16 Свойства легких бетонов.

1. Прочность определяется классом бетона легкого бетона В 2,5-40 (Rсж=2,5-40 МПа). Прочность легкого бетона лимитируется прочностью пористого заполнителя, т.е. имеет место не полное использование прочности свойств цемента. 2. Морозостойкость легких бетонов зачастую выше тяжелых бетонов, т.к. в пористый заполнитель может поступать вода и опасных напряжений на стенках пор не возникает. F=25-300. 3. По водонепроницаемости: пониженная плотность W=0,2, нормальная плотность W=0,4, повышенная плотность W=0,6. легкие бетоны более проницаемы для воды чем тяжелые. 4. Теплопроводность зависит в основном от плотности и влажности. Λ=0,15-0,6 Вт/(м °С).

Применение. 1) конструкционный бетон плотностью 1400-1800 кг/куб м с Rсж=15-40 Мпа, чаще всего используемый для легких несущих железобетонных конструкций (пролетных строений мостов, ферм, гидротехнических сооружений, элементов перекрытий и покрытий зданий); 2) конструкционно-теплоизоляционный плотностью 500-1400 кг/куб м с прочностью 2,5-10 МПа, являющийся основным материалом ограждающих конструкций зданий; теплоизоляционный и акустический плотностью до 500 кг/куб м, широко применяемый в слоистых конструкциях как утеплитель и звукопоглощающий материал.

17 Ячеистый бетон

Я Б называются высокопористые бетоны (пористостью до 85%) содержащие воздушные поры диаметром 1-1,5 мм. Пористость в ячеистых бетонах создается 2-мя путями: 1) механическим путем при перемешивании с устойчивой пеной (пенобетон); 2)химическим путем при введении добавок газообразователей (газобетон). Я.б. имеет небольшую плотность и малую теплопроводность. Пористость я.б.легко регулировать в процессе изготовления, в результате получают бетоны разной плотности и назначения. Я.б. делят на три группы:теплоизоляционные плотностью в высушенном состоянии не более 500 кг/куб. м; конструкционно-теплоизоляционные (для ограждающих конструкций) 500-900 кг/ куб. м; конструкционные (ддля железобетона) 900-1200 кг/куб. м.

18 Технология производства пенобетона.

В качестве вяжущего используют портландцемент М400 и выше, высокой активности. В качестве заполнителей используют кварцевый песок частично тонкомолотый, а также молотый шлак или золу. В качестве добавок пенообразователей используют сложные органические вещества (клееканифольный, пена пожарная, пенообразователь ГК), которые вводят в воду затворения в количестве он 20-25%. Пенобетонную смесь разливают в формы. Твердения пенобетона может протекать в пропарочных камерах или в нормальных условиях, когда сохраняется, по способу термоса, выделяющееся тепло путем накрывания пенобетона теплоизоляционным материалом. К недостаткам пенобетона относятся помимо невысокой прочности и гидроскопичности неравномерное распределение пористости по сечению материала.

19. Технология производства газобетона.

Материалы: портландцемент высокой активности М400 и выше, молотый кварцевый песок, шлак или зола. В кач-ве добавки газообразователя используют алюминиевую пудру с расходом 0,25-0,6 кг/м³, которая реагирует с минералами цемента с выделением водоода. Другим газообразователем явл-ся перекись водорода разлагающегося с выделением кислорода. Технология перемешивания газобетонной смеси осуществляется в виброгазобетонных смесителях. Газобетонная смесь разливается в формы на опред-ю высоту с учетом увеличения объема при дальнейшем газообразовании. Конец процесса газообразования должен наступать до начала схватывания цемента, после затвердевания. Избыток газобетонной смеси срезают проволочными струнами. Твердение газобетона осуществляется в пропарочных камерах или автоклавах. По кач-ву газобетон выше чем пенобетон из-за более равномерно распределенной пористости.