Окончание табл. I.1

Наименование	Характеристика
Расход пара, кг/час	600
Давление рабочего пара, бар	12
ПВД №1: тип	ПВ 350-230-21-3
ПВД №2: тип	ПВ 350-230-36-1
Поверхность нагрева, м2	350
Максимальное давление пара, бар	50
Число ходов воды	2
ПВД №3: тип	ПН 100-2
Поверхность нагрева, м2	100
Максимальное давление пара, бар	2
Число ходов воды	6
ПНД №1,2,3,4: тип	ПН 130-6
Поверхность нагрева, м2	130
Максимальное давление пара, бар	10
Число ходов воды	6
Конденсатный насос: тип	8КсД- 5х3
Производительность, т/час	120
Давление на напоре м вод. ст. (бар)	125 (12,5)
Число оборотов, об/мин	1460
Мощность электродвигателя, кВт	66
Валоповоротное устройство:
Число оборотов электродвигателя	750
Мощность электродвигателя, кВт	8,3
Число оборотов ротора, об/мин	4-5

Приложение II

ТЕПЛОВАЯ СХЕМА ТУРБИНЫ ПТ–60–90/13, ст. № 7

Тепловая схема турбины изображена на рис.II.1. Подогрев основного конденсата и питательной воды осуществляется в трех ПНД и двух ПВД. Конденсат турбины последовательно подогревается в основных эжекторах, эжекторном и сальниковом подогревателях, ПНД–2, ПНД–3, ПНД–4 и поступает в деаэраторы. Из деаэраторов питательная вода питательным насосом с электроприводом (ПЭН) подается последовательно в ПВД–1, ПВД–2 НГП и поступает в котельный цех. ПНД–2, ПНД–3 и ПНД–4 – поверхностного типа, вертикальные, сварной конструкции. Трубная система состоит из латунных трубок, завальцованных в трубную доску. Основной конденсат всех ПНД находится под полным давлением конденсатных насосов. Конденсат греющего пара направляется каскадно из ПНД–4 в ПНД–3, а затем в ПНД–2. Из ПНД–2 конденсат откачивается двумя сливными насосами (один рабочий, второй резервный) типа 5КС 5 х 4 с производитель­ностью 50 т/час и напором 11 кгс/см² в линию основного конденсата после ПНД–2. Из каждого ПНД предусмотрен аварийный слив в конденсатор. На линиях слива установлены регулирующие клапаны (РК) уровня в ПНД. Схемой предусмотрена возможность индивидуального отключения ПНД по ос­новному конденсату. Отвод неконденсируемых газов ПНД производится каскадно в конденсатор. На ПНД–2 поступает пар из 6–го (теплофикационного) отбора после 24 ступени с давлением 1,2–2,5 кгс/см² (абс.), на ПНД–3 – из 5–го отбора после 20–й ступени с давлением 4,4 кгс/см² (абс.), на ПНД–4 – из 4–го отбора после 17–й ступени с давлением 7,2 кгс/см² (абс.). ПВД–1 типа ПВ–350–230–21–3 и ПВД–2 типа ПВ–350–230–36–1 ниток горячего подогрева НГП–7,8 – сварной конструкции, вертикального типа, имеют встроенные пароохладители и охладители дренажа. Трубные секции состоят из стальных трубок, вваренных в коллекторы. ПВД снабжены групповой защитой от повышения уровня конденсата в корпусе выше допустимого предела. При повышении уровня в любом из ПВД до 1–го предела (350мм) подается предупредительный сигнал. При повышении уровня в любом ПВД до 2–го предела (500мм)

Рис. II.1. Тепловая схема турбины ПТ-60-90/13 ст. №7

происходит отключение ПВД по воде, закрываются задвижки на отбо­рах пара из турбины, открывается задвижка на нитке холодного подогрева (НХП–6), если сработала защита НГП–7 или НХП–4 (если сработала защита НГП–8). Конденсат греющего пара сливается каскадно из ПВД–2 в ПВД–1 и далее направляется в деаэраторы. Неконденсирующиеся газы каскадно отводятся в ПНД–4. На ПВД–1

поступает пар из 3–го отбора (производственного) после 15–й ступени с давлением 10–16 кгс/см² (абс.), на ПВД–2 – из 2–го отбора после 12 ступени с давлением 19,6 кгс/см² (абс.). На ПВД–2 НХП–3 идет пар из 1–го отбора т/а № 7 после 8 ступени с давлением 32,4 кгс/см² (абс.). На ПВД–1 НХП–3 идет пар из верхнего или нижнего коллекторов с давлением 13 кгс/см² (абс.)

При срабатывании защиты на ПВД НХП–3 от повышения уровня в корпусе ПВД открывается задвижка на НХП–6 и закрываются паровые задвижки на ПВД–1 и ПВД–2 НХП–3.

На паропроводах регенеративных отборов пара к ПВД и ПНД и на аропроводах регулируемых отборов установлены обратные клапаны, предназначенные для предохранения турбины от разгона и исключения расхолаживания горячих цилиндров турбины обратным потоком пара при сбросах электрической и тепловой нагрузок в случае отключения генератора от сети.

В линии основного конденсата после охладителя пара уплотнений установлен регулирующий клапан уровня воды в конденсаторе и клапан линии рециркуляции. Благодаря этому основные эжекторы, ЭП и СП, всегда обеспечены охлаждающей средой, а система КОС – конденсатом с напорным давлением конденсатных насосов.