
- •Анализ исходных данных.
- •Выбор стойкости резцов т.
- •Назначение скорости резания V.
- •Расчет частоты вращения заготовки n.
- •Расчет основного времени .
- •Расчет силы резания Рz.
- •Расчет мощности резания Ne.
- •Анализ исходных данных.
- •Назначение подач s.
- •Выбор стойкости инструментов т.
- •Назначение скорости резания V.
- •Назначение подач s.
- •Выбор стойкости фрез т.
- •Назначение скорости резания V.
- •Расчет частоты вращения инструмента n.
- •Расчет крутящего момента .
- •Расчет мощности резания .
- •Анализ исходных данных.
- •Расчет основного времени .
- •Расчет мощности резания .
Расчет крутящего момента .
Согласно [2, c 270]
=
,
кгм.
Определим значение для данной фрезы:
=
=76.9
кгм.
Расчет мощности резания .
Согласно [2, c 290] эффективная мощность фрезерования.
=
,
кВт .
Определим значение для данной фрезы:
=
,
кВт
7,5 кВт=
Расчитанная мощность превышает допустимую данного станка на 48%.В связи с этим выбираем другой станок.
В качестве оборудования по [2, c80, табл.50] выбран горизонтально фрезерный широко универсальный станок мод. 6Р83Ш, имеющий мощность 11 кВт
ΔN=
Что в течении времени ( =2.6 мин) допускается для привода главного движения.
Полученные значения , , заносим в соответствующие графы табл.10.
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ОПЕРАЦИИ ШЛИФОВАНИЯ.
рис. 4.
Анализ исходных данных.
1.
Заготовка. Вал после операции чистового
точения. Материал заготовки –СТ35
Деталь.
Плоскость шлифуется в размер
50h7.
2.
Выполняемая операция. Рассмотренный
пример включает следующую шлифовальную
операцию: круглое наружное чистовое
шлифование 50h7,
=0,63.
3. Приспособление. Согласно принятому обозначению (рис.5-9) заготовка устанавливается в центре и приводится во вращение с помощь поводка.
4. Оборудование : по [2, c 37, табл.23] выбран кругло-шлифовальный станок мод. 3М151Ф2, имеющий следующие параметры:
1)Пределы
частот вращения
= 50
500 1/мин;
2) наибольшие размера шлифовального круга, мм;
(
3) мощность электродвигателя привода круга N=15,2 кВт.
Выбор шлифовального круга.
Согласно [I, c. 340, табл. 158] для операция шлифования материалов группы V рекомендуются круги со следующими характеристиками:
Для
внутреннего чернового шлифования ЧЦ
60
А I
кл.
Выбор СОЖ.
С учетом [I, c.234, табл.24] для рассмотренного условия (рис.4) рекомендуется 3-5% Укринол-1.
Назначение припусков на шлифование.
Из [I, c. 349, табл. 166] выбираем припуск для шлифования 2h=0,4мм.
Выбранные
значение h
вписываем в табл.14. в которую так же
заносим размеры обрабатываемой детали
(
)
и шлифовального круга (
).
Выбор
скорости вращения детали
.
Для
операции круглого шлифования [I,
c.
343, табл. 161] рекомендуют
=32
и
заносим в табл. 14.
Выбор скорости шлифовального круга.
С
учетом [5, с 179, табл.2.101.] при шлифовании
сталей группы V
рекомендуется
=30
.
=955
Т а б л и ц а 14
Основные параметры операции шлифования.
Операция шлифования |
Параметры |
|
|||||||
мм |
мм |
мм |
мм |
h, мм |
|
|
,
|
||
Круглое |
50 |
300 |
600 |
100 |
0,4 |
32 |
101,91 |
30 |
Операция шлифования |
Параметры |
|||||
|
|
Т, мин |
|
, мин |
, кВт |
|
Круглое |
960 |
5 |
10 |
0,0029 |
23,5 |
1,154 |
Выбор поперечной подачи .
Согласно [3, c. 170, табл.170] для операции 4 табличное значение
= 0.05
= 0.05
100 = 5 мм/об.дет.;
Полученный значение заносим в табл.14.
Выбор
поперечной подачи
Т а б л и ц а 15
Значение
поправочного коэффициента
на подачу для внутреннего шлифования.
Операция шлифования |
Условия обработки |
|
|
|
||||
Радиус галтели (К 1) |
Диаметр круга (К 2) |
Скорость круга (К 3) |
Стойкость круга (К 4) |
Материал заготовки (К 5) |
|
|||
Круглое |
1 |
1 |
1 |
0,3 |
1 |
|
Операция шлифования |
Условия обработки |
|
|
|
|||
Квалитет (К 6) |
Припуск на обработку (К 7) |
|
|||||
Круглое |
0,6 |
1,3 |
0,23 |
|
|
На основе выписанных значений определяем полный поправочный коэффициент и заносим его в последнюю графу табл.15.
Находим значение скорректированной подачи.
=
=0,006
0,23=0,0014