7.Миття та дезенфекція

Миття - це видалення залишків молока, його складових частин та інших можливих забрудненнь.

Дезенфекція - це система заходів спрямованих на знищення шкідливих м/о на різних об'єктах.

Ефективність миття та дезінфекції залежить від таких факторів :

- концентрація розчину;

- температура розчину;

- характеру текучості миючих розчинів;

- стану обробляємих поверхонь;

- жорсткості води.

Миття обладнання синтетичними миючими засобами:

Є 4 синтетичних суміші для миття обладнання:

Суміш №1 - використовується для миття обладнання виготовленого з нержавіючої сталі, або із шарованим покриттям;

Суміш №2 - для устаткування виготовленого з алюмінію;

Суміш №3 - для видалення молочного каменню з устаткування;

Суміш №4 - для устаткування і тари виготовленої зі скла і порцелани.

У залежності від об'єкта миття, робочі розчини застосовують різної концентрації.

При відсутності одного з компонентів для готування суміші дозволяється застосовувати, як виняток розчин каустичної соди.

Мийка устакткування синтетичними миючими засобами відбувається відповідно до затверджених інструкції.

Таблиця 6

	Склад суміші, % (У вагових частинах)
№ суміші	Їдкий натрій ДСТ (4528-46)	Сода кальцейована ДСТ (5108-49)	Тринатрій фосфат ДСТ (201-41)
1 2 3 4	- - - -	50 18,5 50 -	40 18,5 35 30	10 63 5 5

Для дезенфекції усіх видів устаткування, крім дерев'яного застосовується хлорне вапно,а для дерев'яного інвентарю - чисте свіжогашене вапно.

Хлорувати устаткування можна тільки в тому випадку, якщо воно добре відмито від залишків молока, тому що ці залишки знижують ефективність дії зазначених речовин.

Для дезинфекції устаткування й інвентарю застосовують робочий розчин хлорного вапна, очищений фільтруванням, або відновленням від нерозчинних домішок - так названу "хлорну воду". КОнцентрація хлорної води виражають у міліграмах активного хлору на 1 л води.

Крім хімічної дезинфекції в молочній промисловості застосовують дезинфекцію гострою парою,або гарячою водою.

При цьому способі дезинфекції температури поверхонь підвищується на стільки, що мікроорганізим які залишилися - знищуються. Унаслідок теплопровідності металу нагріваються ті частини устаткування, які не можна дезинфікувати хім. засобами.

Дезинфекція парою дуже ефективна, однак при використанні пари можуть утворюватися постіні пробки, у результаті чого нагріваються не всі деталі устаткування . Крім того не можна дезенфікувати парою емальованні покриття, тому що під дією високої температури емаль тріскається.

Устаткування можна дезинфікувати гарячою парою при t 85-90 ºС що циркулюється протягом 10-20 хв.

Мийка пастеризаційних апаратів:

Звільнити установку від залишків молока, прополуснути установку протягом 10-15 хв.

Промити лужним розчином кислоти при t 75-80 ºС протягом 30-40 хв. Обполоскати теплою водою (40-50 ºС ) до повного зниження слідів кислоти.

Роз' єднати пластин для огляду, просушити для відновлення еластичності прокладної гуми. Якщо на пластинах утворюється пригар, відмити його за допомогою щіток.

Зібрати апарат і продезенфікувати гарячою водою при t 90-95 С протягом 10-15 хв.

Миючі розчини, що рекомендуються:

Розчин каустичної соди - 1-1,5 %

Розчин суміші №3 - 1,5-2,0%

Мийка сепараторів і молокоочисників:

По закінченню роботи сепараторів і молокоочисників відокремлюють труби для подачі і відводу молока і вершків, для того щоб стекли залишки молока із барабана і труб.

Розбірку проводять згідно інструкції та обслуговуванню сепараторів.

Порядок мийки:

Видалити осад з грязового простору

Сполоснути теплою водою всі деталі, які стикаються з молоком. Промити миючим розчином (55 - 60 ºС) за допомогою щіток. Тарілки мити м'якими щітками, а при наявності тарілкомиючої машини - вій. Сполоснути теплою водою. Чисті тарілки на сушильну підставку, інші деталі розмложити по стелажах, або пресувних столах. ЗБірку проводять безпосередньо перед роботою, передчасно продезинфікувати розчином хлорного вапна і промити водопровідною водою.

Рекомендується такі миючі і дезинфікуючі розчини:

- суміш №1-0,5%

- кальцейована сода

Мийка вакуум апаратів

На початку мийки видаляють залишки продуктів і споліскують водопровідною водою. Потім промитвають лужним розчином для чого вакуум апарат промивають водою,вносять розраховану кількість миючого розчину,закривають люки і крани,включають трубопроводиі пускають вакуум-апарат. Одночасно відкривають кран на трубопроводі і повітряні лінії вакуум-апарата.

Після того як розчин почне циркулювати і промивати труби нагріваючого корпусу,в останній пускають пар щоб підвищити температуру миюбчого розчину до 85-90 ºС.

Після циркуляції миючого розчингу апарат необхідно сполоснути водопровідною водою для видалення залишків миючого розчину,заповнити водою добавити кислоту в такому порядку.юяк при мийці лужним розчином. Циркуляція лужного розчину триває в залежності віжд кількості проведеному в ноьомуварок від 30-60ºС хвилин. Для видалення залишків кислоти випускають її відпрацьований розчин. Вакуум-апарат охолоджують до температури 20-25ºС відкривають люк і змивають пригар за допомогою щіток потім споліскують апарат водою. Перед експлуатацією вакуум апарата, танки необхідно споліскувати водою і пропарити гострою парою під тиском.