- •Теоретическая часть
- •Ход работы
- •2. Полученные результаты занести в таблицу 3.
- •Величина выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •Характеристики котлов малой мощности
- •Практическая работа 2. Расчет коэффициента полезного действия используемых природоохранных сооружений и технологий
- •Теоретическая часть
- •2. Полученные результаты занести в таблицу 2.
- •Коэффициент полезного действия используемых природоохранных сооружений и технологий
- •Практическая работа 3. Расчет коэффициента максимальной сопряженности мощностей очистного и основного технологического оборудования
- •Теоретическая часть
- •Ход работы
- •2. Полученные результаты занести в таблицу 2.
- •Коэффициент сопряженности мощностей очистного и основного технологического оборудования
- •3. По результатам расчетов сделать вывод.
- •Практическая работа 4. Расчет платы за загрязнение атмосферы выбросами промышленных предприятий
- •Теоретическая часть
- •3. Полученные результаты занести в таблицу 3.
- •4. Сделать вывод – какова общая плата в пределах пдв, выше пределов пдв и общая сумма платы (в пределах пдв плюс выше пределов пдв).
- •Практическая работа 5. Экономическая оценка отводимых земель
- •Теоретическая часть
- •Коэффициент корреляции трудоемкости сельскохозяйственной культуры, величина валовой продукции, коэффициент эффективности использования сельскохозяйственных земельных угодий
- •Практическая работа 6. Экономическая оценка ущерба, причиняемого газовыми выбросами в атмосферу
- •Теоретическая часть
- •Коэффициенты относительной опасности загрязнения и рассеивания примесей
- •3. Полученные результаты занести в табл. 3.
- •Величина экономического ущерба, причиняемого газовыми выбросами в атмосферу
- •4. Сделать вывод.
- •Практическая работа 7. Расчет условий рассеивания выбросов промышленных предприятий
- •Теоретическая часть
- •10. Определить концентрацию загрязнителя в приземном слое атмосферы на любом расстоянии х от источника выброса, отличном от Хmax по формуле
Коэффициент полезного действия используемых природоохранных сооружений и технологий
№ |
Ингредиент |
Процент улавливания вредных веществ, , % |
Эффект очистки |
1 |
Аммиак |
88,64 |
Средняя |
2 |
Бензол |
81,549 |
Грубая |
3 |
Кобальт |
78,49 |
Грубая |
4 |
Мышьяк |
96,65 |
Средняя |
5 |
Нитраты (по азоту) |
89,96 |
Средняя |
6 |
Стронций |
85,215 |
Средняя |
7 |
Фтор (в соединениях) |
87,93 |
Средняя |
8 |
Цинк |
84,53 |
Грубая |
3. Определить метод очистки в зависимости от ее эффективности. Существует несколько методов очистки с различным эффектом: 1) грубая очистка с эффектом от 70 до 85 %, чего в большинстве случаев недостаточно; 2) средняя очистка с эффектом от 85 до 99 %; 3) тонкая очистка с эффектом выше 99 %.
4. По результатам расчетов сделал вывод.
Вывод. По результатам расчетов видно что применяемые методы очистки недостаточно эффективны.
Практическая работа 3. Расчет коэффициента максимальной сопряженности мощностей очистного и основного технологического оборудования
Цель: познакомиться с методом расчета коэффициента максимальной сопряженности мощностей очистного и основного технологического оборудования.
Теоретическая часть
Условием высокой эффективности работы очистных сооружений является соответствие их типа и мощности составу и количеству загрязнителей, выброс которых в свою очередь зависит от номенклатуры и объема продукции, выпускаемой данным предприятием. Обеспечение этого соответствия должно быть постоянным объектом внимания, так как мощности предприятий все время увеличиваются, изменяется профиль выпускаемой продукции.
Одной из важнейших задач экономического анализа должна стать оценка прогрессивности применяемых способов очистки сточных вод и отходящих газов. Нередко применяемые на практике способы обезвреживания газовых выбросов путем возведения высоких труб, а жидких - путем разбавления большим количеством чистой воды только с натяжкой можно назвать природоохранным мероприятием, так как вредные вещества все равно попадают в окружающую среду.
В процессе анализа необходимо рассчитать коэффициент максимальной сопряженности мощностей очистного и основного технологического оборудования.
Для
обеспечения всего возможного объема
образующихся загрязнителей
должен быть
≥ 1. В конечном
счете, величина
коэффициента максимальной сопряженности
мощностей очистного и технологического
оборудования в значительной степени
определяется объемом производимой
продукции и мощностью очистных сооружений.
Ход работы
1. Рассчитать коэффициент сопряженности мощностей очистного и основного технологического оборудования при производстве некоторых видов продукции, используя данные мощности основного технологического оборудования по производству продукции и очистных сооружений, приведенные в табл. 1, по формуле
=
/(
·
),
где
- коэффициент максимальной сопряженности
мощностей очистного и технологического
оборудования;
- мощность очистных сооружений по
переработке i-го
вида загрязнения (оборудования по
переработке отходов), тыс. м3/год;
тыс. т/год;
-
мощность основного технологического
оборудования по производству j-го вида
основной продукции, тыс. т/год;
- удельный объем сточных вод (отходящих
газов, твердых отходов), образующихся
при производстве единицы основной
продукции, м3/т;
т/тонну продукции.
Таблица 1
№ |
Вид продукции |
Объем производства основной продукции, , тыс. т/год |
Объем сточных вод на единицу производимой продукции, , м3/т |
Мощность очистных сооружений, , тыс. м3/год |
1 |
Азотные удобрения |
42,5 |
0.9 |
56 |
2 |
Алюминий |
108 |
9 |
1010 |
3 |
Бумага |
83 |
50 |
4350 |
4 |
Картон |
73 |
30 |
2320 |
5 |
Нефть |
93 |
0.3 |
30 |
6 |
Серная кислота |
40,5 |
3 |
180 |
7 |
Синтетические волокна |
43 |
195 |
9200 |
8 |
Небеленая целлюлоза |
98 |
130 |
13260 |
9 |
Беленая целлюлоза |
101 |
425 |
44700 |
10 |
Смолы |
41 |
11 |
495 |
11 |
Сода кальцинированная |
36 |
15 |
600 |
12 |
Цемент |
135,5 |
0.3 |
47 |
