4. Расчёт часовой, сменной, суточной и годовой производительности.

Составление таблицы.

Массозаготовительное отделение:

Часовая

Q_час = Q’_год/T_год ∙ К_пот = 34264,4/3614∙0,95 = 8,4 м³/час

Q’_год – производительность линии, м³/год

Q’_год = Q_год ∙ V’_сус/К_п = 32000000∙0,023/21,48 = 34264,4 шт/год

V’_сус – объём суспензии на 1 волнистый лист, м³/шт

V’_сус = Вр ∙ L ∙ t ∙ К_разр/К_пот = 1,307∙1,750∙0,006∙1,6/0,95 = 0,023

К_разр – коэффициент разрыхления смеси = 1,6

К_пот – коэффициент учитывающий потери смеси = 0,95

Сменная

Q_см = Q_час ∙ t_cм∙ K_в^см = 8,4 ∙ 8 ∙ 0,95 = 63,84 м³/см

K_в^см – коэффициент использования оборудования в течении смены

Суточная

Q_сут = Q_см ∙ Z_cм ∙ K_в^сут = 63,84 ∙ 2 ∙ 0,9 = 114,91 м³/сут

K_в^сут – коэффициент использования оборудования в течении суток

Годовая

Q_год = Q_сут ∙ Др = 114,91 ∙ 251 = 28842,91 м³/год

4.3 Формовочное отделение

Часовая

Q_час = Q_год/T_год ∙ К_бр = 32∙10⁶/3614∙0,998 = 7486 шт.усл.пл./час

K_бр – коэффициент брак при формовании

Сменная

Q_см = Q_час ∙ t_cм∙ K_в^см = 7486 ∙ 8 ∙ 0,95 = 56892,9 шт.усл.пл./см

Суточная

Q_сут = Q_см ∙ Z_cм ∙ K_в^сут = 56892,9 ∙ 2 ∙ 0,9 = 102407 шт.усл.пл./сут

Годовая

Q_год = Q_сут ∙ Др = 102407 ∙ 251 = 25704247,5 шт.усл.пл./год

4.4 Отделение ТВО

Часовая

Q_час = Q_год/T_год = 32∙10⁶/7262,4 = 3717,8 шт.усл.пл./час

Сменная

Q_см = Q_час ∙ t_cм∙ K_в^см = 3717,8 ∙ 8 ∙ 0,95 = 28255 шт.усл.пл./см

Суточная

Q_сут = Q_см ∙ Z_cм ∙ K_в^сут = 28255 ∙ 3 ∙ 0,9 = 76288,8 шт.усл.пл./сут

Годовая

Q_год = Q_сут ∙ Др = 76288,8 ∙ 356 = 32158823,5 шт.усл.пл./год

4.5 Производительность технологического комплекса для производства асбестоцементных волнистых листов

Отделения	Часовая		Сменная				Суточная		Годовая (тысячи)
	услов. плитка	волн. лист		услов. плитка	волн. лист	услов. плитка		волн. лист	услов. плитка	волн. лист
Массозаготовительное т/ч (м3/час)	25,12 (8,4)			190,88 (63,84)		343,58 (114,91)			86,2 (28,8)
Формовочное шт/	7486	348,5		56892,9	2648,6	102407		4767,6	25704,2	1496,7
Отделение ТВО шт/	3717,8	173,1		28255	1355,4	76288,8		3551,6	32158,8	1264,4

5. Расчёт потребности в сырьевых материалах.

Часовая

Q^ц_час = γ_ц ∙ Q_час = 0,616 ∙ 25,12 = 15,47 т/час

Q^А_час = γ_А ∙ Q_час = 0,264 ∙ 25,12 = 6,63 т/час

Q^w_час = γ_w ∙ Q_час = 0,12 ∙ 25,12 = 3,01 т/час

Q^сус_час = γ_сус ∙ Q_час = 0,99 ∙ 25,12 = 24,76 т/час

γ_сус = γ_с ∙ γ_w + γ_с = 0,99

Сменная

Q^ц_см = γ_ц ∙ Q_см = 0,616 ∙ 190,88 = 117,58 т/час

Q^А_см = γ_А ∙ Q_см = 0,264 ∙ 190,88 = 50,39 т/час

Q^w_см = γ_w ∙ Q_см = 0,12 ∙ 190,88 = 22,91 т/час

Q^сус_см = γ_сус ∙ Q_см = 0,99 ∙ 190,88 = 188,97 т/час

Суточная

Q^ц_сут = γ_ц ∙ Q_сут = 0,616 ∙ 343,58 = 211,65 т/час

Q^А_сут = γ_А ∙ Q_сут = 0,264 ∙ 343,58 = 90,71 т/час

Q^w_сут = γ_w ∙ Q_сут = 0,12 ∙ 343,58 = 41,23 т/час

Q^сус_сут = γ_сус ∙ Q_сут = 0,99 ∙ 343,58 = 340,14 т/час

Годовая

Q^ц_год = γ_ц ∙ Q_год = 0,616 ∙ 86240,3 = 53124 т/час

Q^А_год = γ_А ∙ Q_год = 0,264 ∙ 86240,3 = 22767,44 т/час

Q^w_год = γ_w ∙ Q_год = 0,12 ∙ 86240,3 = 10348,84 т/час

Q^сус_год = γ_сус ∙ Q_год = 0,99 ∙ 86240,3 = 85377,89 т/час

Расход сырьевых материалов на производство асбестоцементных волнистых листов

Материал	Расход материалов, т(м3)
	в час	в смену	в сутки	тыс. в год
Асбест	6,63 (3,68)	50,39 (27,99)	90.71 (50,39)	22,8 (12,6)
Цемент	15,47 (11,9)	117,58 (90,45)	211,65 (162,81)	53,1 (40,9)
Вода	3,01 (3,01)	22,91 (22,91)	41,23 (41,23)	10,35 (10,35)
Суспензия	24,76 (8,28)	188,97 (63,2)	340,14 (113,76)	85,4 (28,55)