- •Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 190205.65 по дисциплине эксплуатация и ремонт подъемнотранспортных строительных и дорожных машин
- •Цель и задачи
- •2. Состав и объем курсового проекта
- •3. Методические указания к выполнению разделов курсового проекта
- •3.1. Организация эксплуатации, технического обслуживания и ремонта дорожно-строительных машин
- •Смазка и заправка машин
- •Нормы расхода масел для гидравлических систем
- •3.3. Расчет и проектирование ремонтного предприятия
- •3.3.1. Расчет годовой производственной программы эксплуатационного предприятия
- •3.3.2. Выбор системы организации то и ремонта и определение действительного фонда рабочего времени
- •3.3.3.Определение действительного фонда рабочего времени
- •Трудоемкость видов работ
- •Состав основного станочного парка
- •Состав станочного оборудования рмц
- •Списочный состав работников цеха
- •3.3.5. Расчет производственных площадей и складских помещений
- •3.4. Расчет количества передвижных средств для проведения технического обслуживания и ремонта дсм в полевых условиях
- •3.5. Технология ремонта машин
- •3.4.1. Перечень основных быстроизнашиваемых узлов и деталей магиины лимитирующих ее безотказность
- •Технологическая карта ремонта деталей
- •3.6. Хранение машин, монтаж, демонтаж
- •3.7. Охрана труда и мероприятия по предупреждению загрязнения окружающей среды
- •Нормы периодичности, трудоемкости и продолжительности технических обслуживании и ремонтов оборудования абз и цбз
- •Нормы периодичности, трудоемкости и продолжительности технических обслуживаний и ремонтов дорожных машин и оборудования
Технологическая карта ремонта деталей
№ |
Наименование операций |
Эскиз операций |
Приспособление и инструмент |
Технические указа ния |
Норма времени |
Профессиональный разряд |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
05 |
Слесарная Очистить деталь от грязи, проверить на биение |
|
|
|
0,4 |
Слесарь, II |
||||||
10 |
Токарная Проточить поверхности с ф56 до ф52+-01 с ф41 до ф38+-0,1 |
|
1 .Токарно- винторезный станок 1к 62 2.Резец ВТК 10 ГОСТ 18379-73 |
t=2,0м S=3,5 м/мин |
1 |
Токарь, IV |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
15 |
Наплавочная Наплавить поверхности: с ф38+-0,1 до ф62+-0,2, с ф38+-0,1 до ф45+-0,2 |
|
1 .Наплавленная головка АБС ГОСТ 8213-75
3.Проволока НП 30*ГСА ГОСТ10543-82 |
n=8мин-1 S =3,5 мм/об |
1,2 |
Сварщик, IV |
||||||
20 |
Термическая Провести нормализацию или отжиг, нагреть цо t=800°C и охладить вместе с печью |
|
Камерная электропечь с t нагрева =1000°С |
После нагрева выдержать в течение часа |
3 |
Термист, III |
||||||
25 |
Токарная Проточить поверхности: с ф62+-0,2 до ф60+-0,5 с ф46+-0,2 до ф42+-0,5 нарезать резьбу М42 |
- |
2.Резец ТВК10 ГОСТ18379-73
|
t=1,0мм S=3,5 мм/об |
0,8 |
Токарь, IV |
||||||
30 |
Шлифовальная Шлифовать поверхности: с ф60+-0,5 до ф60+-0,1 |
|
1 .Круг шлифовальный 2.Микрометр МК75-1 ГОСТ 1507-78 |
Круг ЭУ6-60 на керамической вязке |
0,6 |
Шлифовальщик, III |
||||||
35 |
Заключительная Сдать ОТК |
См. чертеж детали |
|
Проверить соответствие всех размеров и чистоту обработки |
0,5 |
Контролер, III |
||||||
3.6. Хранение машин, монтаж, демонтаж
В этом разделе приводятся мероприятия, обеспечивающие сохранность дорожно-строительных машин в периоды между их производственной эксплуатацией. В межсменный период сохранность машин обеспечивается в специально отведенном и охраняемом месте. Кратковременное хранение на срок до 2-3 месяцев требует в зависимости от сезонных и климатических условий проведения работ, предохраняющих машины от порчи, аналогичных—принимаемых при долгосрочном хранении. Долгосрочное хранение консервации предусматривает комплекс мероприятий для защиты деталей машины от порчи, причинами которой могут быть атмосферное влияние, свет, микроорганизмы, нагрузки от собственной массы.
Монтаж и демонтаж крупногабаритных машин обычно связан с их доставкой или их перебазированием на новое место эксплуатации. Монтажные и демонтажные работы проводят в точном соответствии с технической документацией, которая предусматривает сосредоточенные по времени несколько этапов: производство подготовительных работ, устройство фундаментов, непосредственный монтаж и сборку конструктивных элементов и оборудования, пусконаладочных работ.