2.Проектирование внутреннего водопровода

Отдельные элементы системы водоснабжения размещают в здании или вне его в зависимости от архитектурно-строительных решений, расположения санитарно-технического оборудования, наружных систем водоснабжения и т.д. с учетом требований СНиП (1) на проектирование данного здания и системы водоснабжения.

2.1.Материал трубопроводов

Материал трубопроводов сетей внутреннего водопровода выбирают в зависимости от требований по прочности и давлению, с учетом экономических соображений. Трубы для хозяйственно-питьевых систем водоснабжения можно принять по табл.1.

Таблица 1. Виды труб, применяемых в хозяйственно-питьевых систем водоснабжения

Трубы	Условный проход, мм	Область Применения
Стальные водо-газопроводные по ГОСТ 3262-75 оцинкованные с изм.:
легкие	10…50	Системы хозяйственно-питьевого водопровода при Ру до 1 МПа (10 кг с/ см2)
обыкновенные	10…50	То же, при Ру до 1,6 МПа
усиленные	10…50	То же, при необходимости обеспечения повышенной надежности и при открытой прокладке трубопроводов
Электросварные по ГОСТ 10704-76 с изм. для районов с расчетной температурой:
до — 30С	65…500	То же, при Ру до 1,6 МПа из стали марки БСт2сп2 илиСт10
ниже — 30С	65…500	То же, из стали марки ВСт3сп2 или Ст20
Чугунные напорные классов А и Б по ГОСТ 9583-75	65…500	Вводы водопровода
Асбестоцементные напорные марок ВТ-6, ВТ-9, ВТ-12, ВТ-15 по ГОСТ 539-80	100…300	То же
Напорные из полиэтилена по ГОСТ 18599-73 с изм.	10…600	Системы хозяйственно-питьевого водопровода при Ру до 1 МПа с температурой воды до 20ССсссвыцв С.

Для обеспечения противопожарных требований стояки систем водоснабжения, выполненные из пластмассовых труб, прокладывают в штрабах, шахтах, каналах.

Для внутренних хозяйственно-питьевых водопроводов с давлением до 0,5 МПа (5 кг с/см²) в зданиях без значительных тепловыделений и не подверженных вибрации иногда применяют стеклянные трубы по согласованию с органами Госсанинспекции.

2.2.Монтаж внутренней водопроводной сети

Водопроводную сеть здания прокладывают параллельно его стенам и линиям колонн, по возможности прямолинейно, так, чтобы длина труб была минимальной. Количество пересечений с балками, колоннами и другими несущими частями здания также должно быть минимальным.

Рис.3. Крепление трубопроводов: а — на подвеске; б — на подвеске с опорной балкой; в — скобой; г — на кронштейне; д — хомутом; е — крючком; ж — на кронштейне с подкосом; з — приварной скобой; и — на колоннах; к — на подвижной опоре; л — на неподвижной опоре; 1, 6 — хомуты; 2 — тяга; 3 — болт; 4 — балка; 5 — скоба; 7 — дюбель; 8 — подкос; 9 — швеллер; 10 — каток; 11 — основание; 12 — сварка.

Трубопроводы прокладывают в помещениях с температурой выше 2°С, чтобы предотвратить их замерзание. При прокладке в помещениях с более низкой температурой, в зоне влияния холодного наружного воздуха (около входных дверей и ворот), в помещениях с повышенной влажностью, где возможно образование конденсата на холодной поверхности труб, трубопроводы покрывают теплоизоляцией. Неизолированные трубы окрашивают масляной краской, а в сырых помещениях — лаком. Если в помещении проложено несколько трубопроводов различного назначения, их окрашивают в различные цвета.

Трубопроводы прокладывают открыто по стенам, фермам, колоннам, под перекрытиями и по полу на опорах (рис.3). Это позволяет сократить монтажные и строительные работы, обеспечивает легкий доступ для осмотра и ремонта сетей. Недостатком открытой прокладки является загромождение стен, ухудшение санитарно-гигиенических условий в помещении из-за скопления пыли и отпотевания труб. Трубопроводы санитарно-технических систем следует надежно крепить, фиксируя их в заданном положении и обеспечивая одновременно возможность их перемещения в осевом направлении при температурных деформациях. Это требование особенно важно для пластмассовых труб, имеющих большой коэффициент линейного расширения.

