержне, как и в форме, образуются газы. Газы, образо вавшиеся в форме, могут выходить из нее через вентиляционные каналы и стенки формы. Кроме того, форма при заливке, соприка саясь с металлом одной стороной, прогревается постепенно. По этому в форме создаются более благоприятные условия выхода образующихся в ней газов.
В стержне условия газообразования и выхода газов иные. При заливке формы стержень, омываясь металлом со всех сторон, прогревается быстрее, чем форма. Следовательно, быстрее образуются в нем и газы.
Если в форме газ выходит во всех направлениях, то выход газа из стержня возможен только через его знаки, составляющие
109
незначительную часть поверхности. Для обеспечения нормальной заливки полости формы металлом газ, образовавшийся в стержне, должен быть своевременно удален; при этом газ не должен выходить на рабочую поверхность стержня, так как он может проникнуть в металл и остаться в нем, образуя газовые раковины в отливке. Поэтому для получения отливки хорошего качества стержень должен быть более газопроницаемым, чем форма.
Известно, что стержень при заливке формы подвергается в ней большему температурному воздействию металла. Следова тельно, создается большая опасность образования пригара на по верхности отливки со стороны стержня. При этом следует помнить, что пригар, образующийся на внутренних стенках отливки, уда лять труднее, чем пригар, образующийся на внешней поверх ности отливки. В отливках художественных изделий пригар с вну тренних стенок часто совершенно невозможно удалить из-за ма лых размеров полости или отверстий в ней. Поэтому стержень должен быть более огнеупорным, чем форма.
При усадке отливка обычно отходит от стенок формы и оказывает давление на стержень. Стержень не должен мешать усад ке отливки в форме, иначе в ней могут образоваться трещины. Следовательно, стержень должен быть более податливым, чец форма.
5. Стержни должны хорошо выбиваться из отливки. В художественных отливках выживаемость стержней имеет особое значение, так как их часто приходится удалять через отверстия небольшого сечения, оставшиеся в стенке отливки от каркаса стержня.
Таким образом, стержни должны быть прочными в сыром и сухом состояниях, иметь достаточную газопроницаемость, огнеупорность и податливость. Кроме того, стержни должны хорошо выбиваться из отливки и не отсыревать в форме.