§ 4. Подвод металла в полость формы

От правильного подвода металла в полость формы при ее заливке во многом зависит качество получаемой отливки. Пра­вильное устройство и расположение литниковой системы в форме гарантируют:

отсутствие на поверхности отливки шлаковых и песчаных

включений;

равномерное охлаждение частей отливки, а следовательно, и получение отливки без усадочных раковин, трещин и внутрен­них напряжений;

сохранение поверхности формы от размыва металлом в момент

заливки.

При изготовлении форм для машиностроительных отливок формовщик может применять правильно рассчитанные и приго­товленные модели литниковой системы. Формовщику, изготов­ляющему формы для единичных художественных отливок, это не всегда доступно. При сложной формовке статуэток, бюстов и других подобных отливок трудно пользоваться нормализован­ными моделями литниковой системы, чаще всего приходится каналы литниковой системы делать вручную. Поэтому при уст­ройстве литниковой системы формовщик художественных отливок должен знать все особенности заливки формы и охлаждения в ней

отливки.

В отливках, имеющих стенки различной толщины, остывание металла в форме происходит неравномерно. Тонкие части отливки остывают быстрее, чем толстые. Это может привести к образова­нию в ней усадочных раковин и трещин. Такой недостаток фор­мовщик может устранить, подводя металл к тонким местам отливки. Горячий металл, протекая по тонким сечениям полости формы, прогревает ее стенки, выравнивает скорость охлаждения толстых и тонких частей отливки.

При подводе металла к толстым стенкам отливки неравно­мерность охлаждения частей отливки увеличивается. При этом возможно коробление отливки и образование в ней усадочной раковины и трещин. Образование трещин можно ожидать в отлив­ках ажурных изделий (тарелок, ваз, блюд, стенок коробочек) и других отливках, имеющих резкие переходы толстых сечений в более тонкие.

Немалое значение для получения качественной отливки имеет расположение в форме питателей литниковой системы, опреде­ляющих направление струи металла, поступающего в полость формы. Следует избегать такого расположения питателей, при

котором струя металла размывает стенку формы или стержень. В литейных формах для пустотелых отливок цилиндрической формы питатели лучше располагать по касательной к стенке формы. Такое расположение питателей обеспечивает спокойное заполнение форм металлом; при этом шлак и другие неметалличе­ские включения оттесняются к стержню, что обеспечивает полу­чение чистой наружной поверхности отливки.

Качество художественной отливки часто зависит не только от расположения питателей в форме, но и от их числа и размеров. Формовщик художественных отливок при изготовлении форм тонкостенных и сложных изделий должен всегда иметь в виду, что их лучше заливать через большее число тонких питателей, чем через небольшое число питателей с большим сечением.

Деление больших питателей на ряд мелких имеет преимуще­ства, обеспечивающие получение качественных отливок, так как металл, поступающий в полость формы через несколько неболь­ших питателей, равномерно и быстро заполняет ее, выравнивает температуру металла в различных частях формы, способствует лучшему заполнению ее рельефа; сила удара струи металла о небольшие выступы сложной поверхности формы в этом случае значительно меньше, чем при наличии питателей с большим сечением, поэтому металл меньше размывает стенки формы.