
- •4.Специальная часть
- •4.1 Обоснование нововведения
- •4.2 Доставка руды из забоя
- •4.2.1 Шахтные самоходные вагоны
- •4.2.2 Бункер-перегружатели
- •4.3 Расчёт производительности комбайнового комплекса
- •4.3.1 Расчет производительности комбайнового комплекса.
- •4.3.2 Расчет производительности комбайнового комплекса.
- •4.3.3 Расчёт производительности комбайнового комплекса при различных длинах камеры
4.3 Расчёт производительности комбайнового комплекса
В процессе проходки камеры суточная добыча руды изменяется по периодам, характеризующимися технологическими возможностями входящих в состав комплекса структурных единиц. Выделяют следующие периоды проходки камеры (рис. 4.6.) :
Рис. 4.6. Изменение производительности комбайнового комплекса по длине камеры
1. Зарубка комбайна (участок длинной L3, производительность комбайна при зарубке Q3);
2. Работа комбайна с постоянной производительностью (участок LI) когда продолжительность транспортирования горной массы на расстояние LIкр разгрузки и манёвров самоходного вагона не превышает продолжительности загрузки комбайном бункера – перегружателя без продёргивания его донного конвейера;
3. Работа комбайна с возрастающими остановками во время загрузки самоходного вагона (участок LII).
На этом участке самоходный вагон ещё успевает совершить рейс по транспортированию горной массы на расстояние LIIкр, пока комбайн загрузит бункер – перегружатель на объём, равный грузоподъёмности вагона.
Здесь комбайн останавливают на время продёргивания донного конвейера бункера – перегружателя;
4. Работа комбайна с возрастающими остановками в ожидании самоходного вагона (участок LIII) . С увеличением длинны камеры всё большее время требуется на движение самоходного вагона от комбайна до пункта разгрузки и обратно;
5. Отгон комбайна после проходки камеры на проектную длину.
4.3.1 Расчет производительности комбайнового комплекса.
(с применением комбайна Урал-20А самоходного вагона 5ВС15М и бункера перегружателя БП-14А)
Исходные данные для расчета:
Плотность руды , т/м3 2,07
Длина камеры Lк, м 200
Длина зарубки Lз, м 20
Длительность зарубки Тз, смен 1,2
Условная скорость отгона комплекса Vо, м/смен 115
Длительность отвода оборудования из камеры
То=Lк/Vо, смен 1,74
Техническая производительность комбайна Qк, т/мин 5,0
Поправочный коэффициент на угол наклона
выработки Ка 1
Поправочный коэффициент на использование площади
рабочего органа:
-на первый ход Кв=1
-на расширение:
(4.1)
Минутная производительность комбайна при работе
на первый ход Qв=QкКаКв=5,011=5,0 т/мин (4.2)
на расширение Qвр=QкКаКвр=5,010,91=4,5 т/мин (4.3)
Грузоподъемность вагона q, т 15
Поправочный коэффициент на угол наклона выработки Кg,0,88
Грузоподъемность с учетом Кq qа=Кqq=13,2 т (4.4)
Скорость движения вагона м/мин 125(167)
Поправочный коэффициент на угол наклона Кv 0,81
с учетом Кv: Vа1=КvV1=0,81125=101 м/мин (4.5)
Vа2=КvV2=0,81167=135 м/мин (4.6)
Длительность разгрузки вагона в воронку tрв, мин 75сек= 1,25мин
Длительность разгрузки БП в СВ tрп, мин 40сек=0,67мин
Длительность маневров и пауз при загрузке вагона и
его рагрузке tпр, мин 0,3
Наполнение БП без продергивания донного
конвейера qн, т 6,63
Длина доставки от устья камеры до воронки(max) lр, м 25
Продолжительность смены, мин 420
1. Критические расстояния доставки
а) первое критическое расстояние при непрерывной работе:
- по первому ходу
(4.7)
где:
-
1 критическая длина доставки для 1
участка, м;
- по расширению хода
(4.8)
где:
-
1 критическая длина доставки для 2
участка, м;
б) второе критическое расстояние доставки:
- по первому ходу
(4.9)
где:
-
2 критическая длина доставки для 1
участка, м;
- по расширению хода
(4.10)
где:
-
2 критическая длина доставки для 2
участка, м;
2. Длина участков
(4.11)
(4.12)
(4.13)
(4.14)
(4.15)
(4.16)
3. Расчет оперативного времени отработки участков камеры.
(4.17)
где: По – потери отбитой руды, составляют 0,52.
(4.18)
(4.19)
где: kср – коэффициент, учитывающий не совмещенное с работой комбайна время загрузки вагона, равный:
- для первого хода:
(4.20)
- для расширения:
(4.21)
(4.22)
(4.23)
(4.24)
4. Определение длительности проходки.
(4.25)
где: вп и вр – фактические коэффициенты машинного времени комплекса, соответственно 0,48 и 0,5.
5. Средняя минутная производительность комплекса при проходке.
(4.26)
6. Коэффициент использования комбайна в комплексе.
(4.27)
7. Длительность процесса обработки камеры.
(4.28)
8. Среднесменная эксплуатационная производительность комплекса.
(4.29)
9. Суточная производительность комбайнового комплекса.
Qсут=nсмQэ=3562,5=1687,5 т/сут (4.30)
10. Среднемесячная производительность комплекса.
(4.31)
где: Тк.г – число рабочих дней в году;
Тр - число ремонтных дней в году.