Крепления (скобы, кронштейны, крючки, подвески, хомуты, опоры) выполняют двух видов: неподвижные и подвижные. Неподвижные крепления не допускают осевого перемещения трубопровода и жестко связывают его через крепежный элемент со строительной конструкцией: трубы притягивают хомутами 1 (рис.3, а, б), скобами 5 (рис.3, в) или привариваются к ним. Подвижные крепления позволяют трубопроводу перемещаться в осевом направлении, их выполняют в виде скользящих опор (рис.3, г, к).

Металлические трубопроводы крепят к бетонным и металлическим перекрытиям (рис.3, а) с помощью подвесок, которые состоят из тяги 2 и хомута 1, стягиваемых болтами 3. При прокладке нескольких трубопроводов применяют подвески с опорной балкой 4 (рис.3, б). К деревянным перекрытиям трубопроводы небольшого диаметра крепят скобами 5 (рис.3, в). На стенах трубопроводы закрепляют с помощью кронштейнов (рис.3, г), хомутов 6 (рис.3, д), кряков (рис.3, в), кронштейнов с подносами 8 (рис.3, ж) и приварных скоб (рис.3, з). Крепление элементов санитарно-технических систем к строительным конструкциям производят в основном винтом или шурупом в дюбель 7 (рис.3, д, ж, з), либо заделкой в отверстие конструкций цементным раствором (рис.3, г). К колоннам трубопроводы крепят кронштейнами из швеллеров 9 или уголков (рис.3, и), которые болтами притягивают к колонне. Трубы укладывают сверху на кронштейн или подвешивают к нему. На полу трубопроводы укладывают на опоры (рис.3, к, л), на которые устанавливают элементы креплений.

Пластмассовые трубопроводы крепят так же, как металлические, но с учетом их меньшей прочности и жесткости. К строительным конструкциям их крепят металлическими скобами с двумя крепежными болтами. Скобы должны иметь гладкую внутреннюю поверхность и скругленные кромки. В качестве подвижных креплений для трубопроводов из полиэтилена низкой (ПНП), полиэтилена высокой плотности (НВП), полипропилена (ПП), поливинилхлорида (ПВХ) применяют хомуты, внутренний диаметр которых на 1…3 мм большего наружного диаметра монтируемых трубопроводов. Между хомутом и трубопроводом помещают прокладку из резины шириной больше ширины хомута или подвески не менее чем на 10 мм. Неподвижные крепления выполняют посредством приварки (для ПНП, ПВП, ПП) или приклейки (для ПВХ) к поверхности трубопровода упорных колец или сегментов, расположенных с двух сторон хомута.

Монтаж внутренней водопроводной сети, арматуры и санитарно-технического оборудования производят в определенной последовательности с учетом специальных требований [2], [3].

Размеры борозд, а также отверстий в стенах и перегородках (рис.4) для пропуска труб даны в табл.2.

Таблица 2. Размеры отверстий и борозд в строительных конструкциях по СНиП 3.05.01.-85

Трубопроводы	Прокладка, см
	Открытая	Скрытая
	Отверстия размером аб	Ширина В	Глубина Г
Один водопроводный стояк диаметром до 50 мм	1010	13	13
Один водопроводный стояк и один канализационный стояк диаметром, мм:
50	2015	20	13
100,150	3520	35	20
Подводка водопроводная	1010	6	6
Вводы водопровода и выпуски канализации	4040	—	—

Рис.4. Отверстия и борозды для прокладки трубопроводов

Трубопроводная арматура и металлические соединительные части должны иметь самостоятельное крепление, предотвращающее подачу на трубопроводы их собственного веса и усилий, возникающих при пользовании арматурой.

В помещениях, к отделке которых предъявляются повышенные требования, трубопроводы прокладывают скрыто (в бороздах, шахтах и т.д.). Для обеспечения надежной работы сети со скрытой разводкой все соединения, заделываемые в стену, выполняют сварными (за исключением угольников для присоединения настенной арматуры), борозды с трубопроводами заделывают штукатуркой или облицовкой, допускающей легкое вскрытие трубопроводов при их ремонте и демонтаже. В месте установки резьбовых соединений и арматуры предусматривают люки с дверками.